一种螺旋溜槽选矿装置的制作方法

本实用新型涉及选矿设备领域，具体而言，涉及一种螺旋溜槽选矿装置。

背景技术：

螺旋溜槽由玻璃钢制成的螺旋片制成，在螺旋槽的内表面上涂以耐磨衬里，通常是聚氨酯耐磨胶或掺以人造金刚砂的环氧树脂，在螺旋溜槽的上部有给矿槽，下部有产物截取器和接矿槽，整个设备用钢框垂直地架起。

螺旋溜槽装置包括给矿槽、螺旋槽、截取槽、接矿斗、支架和清洗装置，支架包括底板与立柱，立柱从螺旋槽中心穿过，给矿槽在所述螺旋槽顶部，给矿槽出矿口在所述螺旋槽内侧，截取槽在螺旋槽尾部，接矿斗在所述截取槽下方。矿浆从给矿槽进入螺旋槽中，颗粒群在螺旋槽运动过程中，水流在螺旋槽由外侧向内侧形成坡降，产生横向水流循环，横向水流向内的推力克服离心力和槽底摩擦力使重矿物向槽的内缘移动，浮于上层的轻矿物离心力大，加上横向水流向外缘推力的联合作用沿扩展螺旋线逐渐向中间偏外区域，最终在螺旋槽的末端分别截取精矿、中矿、尾矿。

由给矿槽加入螺旋溜槽的矿浆中会存在轻矿物包裹重矿物或者轻矿物堆积成重矿物的现象，现有的螺旋溜槽不能分离发生包裹现象的矿物，最终轻矿物包裹在重矿物上随着重矿物从尾矿区排出，或者轻矿物相互堆积也会从槽外侧的尾矿区排出，造成了分矿质量低、精矿物损失的后果。

现有的带有冲洗装置的螺旋溜槽采用一根水管嵌入支架内或在溜槽内缘环绕螺旋状水管，并沿水管一定间距开口，水流从开口流出，将混入精矿带中的粗粒矿石冲洗出去，水流的水压值在0.1MPa-0.3MPa范围内。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种螺旋溜槽选矿装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽内侧的喷头，所述喷头设置在螺旋槽顶部以下2/3螺旋槽高度区域内的螺旋槽上。

优选的，设置在螺旋槽上的每层喷头与独立的分水管连接，多个分水管共同连接于主水管的一端，所述主水管的另一端连接高压水泵的出水端，所述高压水泵的进水端与水箱连接；每个所述分水管上均设置有阀门，通过阀门控制每层喷头开闭和水压。

优选的，所述高压水泵设置有电机功率调节装置，通过调整电机功率调节所述高压水泵的输出水压。

优选的，所述喷头包括连接管和喷嘴，所述喷嘴为扁平形，扁平面与所述螺旋槽底面平行。

优选的，所述连接管通过锁紧螺母安装在固定件上，所述固定件焊接在所述螺旋槽底面上。

优选的，所述固定件上开设有条形通孔，所述连接管可穿过所述条形通孔，并在条形通孔内进行滑动调节。

优选的，所述喷头出水口朝向所述螺旋槽外侧，喷头喷射的水流垂直于矿浆运动轨迹的切线方向。

优选的，所述喷头设置在距离所述螺旋槽顶部1/7至3/7螺旋槽高度区域内的螺旋槽上。

优选的，所述螺旋槽安装有喷头的区域内，每层螺旋槽上设置有3个均布的喷头。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型在螺旋槽内侧设置喷头，并且喷头至设置在螺旋槽顶部以下 2/3螺旋槽高度的螺旋槽区域内，在设置有喷头的区域对矿浆进行冲洗，使发生包裹的精矿粒剥离，不但提高了精矿的质量，也避免了精矿浪费，又留有不进行冲洗的区域，让矿浆在螺旋槽中继续进行分选，避免冲洗影响分选结果，提高了选矿的准确性和效率。

进一步的，由于对不同种类的矿浆进行冲洗，要达到剥离发生包裹的矿粒需要的压力不同，本实用新型通过高压水泵抽水进行冲洗，并且通过功率调节装置调节高压水泵的水压，又进一步通过分水管上的阀门调节每层喷头喷水水压，使本实用新型可以适用于各种矿浆，本实用新型通过高压水泵提供高压水流给喷头，分水管上的阀门在高压力值的范围内对水压进行微调，确保冲洗效果，提高选矿质量。

进一步的，由于不同种类的矿浆中矿粒的大小不同，要准确冲洗到发生包裹的矿粒，需要喷头的高度不同，本实用新型在螺旋槽上设置有固定件，喷头可以在固定件上滑动调节高度。

附图说明

图1为本实用新型的螺旋溜槽选矿装置的结构示意图；

图2为实施例所述的连接管固定装置示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型。

参阅图1-2所示，提供以下实施例：

一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽2内侧的喷头61，所述喷头61装置在自螺旋槽顶部以下2/3螺旋槽高度区域内的螺旋槽上；螺旋溜槽主体可采用现有螺旋溜槽的结构，包括给矿槽1、螺旋槽2、截取槽3、接矿斗4和支架，所述支架包括底板51与立柱52，所述立柱52从所述螺旋槽2 中心穿过，将所述螺旋槽2架起，所述螺旋槽2底部槽面向内侧倾斜，所述给矿槽1在所述螺旋槽2顶部，所述截取槽3在所述螺旋槽2尾部，所述接矿斗 4在所述截取槽3下方。

作为优选的方案，设置于螺旋槽上的每层喷头61与独立的分水管62连接，所述分水管62共同连接于主水管64的一端，所述主水管64的另一端连接高压水泵7的出水端，所述高压水泵7的进水端与水箱8连通；与每层喷头61 连接的分水管62上均设置有阀门63，通过阀门控制63每层喷头61开闭和水压。

在本实施例中，每层喷头61与独立的分水管62连接，所述分水管上62 均设置有阀门63，通过阀门63控制每层喷头61开闭和水压，在冲洗的初期矿物聚集程度高，需要的水压较高，随着冲洗的进行，所需压力逐渐减小，通过阀门63调节每层的水压以适应对应矿浆状态，如果冲洗提前完成，则可以通过阀门63关闭完成冲洗之后的喷头61，让矿物提前开始分选，减小冲洗对分选结果的影响，如果发生包裹的矿物经过所有喷头61的冲洗都未能剥离，则可以通过阀门63调节增大水压，提升冲洗的效果，以提高选矿的质量。

作为优选的方案，所述高压水泵7设置有电机功率调节装置，通过调整电机功率调节所述高压水泵7水压。

通过设置电机功率调节装置，调节高压水泵7水压，当冲洗水通过主水管 64进入分水管62后，只需要通过阀门63进行小范围的调节，简化了水压的调试过程，提高选矿效率。

作为优选的方案，所述喷头61包括喷嘴和连接管611，所述喷嘴为扁平形，扁平面与所述螺旋槽2底面平行。

常规的喷头喷射出的水流是一条直线，作用在矿物上形成的是点状的冲洗，本实用新型采用扁平形的喷头61，喷射出的水流作用在矿物上，形成线形的冲洗效果，提高了冲洗水的覆盖范围，同时扁平面平行于螺旋槽2底面设置，使冲洗水在横向上覆盖矿物，提高冲洗的效率。

作为优选的方案，所述连接管611通过锁紧螺母10安装在固定件9上，所述固定件9上设置有滑动组件，所述固定件9焊接在所述螺旋槽2底面上。优选的，所述固定件上开设有条形通孔11，所述条形通孔11的形状与所述连接管611相匹配，使所述连接管611可穿过所述条形通孔11，并在条形通孔内进行滑动调节连接管的高度位置，调节好连接管位置后，通过锁紧螺母10将连接管锁紧固定在固定件上。

由于不同种类的矿浆中矿粒的大小不同，要准确冲洗到发生包裹的矿粒，需要喷头61的高度不同，本实用新型在螺旋槽2上设置有固定件9，喷头可以在固定件9上滑动调节高度以适应不同的矿浆；随着冲洗的进行，发生包裹的矿粒被不同程度的剥离，相应的调整喷头61的高度，使冲洗水准确的作用在矿粒上，提高冲洗的效果；由于矿浆中存在有矿泥和颗粒杂质沉积在螺旋槽 2内侧，通过调整喷头61高度使冲洗水作用在矿泥和颗粒杂质上，将其冲到螺旋槽2外侧，提高精矿的质量。

作为优选的方案，所述喷头61出水口朝向所述螺旋槽2外侧，所述喷头 61喷射的水流垂直于矿浆运动轨迹的切线方向，喷射出的水流将矿物冲到螺旋槽2外围，继续进行分离选矿，强化了选矿的过程，提高选矿效果。

作为优选的方案，所述喷头设置在距离所述螺旋槽顶部1/7至3/7螺旋槽高度区域内的螺旋槽上。

由于螺旋槽2上层的矿浆混合程度太高，矿浆还未初步分层，在此处喷水清洗效果不理想；螺旋槽2下层已经形成较好的分层，在此处喷水可能破坏矿物排列的平衡，影响选矿效果，将冲洗喷头设置在距离螺旋槽2顶部1/7至 3/7的区域内，即可以达到冲洗的效果，又不影响分选的过程。

进一步，所述螺旋槽2安装有所述喷头61的区域每层设置有3个均布的所述喷头61。

通过增加喷头61数量的方式增强冲洗效果，可以使冲洗更早完成，进一步的缩小冲洗喷头设置的范围，等同于增加了分选的行程，提高分选准确性，保证在截取槽3处矿物被完全分选出来。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“外围”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。