一种高粱清洗装置的制作方法

本实用新型涉及高粱加工技术领域，具体是一种高粱清洗装置。

背景技术：

高粱是生产白酒的主要原料，以高粱酿造白酒,我国独步世界,久享盛名。在使用高粱酿酒前需要对高粱进行清洗，现有的清洗方式是先通过使用振动筛和鼓风机除去高粱壳和含有的小沙粒，然后再用水清洗。这种清洗方式在去除高粱中的灰尘和沙粒的过程中会产生大量飞扬的灰尘，污染周边环境，对工作人员的身体带来伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高粱清洗装置，以解决在在去除高粱中含有的灰尘和沙粒的过程中产生大量飞扬的灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粱清洗装置，包括筒体、箱体和振动筛，所述筒体内腔的下部设置有隔板，所述隔板将筒体的内腔分隔为上腔和下腔两部分，所述隔板倾斜设置，所述隔板上设置有密集的垂直向上的通孔，所述筒体的侧壁上与隔板的最低端相接的位置处连接有第一管路，所述第一管路上设置有第一阀门，所述筒体的底部连接有第二水管，所述第二水管与第一水泵的出水口相连，所述第二水管上设置有第三阀门，所述筒体上端的外圆柱壁上设置有环形槽，所述环形槽的底部连接有第三管路，所述上腔中设置有缓冲筒体，所述缓冲筒体通过支架与筒体的内侧壁相连，所述缓冲筒体的上端和下端均为开口结构，所述箱体的上端侧壁上连接有第五管路，所述第五管路与第一水泵的出水口相连，所述第五管路上设置有第二阀门，所述箱体的底端侧壁上连接有第六管路，所述第六管路与第二水泵的进水口相连，所述第二水泵的出水口通过第四管路与缓冲筒体的内腔相连，所述第三管路的下端设置于振动筛进料端的上方，所述振动筛的筛板的上方设置有垂直于筛上物运动方向的横管，所述横管的两端均封口设置，所述横管的下端管壁上设置有多个喷嘴，所述横管的上端管壁上连接有与横管的内部相通的第七水管，所述第七水管与第三水泵的出水口相连。

进一步的，所述环形槽的内底部倾斜设置，所述第三管路连接至环形槽内底部的最低处。

进一步的，所述筛板的下方设置有污水槽，所述污水槽的底端连接有污水管。

进一步的，所述筛板的筛孔孔径大于0.5mm，且小于1mm。

进一步的，所述横管沿着筛上物运动的方向至少设置有两个，每个所述的横管均与第三水泵的出水口相连通。

进一步的，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有筒体、箱体、振动筛和供水系统，使用本实用新型清洗高粱时，高粱中含有的高粱壳和沙粒是在水中进行去除的，去除的过程中不会产生飞扬的灰尘，不会对周边的环境造成污染，不会损害人的身体健康。

2、筛板的下方设置有污水槽，污水槽的底端连接有污水管，清洗高粱后的污水进入污水槽中，再通过污水管排出，排出的污水经沉淀后可以被第一水泵重复使用，节约了水资源。

3、筛板的筛孔孔径大于0.5mm，且小于1mm，筛孔孔径大于0.5mm可使清洗高粱后的污水顺畅的流入污水槽中，筛孔孔径小于1mm可防止高粱由通过筛孔流入污水槽中造成浪费。

4、横管沿着筛上物运动的方向至少设置有两个，每个横管均与第三水泵的出水口相连通，可将高粱清洗的更加干净。

5、第一阀门、第二阀门和第三阀门均为流量调节阀，可通过调整第一阀门的开度实现不同的放料速度，通过调整第二阀门和第三阀门的开度可调整进入罐体和进入下内腔的水量比，使得本装置能调节各个环节的用水量，可控性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的筒体去除缓冲筒体时的俯视图。

图3为本实用新型的横管的连接结构示意图。

图中：1-筒体、101-上腔、102-下腔、2-隔板、201-通孔、3-第一管路、4-第一阀门、5-第二管路、6-第一水泵、7-环形槽、8-第三管路、9-缓冲滚筒、10-箱体、11-支架、12-第四管路、13-第五管路、14-第二阀门、15-第三阀门、16-振动筛、17-第六管路、18-第二水泵、19-筛板、20-横管、21-第七水管、22-第三水泵、23-喷嘴、24-污水槽、25-污水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种高粱清洗装置，包括筒体1、箱体10和振动筛16，筒体1内腔的下部设置有隔板2，隔板2将筒体1的内腔分隔为上腔101和下腔102两部分，隔板2倾斜设置，隔板2上设置有密集的垂直向上的通孔201，筒体1的侧壁上与隔板2的最低端相接的位置处连接有第一管路3，第一管路3上设置有第一阀门4，筒体1的底部连接有第二水管5，第二水管5与第一水泵6的出水口相连，第二水管5上设置有第三阀门15，筒体1上端的外圆柱壁上设置有环形槽7，环形槽7的底部连接有第三管路8，环形槽7的内底部倾斜设置，第三管路8连接至环形槽7内底部的最低处，使流入环形槽7中的水能更顺畅的通过第三管路8流出；上腔101中设置有缓冲筒体9，缓冲筒体9通过支架11与筒体1的内侧壁相连，缓冲筒体9的上端和下端均为开口结构，箱体10的上端侧壁上连接有第五管路13，第五管路13与第一水泵6的出水口相连，第五管路上设置有第二阀门14，箱体10的底端侧壁上连接有第六管路17，第六管路17与第二水泵18的进水口相连，第二水泵18的出水口通过第四管路12与缓冲筒体9的内腔相连，第三管路8的下端设置于振动筛16进料端的上方，振动筛16的筛板19的上方设置有垂直于筛上物运动方向的横管20，横管20的两端均封口设置，横管20的下端管壁上设置有多个喷嘴23，横管20的上端管壁上连接有与横管20的内部相通的第七水管21，第七水管21与第三水泵22的出水口相连。

本实用新型的工作原理是：启动第一水泵6，打开和第二阀门14和第三阀门15，关闭第一阀门4，第一水泵6抽出的水通过第二管路5进入下腔102中，水布满下腔102后通过通孔201进入上腔101中形成上升的水流；第一水泵6抽出的水通过第五管路13进入箱体10中，向箱体10内加入待去石的高粱原料，箱体10中的水和高粱原料的混合液在第二水泵18的作用下由第四管路12进入缓冲筒体9，进入上腔101的高粱和沙粒状颗粒杂质均受到重力、浮力和上腔101中上升水流的冲击力的作用，通过综合调整第二阀门14和第三阀门15的开度调节上腔101中上升水流的冲击力，由于高粱和沙粒状颗粒杂质的密度不同，其单位体积的重量不同，可将上腔101中上升水流的冲击力调整为同时满足：高粱所受到的重力小于其所受浮力与水流冲击力之和以及沙粒状颗粒杂质所受到的重力大于其所受浮力与水流冲击力之和，则高粱会逐渐上升经筒体1的上端流出，进入环形槽7，由环形槽7经第三管路8流出进入振动筛16中，在振动筛16的作用下沿着筛板19向振动筛16的出料口运动，高粱在向振动筛16的出料口运动的过程中，由第三水泵22抽入至横管20中的清水由喷嘴23中喷出喷在高粱上，对高粱进行高压清洗；打开第一阀门4，沙粒状颗粒杂质逐渐下沉，在上升水流和倾斜设置的隔板2的作用下经第一管路3流出。

高粱中含有的高粱壳和沙粒是在水中进行去除的，去除的过程中不会产生飞扬的灰尘，不会对周边的环境造成污染，不会损害人的身体健康。

本实用新型实施例中，筛板19的下方设置有污水槽24，污水槽24的底端连接有污水管25，清洗高粱后的污水进入污水槽24中，再通过污水管25排出，排出的污水经沉淀后可以被第一水泵6重复使用，节约了水资源。

本实用新型实施例中，筛板19的筛孔孔径大于0.5mm，且小于1mm，筛孔孔径大于0.5mm可使清洗高粱后的污水顺畅的流入污水槽24中，筛孔孔径小于1mm可防止高粱由通过筛孔流入污水槽24中造成浪费。

本实用新型实施例中，横管20沿着筛上物运动的方向至少设置有两个，每个横管20均与第三水泵22的出水口相连通，可将高粱清洗的更加干净。

本实用新型实施例中，第一阀门4、第二阀门14和第三阀门15均为流量调节阀，可通过调整第一阀门4的开度实现不同的放料速度，通过调整第二阀门14和第三阀门15的开度可调整进入罐体10和进入下内腔102的水量比，使得本装置能调节各个环节的用水量，可控性更强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。