一种金属硅块研磨制粉用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及金属硅粉制备技术领域，具体为一种金属硅块研磨制粉用过滤装置。

背景技术：

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等。

硅粉是制备太阳能电池板的重要材料，在将金属硅块研磨成硅粉后需要对硅粉进行过滤，然而现有的过滤装置大都不能进行震动，过滤效率和质量较差，不能一次性对硅粉进行多级过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属硅块研磨制粉用过滤装置，可使得过滤箱进行震动，加快过滤效率和质量，可一次性对硅粉进行多级过滤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅块研磨制粉用过滤装置，包括底板，所述底板的上侧设置有支撑板，所述底板上表面和所述支撑板下表面之间设置有四组呈矩形状布设的弹性支撑件，所述支撑板下表面中部设置有振动电机，所述支撑板上表面上固定焊接有过滤箱，所述过滤箱的前侧板上铰接有箱门，所述过滤箱的内部从上至下依次交错倾斜设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的筛孔依次减小，所述过滤箱的左侧板上与所述第一过滤网以及所述第三过滤网相对应的位置分别设置有第一出料管和第三出料管，所述过滤箱的右侧板上与所述第二过滤网相对应的位置设置有第二出料管，所述过滤箱的右侧板底部设置有第四出料管，所述过滤箱的顶板上设置有进料口。

优选的，所述弹性支撑件包括上弹簧座、下弹簧座和弹簧，所述上弹簧座固定安装在所述支撑板下表面上，所述下弹簧座固定安装在所述底板上表面上，所述弹簧固定安装在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间。

优选的，所述支撑板下表面上固定焊接有两组关于所述振动电机对称布设的限位杆，所述限位杆的底端固定粘结有橡胶垫块。

优选的，所述过滤箱上与箱门的接触处固定粘结有橡胶垫圈。

优选的，所述底板下表面拐角处固定安装有四组自锁万向轮。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网与水平面的倾斜角相同，且倾斜角均为20°-40°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上弹簧座、下弹簧座和弹簧组成的弹性支撑件与振动电机的配合，可使得过滤箱进行震动，加快过滤效率和质量；

2、通过过滤箱内部从上至下依次交错倾斜设置的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，使得进入过滤箱中的硅粉可被分级过滤出来，并分别通过第一出料管、第二出料管和第三出料管排出，可一次性对硅粉进行多级过滤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的过滤箱的剖视示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、弹性支撑件；301、上弹簧座；302、下弹簧座；303、弹簧；4、振动电机；5、过滤箱；6、箱门；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、第三过滤网；10、第一出料管；11、第三出料管；12、第二出料管；13、第四出料管；14、进料口；15、限位杆；16、橡胶垫块；17、橡胶垫圈；18、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属硅块研磨制粉用过滤装置，包括底板1，所述底板1的上侧设置有支撑板2，所述底板1上表面和所述支撑板2下表面之间设置有四组呈矩形状布设的弹性支撑件3，所述支撑板2下表面中部设置有振动电机4，所述支撑板2上表面上固定焊接有过滤箱5，所述过滤箱5的前侧板上铰接有箱门6，箱门6打开后便于对过滤网进行清理和维护更换，所述过滤箱5的内部从上至下依次交错倾斜设置有第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9，所述第一过滤网7、所述第二过滤网8和所述第三过滤网9的筛孔依次减小，所述过滤箱5的左侧板上与所述第一过滤网7以及所述第三过滤网9相对应的位置分别设置有第一出料管10和第三出料管11，所述过滤箱5的右侧板上与所述第二过滤网8相对应的位置设置有第二出料管12，通过过滤箱5内部从上至下依次交错倾斜设置的第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9，使得进入过滤箱5中的硅粉可被分级过滤出来，并分别通过第一出料管10、第二出料管12和第三出料管11排出，可一次性对硅粉进行多级过滤，所述过滤箱5的右侧板底部设置有第四出料管13，第四出料管13用于排出过滤后剩余的硅粉，同时过滤箱5的内部底端设置有三角形块，使得剩余的硅粉可完全排除，所述过滤箱5的顶板上设置有进料口14。

具体的，所述弹性支撑件3包括上弹簧座301、下弹簧座302和弹簧303，所述上弹簧座301固定安装在所述支撑板2下表面上，所述下弹簧座302固定安装在所述底板1上表面上，所述弹簧303固定安装在所述上弹簧座301和所述下弹簧座302之间，通过上弹簧座301、下弹簧座302和弹簧303组成的弹性支撑件3与振动电机4的配合，可使得过滤箱5进行震动，加快过滤效率和质量。

具体的，所述支撑板2下表面上固定焊接有两组关于所述振动电机4对称布设的限位杆15，所述限位杆15的底端固定粘结有橡胶垫块16，限位杆15和橡胶垫块16配合，可对过滤箱5的震动幅度进行限制。

具体的，所述过滤箱5上与箱门6的接触处固定粘结有橡胶垫圈17，橡胶垫圈17可避免细小的硅粉从缝隙处漏出，污染工作环境。

具体的，所述底板1下表面拐角处固定安装有四组自锁万向轮18，自锁万向轮18便于该装置的移动，增加其灵活性。

具体的，所述第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9与水平面的倾斜角相同，且倾斜角均为20°-40°，使得硅粉可在第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9上缓慢下落，保证良好的过滤效果。

工作原理：使用时，首先启动振动电机4，通过上弹簧座301、下弹簧座302和弹簧303组成的弹性支撑件3的配合使得过滤箱5产生震动，再将研磨后的硅粉从进料口14投入过滤箱5中，硅粉依次落在过滤箱5内部交错倾斜设置的第一过滤网7、第二过滤网8和第三过滤网9上，使得进入过滤箱5中的硅粉被分级过滤出来，并分别通过第一出料管10、第二出料管12和第三出料管11排出，剩余的硅粉从第四出料管13排出即可，箱门6打开后便于对过滤网进行清理和维护更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。