干扰床分选机紊流板的制作方法

本实用新型涉及选矿设备领域，尤其是一种干扰床分选机紊流板。

背景技术：

干扰床分选机（TBS）在细粒（0.3～3.0mm）矿物分选中广泛使用，其是一种利用上升水流在槽体内产生紊流的干扰沉降分选设备。槽内的紊流床层被视为自生介质床层，它可利用比重的不同对细粒物料分选。一定压力和流速的上升水流进入压力仓，通过紊流板均匀的分布到分选机底部。固体物料进入分选机后在上升水流的作用下开始分层，粗颗粒高密度的物料集中于槽体的底部作为尾矿排出，细颗粒和低密度物料则流向槽体上部作为精矿通过溢流排出。

紊流板的作用是使上升水流均匀地分布于整个槽体床层底部，每块紊流板上分布一定数量的孔，孔的数量和布置方式是经过精密计算得出的，每个孔均装有可以更换的喷嘴。

现有的紊流板上喷嘴的安装方式主要有：（1）紊流板和喷嘴上都加工螺纹，通过螺纹进行连接；（2）在喷嘴外侧设置一个外径上窄下宽的涨塞，喷嘴和涨塞都由具有弹性的聚氨酯、耐磨尼龙等材料加工而成，喷嘴安装后由涨塞得变形使得喷嘴牢固的锁紧在紊流板上。

采用上述第1种方案时，由于喷嘴和紊流板上孔的个数多达数百个且都需加工螺纹这就造成加工成本较高；采用上述第2种方案时，由于喷嘴通过涨塞锁紧在紊流板上，在更换喷嘴时得把喷嘴翘下来，造成操作费时、费力；另外，上述两种方案喷嘴都采用具有弹性的聚氨酯、耐磨尼龙等材料加工而成，其耐磨性低，容易磨损，喷嘴的更换频率高，维修成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单，耐磨性强，方便更换的干扰床分选机紊流板。

本实用新型采用如下技术方案：

一种干扰床分选机紊流板，包括喷嘴，上压板，底板，螺栓组件，喷嘴为中心带有通孔的圆柱体，喷嘴外壁设置有环形凸起；上压板设置有通孔，通孔下端设置有与喷嘴的环形凸起相匹配的环形沉槽；喷嘴的下端安装在底板上，上端安装有上压板，底板与上压板之间通过螺栓组件固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型更换喷嘴时省时省力，而且由于喷嘴采用的是耐磨陶瓷材料，延长了喷嘴的使用寿命，降低了喷嘴更换的频率，减少了设备的维护量和运行费用。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

螺栓组件的螺杆通过其下部焊接在底板底面的螺帽与底板构成一体。

喷嘴下端与底板之间设置有弹性垫圈。

喷嘴材质为耐磨陶瓷。

弹性垫圈为橡胶材质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图中：喷嘴1；环形凸起101；底板2；上压板3；弹性垫圈4；螺栓组件5；螺帽501；螺柱502；螺母503；螺栓垫片504。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见附图：一种干扰床分选机紊流板，由喷嘴1，上压板3，底板2，螺栓组件5组成，喷嘴1是采用耐磨陶瓷材料加工而成的圆柱体，喷嘴1的中心设置有通孔，喷嘴1外壁的上端设置有环形凸起；上压板3设置有通孔，通孔下端设置有与喷嘴1的环形凸起相匹配的环形沉槽；底板2上设置有用于安装喷嘴1的通孔。

喷嘴1的下端安装在底板2的通孔内，喷嘴1下端与底板2之间通过橡胶材质的弹性垫圈4进行密封；喷嘴1上端的环形凸起与上压板3的环形沉槽匹配安装。

螺栓组件5的螺柱502从底板2的螺栓孔竖直向上依次穿过底板2和上压板3，并将螺柱502下端的螺帽501焊接在底板2的底面上，然后通过螺母503和螺栓垫片504将上压板3与底板2固定在一起。

更换本实施例的喷嘴1时，只需把相应位置处的上压板3的螺栓组件5的螺母拧下，把上压板3移开，然后把磨损严重的旧喷嘴1拿出并更换新喷嘴1，然后再把上压板3安装好并用螺母紧固即可。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护不局限于此，所有本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。