湿式电除尘器及其喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及湿式电除尘器技术领域，特别是涉及一种湿式电除尘器及其喷淋装置。

背景技术：

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的净化设备，主要用来除去含湿气体中的粉尘、酸雾、液滴、气溶胶、PM2.5等有害物质，具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗低等优点，是治理大气粉尘污染的理想设备。

目前，湿式电除尘器主要采用顶部高压喷淋的方式对阳极板进行清洗，同时辅助清洗阴极件；湿式电除尘器的喷淋装置将喷嘴设于阴极悬吊梁的正上方，在清洗过程中存在下述问题：

由于阴极悬吊梁的遮挡，容易造成阴极件上包裹的粉尘无法被喷淋水清洗；同时，阴极悬吊梁的遮挡也会形成喷淋盲区，造成部分喷淋水浪费，无法有效利用；部分喷淋水无法到达阳极板表面，造成阳极板表面形成的水膜厚度及连续性不够，对阳极板的清洗力度不够，清洁效果差。

有鉴于此，如何改进现有湿式电除尘器的喷淋装置，能够有效清洗阳极板和阴极件，并充分利用喷淋水，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿式电除尘器的喷淋装置，包括位于各阴极悬吊梁上方的喷嘴组件，沿各阳极板的排列方向，所述喷嘴组件位于对应所述阴极悬吊梁和对应所述阴极悬吊梁右侧的第二阳极板之间；

还包括设于所述喷嘴组件下方的可转动的导流板，所述导流板的转动中心线位于水平面内且与所述阳极板平行，以使所述导流板至少在两个工作位置之间切换，并配置成：

位于第一工作位置，所述导流板将所述喷嘴组件喷射的喷淋水导向所述喷嘴的左侧；

位于第二工作位置，所述导流板将所述喷嘴组件喷射的喷淋水导向所述喷嘴的右侧。

本实用新型提供的湿式电除尘器的喷淋装置，将喷嘴组件设于对应的阴极悬吊梁和对应阴极悬吊梁右侧的第二阳极板之间，沿各阳极板的排列方向，将喷嘴组件偏离阴极悬吊梁设置，这样，喷嘴组件喷淋时，与阴极悬吊梁存在错位，可规避背景技术中因阴极悬吊梁的遮挡形成的喷淋盲区；同时，在喷嘴组件的下方设有可旋转的导流板，通过导流板的合理设置，使得喷嘴组件的喷淋水在设定时间段内能够集中向设定区域的阳极板和阴极件喷淋，提高了清洁效率和清洁效果，能够延长清洗周期，降低维护成本。

如上所述的喷淋装置，所述导流板位于所述第一工作位置，在所述导流板的导向作用下，所述喷嘴组件喷射的喷淋水能够喷淋至对应所述阴极悬吊梁左侧的第一阳极板及对应所述阴极悬吊梁悬挂的第一阴极件；

所述导流板位于所述第二工作位置，在所述导流板的导向作用下，所述喷嘴组件喷射的喷淋水能够喷淋至对应所述阴极悬吊梁右侧的第二阳极板、位于所述第二阳极板右侧的第二阴极件以及位于所述第二阴极件右侧的第三阳极板。

如上所述的喷淋装置，位于所述第一工作位置，所述导流板与水平面之间的夹角范围为40°～70°；

位于所述第二工作位置，所述导流板与水平面之间的夹角范围为90°～120°。

如上所述的喷淋装置，所述导流板的转动中心位于所述导流板的中部。

如上所述的喷淋装置，还包括控制部件，所述控制部件能够控制各所述导流板与水平面之间的夹角大小及各所述导流板在所述第一工作位置和所述第二工作位置的停留时间。

如上所述的喷淋装置，在一个喷淋周期内，所述控制部件能够控制各所述导流板在喷淋前半程处于所述第一工作位置，在喷淋后半程处于所述第二工作位置，或者，所述控制部件能够控制各所述导流板在喷淋前半程处于所述第二工作位置，在喷淋后半程处于所述第一工作位置。

本实用新型还提供一种湿式电除尘器，包括阳极系统和阴极系统，还包括用于清洗所述阳极系统和所述阴极系统的喷淋装置，所述喷淋装置为上述任一项所述的喷淋装置。

由于上述喷淋装置具有上述技术效果，所以包括该喷淋装置的湿式电除尘器也具有相应的技术效果，此处不再赘述。

附图说明

图1为具体实施例中喷淋装置的导流板处于第一工作位置的结构示意图；

图2为具体实施例中喷淋装置的导流板处于第二工作位置的结构示意图。

图1和图2中的部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示：

喷嘴组件110，导流板120，旋转轴130；

第一阴极悬吊梁210，第一阴极件220，第二阴极悬吊梁230，第二阴极件240；

第一阳极板310，第二阳极板320，第三阳极板330。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

为便于理解和描述简洁，下文结合湿式电除尘器及其喷淋装置一并说明，有益效果部分不再重复论述。

湿式电除尘器包括阴极系统、阳极系统和喷淋装置；其中，阳极系统包括多个间隔排布的阳极板，阴极系统包括阴极悬吊梁及吊挂于阴极悬吊梁的阴极件；设置时，相邻两阳极板之间设有一阴极件。

湿式电除尘器工作时，利用阴极件和阳极板之间形成的强大电场，使空气分子被电离，瞬间产生的大量电子、正负离子使通过电场的粉尘和雾滴等微粒荷电，在电场力的作用下向阴极件、阳极板做定向运动，使粉尘和雾滴等微粒被聚集在阴极件和阳极板上，以实现对含湿气体的净化。

如此，阳极板和阴极件上会收集粉尘，其为非导体，需要及时清洗以避免在放电极上形成绝缘膜妨碍放电。

通常，喷淋装置设于阴极悬吊梁上方，喷淋装置定期喷淋以对阳极板和阴极件进行清洗。

为确保清洗效果，通常，每个阴极悬吊梁对应设置一喷嘴组件，每个喷嘴组件沿着阴极悬吊梁的长度方向设有多个喷嘴。

请参考图1和图2，图1为具体实施例中喷淋装置的导流板处于第一工作位置的结构示意图；图2为具体实施例中喷淋装置的导流板处于第二工作位置的结构示意图。

为便于说明，图1和图2中示例性地示意了三个阳极板、两个阴极件及一个喷嘴组件的结构示意图；为便于描述和理解，将顺次排布的三个阳极板从图示左侧至右侧分别称之为第一阳极板310、第二阳极板320和第三阳极板330，第一阳极板310和第二阳极板320之间设有第一阴极悬吊梁210及悬挂于第一阴极悬吊梁210的第一阴极件220，第二阳极板320和第三阳极板330之间设有第二阴极悬吊梁230及悬挂于第二阴极悬吊梁230的第二阴极件240。

需要指出的是，本文中涉及的第一、第二等序数词的使用只是为了区分相同名称的不同部件，仅仅为便于描述，不表示顺序，更不应理解为某种限定。

可以理解，以图示方位，左右方向为阳极板的排列方向，垂直于纸面的方向为阴极悬吊梁的长度方向，也即阳极板的延伸方向。

该实施例中，喷淋装置包括设于各阴极悬吊梁上方的喷嘴组件，此处为便于描述和理解，仅以第一阴极悬吊梁210上方设置的喷嘴组件为例说明，其余阴极悬吊梁210上方的喷嘴组件及相应部件类似设置，不再说明。

第一阴极悬吊梁210上方设置有一喷嘴组件110，该喷嘴组件110包括沿第一阴极悬吊梁210长度方向排布的多个喷嘴，每个喷嘴组件110的喷嘴的数目及喷嘴间的间隔距离根据实际需求来确定。

沿阳极板的排列方向，该喷嘴组件110位于第一阴极悬吊梁210和位于第一阴极悬吊梁210右侧的第二阳极板320之间，也就是说，喷嘴组件110向右偏离第一阴极悬吊梁210预设距离设置。

在喷嘴组件110下方还设有可转动的导流板120，该导流板120的转动中心线位于水平面内且与阳极板平行，也就是说，该导流板120的转动中心线平行于阴极悬吊梁，以使导流板120在两个工作位置之间切换，并配置成：

位于第一工作位置，导流板120将喷嘴组件110喷射的喷淋水导向喷嘴组件110的左侧，如图1所示；

位于第二工作位置，导流板120将喷嘴组件110喷射的喷淋水导向喷嘴组件110的右侧，如图2所示。

如上，该实施例提供的喷淋装置，将喷嘴组件110设于第一阴极悬吊梁210和第一阴极悬吊梁210右侧的第二阳极板320之间，沿各阳极板的排列方向，将喷嘴组件110偏离第一阴极悬吊梁210设置，这样，喷嘴组件110喷淋时，与第一阴极悬吊梁210存在错位，能够规避背景技术中因第一阴极悬吊梁210的遮挡形成的喷淋盲区；同时，在喷嘴组件110的下方设有可旋转的导流板120，通过转动导流板120，使其处于合理的位置，可使得喷嘴组件110的喷淋水在设定时间段内能够集中向设定区域的阳极板和阴极件喷淋，如此，喷淋水能够在阳极板表面形成稳定、连续的均匀水膜，高效清除阳极板表面的粉尘，由于阴极件的结构，只要有喷淋水喷射即能够清除其表面的粉尘，这样提高了喷淋装置的清洁效率和清洁效果，能够延长清洗周期，降低维护成本。

具体的方案中，导流板120位于第一工作位置时，在导流板120的导向作用下，喷嘴组件110喷射的喷淋水能够喷淋至第一阴极悬吊梁210左侧的第一阳极板310及第一阴极悬吊梁210悬挂的第一阴极件220上，如图1所示，图1中的虚线大体示意出了喷淋水的喷淋方向。

可以理解，此时，导流板120与水平面之间的夹角α为锐角，如此，使得导流板120的导向面朝向左侧，喷嘴组件110的喷淋水喷射至导流板120的导向面后，在导流板120的作用下，导向左侧，以喷淋至第一阳极板310和第一阴极板220。

导流板120位于第二工作位置时，在导流板120的导向作用下，喷嘴组件110喷射的喷淋水能够喷淋至第一阴极悬吊梁210右侧的第二阳极板320、位于第二阳极板330右侧的第二阴极件240，以及位于第二阴极件240右侧的第三阳极板330，其中，第二阴极件240悬挂于第二阴极悬吊梁230，可以理解，第一阴极悬吊梁210和第二阴极悬吊梁230相邻设置，如图2所示，图2中的虚线大体示意出了喷淋水的喷淋方向。

可以理解，此时，导流板120与水平面之间的夹角α大体呈钝角，使得导流板120的导向面朝向右侧，喷嘴组件110的喷淋水喷射至导流板120的导向面后，在导流板120的作用下，导向右侧，以喷淋至第二阳极板320、第二阴极板240和第三阳极板330。

具体的，位于第一工作位置，导流板120与水平面之间的夹角α的取值范围为40°～70°，位于第二工作位置，导流板120与水平面之间的夹角α的取值范围为90°～120°。

可以理解，实际设置时，导流板120处于第一工作位置或第二工作位置时，喷嘴组件110的喷淋水能够喷射的范围与喷嘴组件110与第一悬吊梁210的相对位置，及其与导流板120的相对位置，以及导流板120在阳极板排列方向上的尺寸相关，导流板120与水平面之间的夹角α也与前述各参数相关，具体应用时可根据实际需求来设置，不局限于上述角度取值范围。

应当理解，导流板120在阳极板排列方向上的尺寸应当使得其转动过程中不与相关部件发生干涉。

具体的方案中，导流板120固接于旋转轴130，通过驱动旋转轴130转动而使得导流板120转动。具体地，旋转轴130位于导流板120的中部设置。

驱动旋转轴130转动的方式有多种，比如通过电机等。

具体的方案中，该喷淋装置还包括控制部件，该控制部件能够控制导流板120与水平面之间的夹角α大小及导流板120在第一工作位置和第二工作位置的停留时间。

实际操作中，在一个喷淋周期内，控制部件能够控制各导流板120在喷淋前半程处于第一工作位置，在喷淋后半程处于第二工作位置，以使得喷射装置能够清洗到所有的阳极板和阴极件。

可以理解，喷淋前半程和喷淋后半程的时间之和等于喷淋周期。

需要指出的是，这里的喷淋前半程和喷淋后半程只是一个相对的时间划分，并不表示喷淋前半程的时间与喷淋后半程的时间相等。

还可以理解，实际中，使各导流板120在喷淋前半程处于第二工作位置，在喷淋后半程处于第一工作位置也是可行的，只要能够满足在整个喷淋周期内清洁到所有阳极板和阴极件即可。

以上对本实用新型所提供的湿式电除尘器及其喷淋装置均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。