一种可调节平底面积的平地机的制作方法

本实用新型涉及荧光材料加工技术领域，具体为一种可调节平底面积的平地机。

背景技术：

荧光材料是由金属(锌、铬)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合经煅烧而成，无色或浅白色，在使用前需要对荧光材料进行筛分，这时就需要用到荧光材料筛选装置。

一般常用的荧光材料筛选装置的筛分效率较低，容易出现荧光材料将滤网卡住的情况，从而对筛分过程造成不便，且不便于对荧光材料进行烘干，导致荧光材料容易粘黏在一起影响筛分效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节平底面积的平地机，以解决上述背景技术中提出的一般常用的荧光材料筛选装置的筛分效率较低，容易出现荧光材料将滤网卡住的情况，从而对筛分过程造成不便，且不便于对荧光材料进行烘干，导致荧光材料容易粘黏在一起影响筛分效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节平底面积的平地机，包括底座、鼓风机和第一固定架，所述底座的上方设置有收集槽，且底座的底部两侧均设置有震动电机，同时震动电机的上方通过连接杆与收集槽的底部相连接，所述鼓风机设置在底座的右侧，且鼓风机的左侧设置有出风管，同时出风管的上方设置有出风口，所述出风管贯穿底座的右壁和开孔，且开孔开设在收集槽的底部两侧，所述出风口的外侧设置有第一滤网，且第一滤网设置在收集槽的底部，所述第一固定架设置在收集槽的上方，且第一固定架的内部设置有第二滤网，所述第一固定架的上方设置有第二固定架，且第二固定架的内部设置有第三滤网，同时第二固定架的上方设置有入料口，所述第一固定架和收集槽的上方均设置有卡块，且卡块卡合在第一卡槽内，所述第一卡槽开设在第二固定架和第一固定架的下方，且第一固定架和收集槽的两侧上方均设置有固定杆，所述固定杆的上方卡合在第二卡槽内，且第二卡槽开设在固定块的上，同时固定块设置在第一固定架和第二固定架的两侧下方，所述固定块的上方设置有滑块，且滑块的下方卡合在滑道内，所述滑道开设在固定块的上表面，且滑道开设在第二卡槽的内侧，所述滑块的外侧卡合在凹槽内，且凹槽开设在固定杆的内侧表面。

进一步的，所述震动电机和连接杆均关于底座的中轴线对称设置，且震动电机和连接杆均设置有两组。

进一步的，所述出风口关于收集槽的中轴线对称设置，且出风口设置有两个。

进一步的，所述第一固定架通过卡块和第一卡槽与第二固定架为卡合连接，且第一固定架的尺寸与第二固定架的尺寸相同。

进一步的，所述第一固定架通过卡块和第一卡槽与收集槽为卡合连接，且第一固定架的直径和收集槽的直径相同。

进一步的，所述第二滤网和第三滤网均为“V”形设计，且第二滤网的网孔直径小于第三滤网的网孔直径。

进一步的，所述滑块通过滑道与固定块为卡合连接，且固定块通过第二卡槽与固定杆为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于荧光材料的筛选装置，

(1)设置有震动电机和连接杆，震动电机可以带动连接杆、收集槽、第一固定架和第二固定架进行震动，以便加速荧光材料的筛分过程，同时不容易出现滤网被卡住的现象；

(2)设置有鼓风机和出风口，鼓风机可以产生热风经过出风管和出风口吹出，出风口吹出的热风可以对第一固定架和第二固定架内的荧光材料进行烘干，防止荧光材料因为潮湿粘黏在一起，影响筛分效果；

(3)设置有第二滤网和第三滤网，第二滤网的网孔直径小于第三滤网的网孔直径，从而便于对不同大小的荧光材料进行区分，便于后期加工，且第二滤网和第三滤网为“V”形设计，可以使荧光材料滚落的更加迅速，筛分速度更快，第一固定架和第二固定架为可拆分结构，便于对不同大小的荧光材料进行分类拿取。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型收集槽俯视构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、底座，2、收集槽，3、震动电机，4、连接杆，5、鼓风机，6、出风管，7、出风口，8、开孔，9、第一滤网，10、第一固定架，11、第二固定架，12、入料口，13、卡块，14、第一卡槽，15、第二滤网，16、第三滤网，17、固定杆，18、第二卡槽，19、固定块， 20、滑块，21、滑道，22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节平底面积的平地机，根据图1所示，底座1的上方设置有收集槽2，且底座1的底部两侧均设置有震动电机3，同时震动电机3的上方通过连接杆4与收集槽2的底部相连接，震动电机3和连接杆4均关于底座1的中轴线对称设置，且震动电机3和连接杆4均设置有两组，震动电机3可以带动连接杆4、第一固定架10和第二固定架11进行震动，以便加速筛分的效果，鼓风机5设置在底座1的右侧，且鼓风机5的左侧设置有出风管6，同时出风管6的上方设置有出风口7，出风口 7关于收集槽2的中轴线对称设置，且出风口7设置有两个，鼓风机 5可以产生热风，热风经过出风管6从出风口7吹出，出风口7吹出的热风可以对荧光材料进行烘干，防止荧光材料因为潮湿粘黏在一起影响筛分效果。

根据图1和图2所示，出风管6贯穿底座1的右壁和开孔8，且开孔8开设在收集槽2的底部两侧，出风口7的外侧设置有第一滤网 9，且第一滤网9设置在收集槽2的底部，第一滤网9可以防止荧光材料从开孔8处漏出，第一固定架10通过卡块13和第一卡槽14与第二固定架11为卡合连接，且第一固定架10的尺寸与第二固定架 11的尺寸相同，第一固定架10和第二固定架11可以对不同大小的荧光材料起到分类放置的作用。

根据图1和图2所示，第一固定架10设置在收集槽2的上方，且第一固定架10的内部设置有第二滤网15，第一固定架10通过卡块13和第一卡槽14与收集槽2为卡合连接，且第一固定架10的直径和收集槽2的直径相同，可以将第一固定架10从收集槽2上取下，以便对收集槽2内的荧光材料进行拿取。

根据图1所示，第一固定架10的上方设置有第二固定架11，且第二固定架11的内部设置有第三滤网16，同时第二固定架11的上方设置有入料口12，第二滤网15和第三滤网16均为“V”形设计，且第二滤网15的网孔直径小于第三滤网16的网孔直径，第二滤网 15和第三滤网16均为“V”形设计，可以加速荧光材料的滚落速度，使筛分速度更快。

根据图1和图3所示，第一固定架10和收集槽2的上方均设置有卡块13，且卡块13卡合在第一卡槽14内，第一卡槽14开设在第二固定架11和第一固定架10的下方，且第一固定架10和收集槽2 的两侧上方均设置有固定杆17，固定杆17的上方卡合在第二卡槽18 内，且第二卡槽18开设在固定块19的上方，同时固定块19设置在第一固定架10和第二固定架11的两侧下方，固定块19的上方设置有滑块20，且滑块20的下方卡合在滑道21内，滑道21开设在固定块19上，且滑道21开设在第二卡槽18的内侧，滑块20的外侧卡合在凹槽22内，且凹槽22开设在固定杆17的内侧表面，滑块20通过滑道21与固定块19为卡合连接，且固定块19通过第二卡槽18与固定杆17为卡合连接，可以将滑块20滑动卡入凹槽22内，对固定杆 17起到固定作用。

工作原理：在使用该用于荧光材料的筛选装置时，首先连接外部电源，启动鼓风机5和震动电机3，鼓风机5可以产生热风，热风经过出风管6从出风口7吹出，出风口7吹出的热风可以对第一固定架 10和第二固定架11内部空气进行加热，然后倒入荧光材料，第一固定架10和第二固定架11内部的热风可以对荧光材料进行烘干，防止荧光材料因为潮湿粘黏在一起影响筛分效果，震动电机3可以带动连接杆4、收集槽2、第一固定架10和第二固定架11进行震动，以便加速筛分的效果，同时不容易出现滤网被卡住的现象，在进行筛分的过程中，第三滤网16的网孔直径大于第二滤网15的网孔直径，使得荧光材料可以根据大小进行区分，且第二滤网15和第三滤网16均为“V”形设计，可以加速荧光材料的滚落速度，使筛分速度更快，筛分完成后，关闭鼓风机5和震动电机3，然后将滑块20从凹槽22内滑动抽出，即可分别取下第一固定架10和第二固定架11，以便对第一固定架10、第二固定架11和收集槽2内不同大小的荧光材料进行拿取，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。