一种具有除静电功能的除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘器，具体是一种具有除静电功能的除尘器。

背景技术：

静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

在电极板不断的吸尘过程中，随着不断的使用，每次在断电后，会附着一些较小的颗粒，久而久之会在电极板的表面形成有粘附层，这无疑大大消减了电极板的工作效率，使得除尘效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除静电功能的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有除静电功能的除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的上表面通过支撑杆固定连接有顶板，高压气泵通过螺钉连接在顶板的上表面，且高压气泵的气体输入端连接有进气管，同时高压气泵的气体输出端连接排气管的一端，排气管的另一端穿过除尘箱的上壁并延伸至除尘箱的内腔上部，且排气管的端部与除尘箱内喷气嘴带有螺纹的一端螺纹连接，除尘箱的内腔顶壁两侧均固定连接电极板的顶端，电极板的底端通过支撑杆与除尘箱的内侧壁固定连接，U形刮尘板一体成型有开口槽，U形刮尘板上的开口槽与电极板的外表面滑动连接，U形刮尘板靠近除尘箱内侧壁的表面固定连不锈钢连杆的一端，不锈钢连杆的另一端焊接滑块一侧面，滑块螺纹连接在螺杆上，螺杆的顶端通过轴承座转动连接在除尘箱的内上壁，螺杆的底端穿过集尘斗与除尘箱的底壁向下延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆延伸出除尘箱底壁的一端连接有主动轮，主动轮通过皮带传动连接有从动轮，从动轮固定连接有另一个螺杆的端部，电机通过螺钉连接支撑腿的表面，且电机的输出轴通过联轴器连接有主动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的外侧壁下缘焊接有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱内壁下缘焊接有集尘斗，除尘箱的底壁固定连接有箱盖，且箱盖位于集尘斗最底部的下缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆与电极板下端同一水平面上的杆身焊接有挡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型其中一个电极板接通外界电源的正极，另一个电极板接通外界电源的负极，使得两个电极板之间形成有电势差，而灰尘中带有正电荷的灰尘颗粒向电势低的方向移动，灰尘中带有负电荷的灰尘颗粒向电势高的方向移动，使得不同灰尘颗粒被吸附到对应的电极板上，达到静电除尘的目的；

2、本实用新型本实用新型通过螺杆转动带动滑块沿螺杆上下移动，从而带动U形刮尘板对电极板表面残留的一些灰尘刮落，保持了电极板表面的清洁，能够良好的保证电极板的工作效果，提高了除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处放大图。

图3为本实用新型中U形刮尘板的结构示意图。

如图所示：除尘箱1、喷气嘴2、高压气泵3、顶板4、出气口5、电极板6、支撑杆7、主动轮8、电机9、从动轮10、集尘斗11、螺杆12、滑块13、U形刮尘板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有除静电功能的除尘器，包括除尘箱1、喷气嘴2、高压气泵3、顶板4、出气口5、电极板6、支撑杆7、主动轮8、电机9、从动轮10、集尘斗11、螺杆12、滑块13和U形刮尘板14，所述除尘箱1的上表面通过支撑杆固定连接有顶板4，高压气泵3通过螺钉连接在顶板4的上表面，且高压气泵3的气体输入端连接有进气管，同时高压气泵3的气体输出端连接排气管的一端，排气管的另一端穿过除尘箱1的上壁并延伸至除尘箱1的内腔上部，且排气管的端部与除尘箱1内喷气嘴2带有螺纹的一端螺纹连接，能够将需要除尘的气体高速通过喷气嘴2向除尘箱1内输送；

请参阅图1，图2，所述除尘箱1的外侧壁下缘焊接有支撑腿，除尘箱1的内腔顶壁两侧均固定连接电极板6的顶端，其中一个电极板6接通外界电源的正极，另一个电极板6接通外界电源的负极，使得两个电极板6之间形成有电势差，而灰尘中带有正电荷的灰尘颗粒向电势低的方向移动，灰尘中带有负电荷的灰尘颗粒向电势高的方向移动，使得不同灰尘颗粒被吸附到对应的电极板6上，达到静电除尘的目的，电极板6的底端通过支撑杆7与除尘箱1的内侧壁固定连接，从而电极板6稳定在除尘箱1内，U形刮尘板14一体成型有开口槽，U形刮尘板14上的开口槽与电极板6的外表面滑动连接，U形刮尘板14靠近除尘箱1内侧壁的表面固定连不锈钢连杆的一端，不锈钢连杆的另一端焊接滑块13一侧面，滑块13螺纹连接在螺杆12上，螺杆12的顶端通过轴承座转动连接在除尘箱1的内上壁，螺杆12的底端穿过集尘斗11与除尘箱1的底壁向下延伸，螺杆12与电极板6下端同一水平面上的杆身焊接有挡环，用以避免U形刮尘板14从电极板6的下缘滑出，通过螺杆12转动带动滑块13沿螺杆12上下移动，从而带动U形刮尘板14对电极板6表面残留的一些灰尘刮落，保持了电极板6表面的清洁，能够良好的保证电极板6的工作效果；

请参阅图1，所述螺杆12延伸出除尘箱1底壁的一端连接有主动轮8，主动轮8通过皮带传动连接有从动轮10，从动轮10固定连接有另一个螺杆12的端部，电机9通过螺钉连接支撑腿的表面，且电机9的输出轴通过联轴器连接有主动轮8，除尘箱1内壁下缘焊接有集尘斗11，除尘箱1的底壁固定连接有箱盖，且箱盖位于集尘斗11最底部的下缘，同时除尘箱1的外侧壁下缘开设有出气口5，用以除尘后的气体排放，集尘斗11能够将灰尘颗粒聚集，并最终通过除尘箱1底壁的箱盖排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。