一种铜生产用高效除杂装置的制作方法

文档序号:19965171发布日期:2020-02-18 13:54阅读:242来源:国知局
一种铜生产用高效除杂装置的制作方法

本实用新型涉及铜生产设备技术领域,具体为一种铜生产用高效除杂装置。



背景技术:

目前,铜生产中会产生大量的粉尘以及夹伴其中的金属颗粒状物质,常用的除杂装置,比如喷淋式除尘设备,脉冲式除杂设备,静电式除杂设备等,都会因为其中的金属颗粒状物质而严重影响使用寿命,而且这种装置昂贵,在工业生产中极不合适。

目前铜生产中杂质分离装置通常采用布袋除尘实现,但使用布袋除尘存在着以下弊端:杂质容易粘附于布袋上,不便于清理;杂质容易划破或扎破布袋,使用寿命短;不便于根据设备需要灵活连接。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铜生产用高效除杂装置,以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题,本实用新型是通过如下的技术方案来体现:一种铜生产用高效除杂装置,包括壳体、支撑腿、分料块和吹风装置,所述支撑腿设于壳体的底面四角,所述支撑腿的下端设有底座,所述壳体的上表面中间位置设有进料口,所述壳体的内部位于进料口的正下方分料块,该分料块的两侧通过连接杆与壳体内壁固定连接,所述分料块的底面固定有吹风装置,所述吹风装置的两侧设有吹风口,所述吹风装置的中间位置设有进风管,该进风管的进风口处设有抽风扇,该抽风扇的输入端与电机的输出端连接,所述吹风装置内部与进风管对应位置设有导风块,所述壳体的两侧与吹风口对应位置设有出杂口,所述壳体内部底面设有导料斗,所述壳体底面中间位置设有与导料斗连接的出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述分料块的截面为正三角形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座采用软橡胶材料制成,且所述底座与支撑腿硫化为一体件。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吹风口为三角形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导料斗为锥形结构。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种铜生产用高效除杂装置,包括壳体、支撑腿、分料块、吹风装置、进料口、连接杆、出杂口、导料斗、底座、吹风口、进风管、出料口、导风块、电机、抽风扇。

1.此铜生产用高效除杂装置,通过在壳体的内部设置分料块,分料块的底部固定有吹风装置,且壳体与吹风装置对应处设置出杂口,该种设计,分料块可将物料分成两份,吹风装置吹走质量较轻的杂物,铜通过导料斗从出料口排出。

2.此铜生产用高效除杂装置,通过在吹风装置设置进风管,该进风管与吹风装置连接处设置导风块,该种设计,可实现风的分流,从两侧吹出,进而实现节能。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种铜生产用高效除杂装置整体结构图;

图2为本实用新型一种铜生产用高效除杂装置分料块示意图;

图3为本实用新型一种铜生产用高效除杂装置吹风装置与进风管连接示意图;

图中:1、壳体;2、支撑腿;3、分料块;4、吹风装置;5、进料口;6、连接杆;7、出杂口;8、导料斗;9、底座;10、吹风口;11、进风管;12、出料口;13、导风块;14、电机;15、抽风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜生产用高效除杂装置,包括壳体1、支撑腿2、分料块3和吹风装置4,所述支撑腿2设于壳体1的底面四角,所述支撑腿2的下端设有底座9,所述壳体1的上表面中间位置设有进料口5,所述壳体1的内部位于进料口5的正下方分料块3,该分料块3的两侧通过连接杆6与壳体1内壁固定连接,所述分料块3的底面固定有吹风装置4,所述吹风装置4的两侧设有吹风口10,所述吹风装置4的中间位置设有进风管11,该进风管11的进风口处设有抽风扇15,该抽风扇15的输入端与电机14的输出端连接,所述吹风装置4内部与进风管11对应位置设有导风块13,所述壳体1的两侧与吹风口10对应位置设有出杂口7,所述壳体1内部底面设有导料斗8,所述壳体1底面中间位置设有与导料斗8连接的出料口12。

工作原理:使用时,通过在壳体1的内部设置分料块3,分料块3的底部固定有吹风装置4,且壳体1与吹风装置4对应处设置出杂口7,该种设计,分料块3可将物料分成两份,吹风装置4吹走质量较轻的杂物,铜通过导料斗8从出料口12排出,通过在吹风装置4设置进风管11,该进风管11与吹风装置4连接处设置导风块13,该种设计,可实现风的分流,从两侧吹出,进而实现节能。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述分料块3的截面为正三角形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座9采用软橡胶材料制成,且所述底座9与支撑腿2硫化为一体件。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吹风口10为三角形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导料斗8为锥形结构。

此铜生产用高效除杂装置,通过在壳体的内部设置分料块,分料块的底部固定有吹风装置,且壳体与吹风装置对应处设置出杂口,该种设计,分料块可将物料分成两份,吹风装置吹走质量较轻的杂物,铜通过导料斗从出料口排出。

此铜生产用高效除杂装置,通过在吹风装置设置进风管,该进风管与吹风装置连接处设置导风块,该种设计,可实现风的分流,从两侧吹出,进而实现节能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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