一种用于离心设备的隔音装置的制作方法

本发明涉及属于电力输送技术领域，具体是指一种用于离心设备的隔音装置。

背景技术：

生产电线杆的设备运行时，往往会产生很大噪音，噪声对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。这些影响的早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性改变。此外，作业场所中的噪声还可以干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种在生产电线杆发过程中减少噪音的用于离心设备的隔音装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于离心设备的隔音装置，包括罩体、检修门、隔音门、连接杆、配重机构、伸缩气缸、操作箱和限位杆；所述的罩体顶部设有方形缺口；所述的检修门设于罩体侧边；所述的操作箱设于检修门的侧边；所述操作箱外侧设有开关；所述的操作箱内设有plc控制系统；所述的隔音门设于方形缺口处；所述的隔音门上设有方形槽和连接片；所述的配重机构设于隔音门底部；所述的连接杆设于罩体内；所述的连接杆一端与罩体内壁连接，另一端通过铰链与隔音门连接；所述的连接杆置于方形槽内；所述的伸缩气缸的伸缩端头设有u型的夹头；所述的伸缩气缸设于罩体顶部；所述的伸缩气缸一端连接在连接杆顶部，另一端通过夹头与连接片连接；所述的限位杆分别设于罩体顶部的两端；所述的plc控制系统分别于开关、伸缩气缸电连接。

本发明进一步优化，所述的配重机构和伸缩气缸的数量相同，并且至少为四个。

本发明进一步优化，所述的配重机构包括重块；所述的重块为至少五片铁片相互焊接而成；所述的重块外形为方形或圆形和三角形。

本发明进一步优化，所述的罩体内壁上设有隔音棉；所述的隔音棉的厚度为5cm~8cm。

本发明进一步优化，所述的隔音门的厚度为10cm~15cm。

本发明的工作原理：罩体是包围在生产电线杆设备的四周，生产电线杆的设备运行时，操作工人打开操作箱上的开关，plc控制系统控制伸缩气缸工作，伸缩气缸伸缩，将隔音门前顶，并且利用隔音门底部的配重机构协调工作，隔音门旋转实现闭合，通过顶部的限位杆进行限制隔音门继续旋转，罩体实现封闭，从而达到消音的效果；生产电线杆的设备停止运行时，操作工人关闭操作箱上的开关，plc控制系统控制伸缩气缸工作，伸缩气缸收缩，隔音门复位，通过限位杆进行限位。

本发明具有的优点及有益效果如下:本发明的利用罩体包围在生产电线的设备外侧，生产电线杆的磨具通过吊机从罩体顶部的方形缺口进入设备内，通过伸缩气缸的工作，将隔音门前推，连接杆末端通过铰链与隔音门连接，使得隔音门旋转，隔音门与罩体的方形缺口水平布置，实现罩体封闭，罩体封闭后，可以大大的减少噪声的传播，罩体内的隔音棉进一步减少噪音的传递，经过测评，比标准的噪音分贝还要低，该装置节约成本，经济适用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中序号以及相对应的名称：

1-罩体，2-检修门，3-隔音门，4-配重机构，5-限位杆，6-伸缩气缸，7-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例1：

如图1所示，一种用于离心设备的隔音装置，包括罩体1、检修门2、隔音门3、连接杆7、配重机构4、伸缩气缸6、操作箱和限位杆5；所述的罩体1顶部设有方形缺口；所述的检修门2设于罩体1侧边；所述的操作箱设于检修门2的侧边；所述操作箱外侧设有开关；所述的操作箱内设有plc控制系统；所述的隔音门3设于方形缺口处；所述的隔音门3上设有方形槽和连接片；所述的配重机构4设于隔音门3底部；所述的连接杆7设于罩体1内；所述的连接杆7一端与罩体1内壁连接，另一端通过铰链与隔音门3连接；所述的连接杆7置于方形槽内；所述的伸缩气缸6的伸缩端头设有u型的夹头；所述的伸缩气缸6设于罩体1顶部；所述的伸缩气缸6一端连接在连接杆7顶部，另一端通过夹头与连接片连接；所述的限位杆5分别设于罩体1顶部的两端；所述的plc控制系统分别于开关、伸缩气缸6电连接。

所述的配重机构4和伸缩气缸6的数量相同，并且为四个。

所述的配重机构4包括重块；所述的重块为五片铁片相互焊接而成；所述的重块外形为方形形。

所述的罩体1内壁上设有隔音棉；所述的隔音棉的厚度为5cm。

所述的隔音门3的厚度为10cm。

本发明的工作原理：罩体1是包围在生产电线杆设备的四周，生产电线杆的设备运行时，操作工人打开操作箱上的开关，plc控制系统控制伸缩气缸6工作，伸缩气缸6伸缩，将隔音门3前顶，并且利用隔音门3底部的配重机构4协调工作，隔音门3旋转实现闭合，通过顶部的限位杆5进行限制隔音门3继续旋转，罩体1实现封闭，从而达到消音的效果；生产电线杆的设备停止运行时，操作工人关闭操作箱上的开关，plc控制系统控制伸缩气缸6工作，伸缩气缸6收缩，隔音门3复位，通过限位杆5进行限位。

实施例2：

一种用于离心设备的隔音装置，包括罩体1、检修门2、隔音门3、连接杆7、配重机构4、伸缩气缸6、操作箱和限位杆5；所述的罩体1顶部设有方形缺口；所述的检修门2设于罩体1侧边；所述的操作箱设于检修门2的侧边；所述操作箱外侧设有开关；所述的操作箱内设有plc控制系统；所述的隔音门3设于方形缺口处；所述的隔音门3上设有方形槽和连接片；所述的配重机构4设于隔音门3底部；所述的连接杆7设于罩体1内；所述的连接杆7一端与罩体1内壁连接，另一端通过铰链与隔音门3连接；所述的连接杆7置于方形槽内；所述的伸缩气缸6的伸缩端头设有u型的夹头；所述的伸缩气缸6设于罩体1顶部；所述的伸缩气缸6一端连接在连接杆7顶部，另一端通过夹头与连接片连接；所述的限位杆5分别设于罩体1顶部的两端；所述的plc控制系统分别于开关、伸缩气缸6电连接。

所述的配重机构4和伸缩气缸6的数量相同，并且为五个。

所述的配重机构4包括重块；所述的重块为五片铁片相互焊接而成；所述的重块外形为方形或圆形和三角形。

所述的罩体1内壁上设有隔音棉；所述的隔音棉的厚度为8cm。

所述的隔音门3的厚度为15cm。

实施例2与实施例1的工作原理相同。

实施例3：

一种用于离心设备的隔音装置，包括罩体1、检修门2、隔音门3、连接杆7、配重机构4、伸缩气缸6、操作箱和限位杆5；所述的罩体1顶部设有方形缺口；所述的检修门2设于罩体1侧边；所述的操作箱设于检修门2的侧边；所述操作箱外侧设有开关；所述的操作箱内设有plc控制系统；所述的隔音门3设于方形缺口处；所述的隔音门3上设有方形槽和连接片；所述的配重机构4设于隔音门3底部；所述的连接杆7设于罩体1内；所述的连接杆7一端与罩体1内壁连接，另一端通过铰链与隔音门3连接；所述的连接杆7置于方形槽内；所述的伸缩气缸6的伸缩端头设有u型的夹头；所述的伸缩气缸6设于罩体1顶部；所述的伸缩气缸6一端连接在连接杆7顶部，另一端通过夹头与连接片连接；所述的限位杆5分别设于罩体1顶部的两端；所述的plc控制系统分别于开关、伸缩气缸6电连接。

所述的配重机构4和伸缩气缸6的数量相同，并且为七个。

所述的配重机构4包括重块；所述的重块为五片铁片相互焊接而成；所述的重块外形为方形。

所述的罩体1内壁上设有隔音棉；所述的隔音棉的厚度为6cm。

所述的隔音门3的厚度为12cm。

实施例3与实施例1工作原理相同。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。