分拣式食物垃圾处理投放装置的制作方法

本发明涉及一种分拣式食物垃圾处理投放装置。

背景技术：

目前大型航空高铁餐饮企业，对航空高铁上收回的垃圾的处理，基本上停留在较原始的处理办法。收回的垃圾中可回收和不可回收的垃圾全部混在一起种类繁多，只能倒在垃圾房的地面进行分拣，液体流在地上使得地面易滑而且味道刺鼻，其垃圾回收站也是一样的处理，产生的以下不良问题：1）需要倒入较大的空旷地面进行分拣，当有液体流入时不利于分拣，还会使得地面潮湿易滑；2）使处理空间产生极大的刺激性气味，造成环境的二次污染；3）分拣出来的垃圾不便于处理，耗时耗力，还需不同的垃圾回收桶区分；4）有效可用成份约占清拖物的50％-70％，需很大的人力去拉运；5）完全开放式分拣，地面清洗不干净易滋生大量的有害蛆虫，尤其是在春、夏、秋三季，因不能及时的处理，经过发酵，更易产生让人掩鼻的气味。

上述问题是在食物垃圾处理过程中应当予以考虑并解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种分拣式食物垃圾处理投放装置解决现有技术中存在的需要倒入较大的空旷地面进行分拣，使处理空间产生极大的刺激性气味，造成环境的二次污染，分拣出来的垃圾不便于处理，耗时耗力的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种分拣式食物垃圾处理投放装置，包括分拣传送机构、若干投放机构、若干垃圾处理机构、抽吸三通管、真空泵、储存罐和主控柜，投放机构设于分拣传送机构的侧部，且投放机构设于垃圾处理机构的上方，

分拣传送机构包括传送机架、减速电机、传送带、主动辊、从动辊和若干托辊，主动辊和从动辊分别设于传送机架的两端，主动辊和从动辊间设有若干托辊，主动辊和从动辊、托辊的两端分别活动连接在传送机架上，主动辊由减速电机带动，传送带环绕主动辊、从动辊和托辊；

投放机构包括左侧投放口、右侧投放口和投放三通管，左侧投放口、右侧投放口分别连通投放三通管的两个管口，三通管的另一管口设于垃圾处理机构的上方；

垃圾处理机构包括料箱、箱盖、推拉开闭组件、出物管、电动球阀和激光测距传感器，料箱的顶部设有进料口，料箱的进料口处设有箱盖，料箱的侧部设有激光测距传感器，推拉开闭组件包括推拉气缸和支架，推拉气缸的活塞杆连接箱盖，推拉气缸的底座通过支架连接在料箱上，料箱的底部连通出物管，出物管设有电动球阀；

抽吸三通管的两个进管口分别连通出物管的一端，出物管的另一端分别连通有垃圾处理机构的料箱，抽吸三通管的出管口通过管道连通储存罐的进料口，储存罐的出气口连通真空泵的进气口，且储存罐的出气口设有过滤器，激光测距传感器连接主控柜的输入端，主控柜的输出端分别连接推拉气缸、电动球阀和真空泵。

进一步地，左侧投放口、右侧投放口分别设有格栅。

进一步地，料箱的侧部设有安装座，激光测距传感器设于安装座上，安装座采用中空形安装座，安装座连通料箱。

进一步地，传送机架采用可调节式传送机架，传送机架包括顶框和若干支腿组，支腿组的端部连接顶框的底部，支腿组包括第一支腿、第二支腿和调节螺栓，第一支腿设有用于容纳第二支腿端部的容槽，第一支腿的侧部设有若干调节螺孔，调节螺栓螺纹穿过调节螺孔并压紧第二支腿。

进一步地，左侧投放口、右侧投放口分别设于传送带的两侧。

进一步地，传送带的送出端设有收集箱。

进一步地，料箱设有冲洗水管，冲洗水管设有冲洗电磁阀，冲洗电磁阀连接主控柜的输出端。

进一步地，分拣传送机构还包括张紧调节组件，从动辊的两端分别设有张紧调节组件，顶框的端部两侧分别设有定位槽，张紧调节组件包括张紧定位螺栓、调节螺母一、调节螺母二、定位座和销轴，定位座设于顶框上，定位座设有定位孔，定位孔的两侧分别设有调节螺母一、调节螺母二，张紧定位螺栓依次穿过调节螺母一、定位孔、调节螺母二，张紧定位螺栓连接销轴的一端，销轴的另一端穿过定位槽并螺纹连接从动辊。

本发明的有益效果是：该种分拣式食物垃圾处理投放装置，通过将分拣的不可回收物投入到左侧投放口或右侧投放口内，在落入料箱后，通过主控柜控制，采用真空抽吸方式，将垃圾收集到密闭的储存罐内。该种分拣式食物垃圾处理投放装置，能够通过分拣传送机构对垃圾的输送，由人工将非可回收物分类投入料箱，进而由垃圾处理机构实现对非可回收物的自动收集处理，能够减少人工处理垃圾的劳动成本，拖运体积大大的缩减，省时省力，并能够便于实现可回收物的再利用。通过密闭式处理消除了储存、运输带来的交叉污染。

附图说明

图1是本发明实施例分拣式食物垃圾处理投放装置的结构示意图；

图2是实施例中分拣传送机构的结构示意图；

图3是实施例中投放机构、垃圾处理机构和抽吸三通管的结构示意图；

图4是实施例中投放机构和料箱的结构示意图；

图5是实施例中垃圾处理机构的结构示意图；

图6是实施例中张紧调节组件的结构示意图；

图7是实施例中张紧调节组件与从动轴示意图

图8是实施例中主控柜与中央控制系统的说明示意图；

其中：1-分拣传送机构，2-投放机构，3-垃圾处理机构，4-抽吸三通管，5-真空泵，6-储存罐，7-主控柜，8-过滤器，9-收集箱；

11-顶框，12-第一支腿，13-第二支腿，14-调节螺栓，15-传送带，16-主动辊，17-从动辊，18-托辊，19-张紧调节组件；

191-张紧定位螺栓，192-调节螺母一，193-调节螺母二，194-定位座，195-销轴，196-定位槽；

21-左侧投放口，22-右侧投放口，23-投放三通管，24-格栅；

31-料箱，32-箱盖，33-推拉气缸，34-支架，35-出物管，36-电动球阀，37-激光测距传感器，38-冲洗水管，39-进料口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

实施例

一种分拣式食物垃圾处理投放装置，如图1和图3，包括分拣传送机构1、若干投放机构2、若干垃圾处理机构3、抽吸三通管4、真空泵5、储存罐6和主控柜7，投放机构2设于分拣传送机构1的侧部，且投放机构2设于垃圾处理机构3的上方，

如图2，分拣传送机构1包括传送机架、减速电机、传送带15、主动辊16、从动辊17和若干托辊18，主动辊16和从动辊17分别设于传送机架的两端，主动辊16和从动辊17、托辊18的两端分别活动连接在传送机架上，主动辊16由减速电机带动，传送带15环绕主动辊16、从动辊17和托辊18；

如图4，投放机构2包括左侧投放口21、右侧投放口22和投放三通管23，左侧投放口21、右侧投放口22分别连通投放三通管23的两个管口，三通管的另一管口设于垃圾处理机构3的上方；

如图5，垃圾处理机构3包括料箱31、箱盖32、推拉开闭组件、出物管35、电动球阀36和激光测距传感器37，料箱31的顶部设有进料口39，料箱31的进料口39处设有箱盖32，料箱31的侧部设有激光测距传感器37，推拉开闭组件包括推拉气缸33和支架34，推拉气缸33的活塞杆连接箱盖32，推拉气缸33的底座通过支架34连接在料箱31上，料箱31的底部连通出物管35，出物管35设有电动球阀36；

抽吸三通管4的两个进管口分别连通出物管35的一端，出物管35的另一端分别连通有垃圾处理机构3的料箱31，抽吸三通管4的出管口通过管道连通储存罐6的进料口39，储存罐6的出气口连通真空泵5的进气口，且储存罐6的出气口设有过滤器8，激光测距传感器37连接主控柜7的输入端，主控柜7的输出端分别连接推拉气缸33、电动球阀36和真空泵5。

该种分拣式食物垃圾处理投放装置，通过将分拣的不可回收物投入到左侧投放口21或右侧投放口22内，在落入料箱31后，通过主控柜7控制，采用真空抽吸方式，将垃圾收集到密闭的储存罐6内。该种分拣式食物垃圾处理投放装置，能够通过分拣传送机构1对垃圾的输送，再由人工将非可回收物分类投入料箱，进而由垃圾处理机构3实现对非可回收物的自动收集处理，能够减少人工处理垃圾的劳动成本，拖运体积大大的缩减，省时省力，并能够便于实现可回收物的再利用。通过密闭式处理消除了储存、运输带来的交叉污染。

分拣传送机构1中，通过传送带15实现垃圾的传送，在传送中，通过人员分拣出来的不可回收的有机物直接从左侧投放口21或右侧投放口22处投入进入料箱31内，实施例中优选设置四个投放口，分布在传送带15两边进行投入，两个投放口对接一个料箱31。当有个料箱31内垃圾达到一定高度时，通过该料箱31上的激光测距传感器37检测并发送信号给主控柜7，主控柜7通过推拉气缸33控制该料箱31的箱盖32关闭，该料箱31底部出物管35的电动球阀36打开，真空泵5从抽吸三通管4、出物管35中对其内部进行抽吸同时可控制该料箱31两侧冲洗水管38打开，使得料箱31内垃圾在管道中能顺利抽吸。

左侧投放口21、右侧投放口22分别设有格栅24。通过设置格栅24，能够防止将体积较大的物体误投进去，造成料箱31抽吸时出物管35的堵塞。左侧投放口21、右侧投放口22分别设于传送带15的两侧，便于分拣。传送带15的送出端设有收集箱9，分拣后留在传送带15上的垃圾由传送带15继续传送至收集箱9，便于对分拣后留在传送带15上的垃圾进行收集。

料箱31的侧部设有安装座，激光测距传感器37设于安装座上，安装座采用中空形安装座，安装座连通料箱31。激光测距传感器37设于料箱31侧壁，对料箱31内储物量的高度进行光电感应检测，当储物高度达到检测高度时，发出信号，配合料箱31进行工作。

传送机架采用可调节式传送机架，传送机架包括顶框11和若干支腿组，支腿组的端部连接顶框11的底部，支腿组包括第一支腿12、第二支腿13和调节螺栓14，第一支腿12设有用于容纳第二支腿13端部的容槽，第一支腿12的侧部设有若干调节螺孔，调节螺栓14螺纹穿过调节螺孔并压紧第二支腿13。采用可调节式传送机架，能够保证传送带15整体的水平位状态，还可调节传送带15整体高低适合人员的工作的高度台面。

如图6和图7，分拣传送机构还包括张紧调节组件19，从动辊17的两端分别设有张紧调节组件19，顶框11的端部两侧分别设有定位槽196，张紧调节组件19包括张紧定位螺栓191、调节螺母一192、调节螺母二193、定位座194和销轴195，定位座194设于顶框11上，定位座194设有定位孔，定位孔的两侧分别设有调节螺母一192、调节螺母二193，张紧定位螺栓191依次穿过调节螺母一192、定位孔、调节螺母二193，张紧定位螺栓191连接销轴195的一端，销轴195的另一端穿过定位槽196并螺纹连接从动辊17。

通过设置张紧调节组件19，来实现传送带15的张紧调节，能够保证传送带15对垃圾的顺利传送。张紧调节组件19的张紧调节过程具体为，通过调节张紧定位螺栓191在定位孔中的位置，实现对从动辊17的位置调节，进而实现对传送带15的张紧调节。其中张紧定位螺栓191由调节螺母一192、调节螺母二193进行定位。张紧调节组件19能够实现对传送带15的张紧快速调节，从而避免传送带15过于松弛时影响使用的问题，便于使用。

料箱31设有冲洗水管38，冲洗水管38设有冲洗电磁阀，冲洗电磁阀连接主控柜7的输出端，通过主控柜7控制冲洗电磁阀，实现料箱31内死角的冲洗。

该种分拣式食物垃圾处理投放装置的实现过程为：

1）启动设备，减速电机带动传送带15低速运行。

2）垃圾倒入分拣用的传送带15上，进行低速传送。

3）当种类繁多的垃圾运输到左侧投放口21、右侧投放口22位置范围时，由人员进行分拣，把餐余垃圾（有机物）投入到投放口内。

4）可回收物和体积较大的物体留在传送带15上，由传送带15继续输送将流入到尾部的垃圾桶内。

5）当料箱31内的垃圾标位逐渐增加时，激光测距传感器37所检测的距离发生变化时，激光测距传感器37发出信号给主控柜7。

6）主控柜7在收到激光测距传感器37发出的信号后，主控柜7向推拉气缸33发送信号，推拉气缸33接收到信号后，推动料箱31的箱盖32，关闭料箱31，同时主控柜7控制截断电动球阀36，进入开启状态。主控柜7在确认投放口可以进行抽吸，则转入下面的步骤。

7）主控柜7发出信号控制真空泵5开启，真空泵5进入高速运行状态，对料箱31里粉碎后的固液混合物进行抽吸，抽吸的时间根据输送管路的距离确定。

8）当抽吸过程中，因固液位的降低，为防止激光测距传感器37有误动作，程序应延时4-5分钟，确保料箱31里的废弃物完全抽空。

9）在抽吸过程中，主控柜7控制料箱31内的冲洗电磁阀启动，注入常温水或温水50°~55°通过冲洗水管38对料箱31内进行全面的清洗，便于垃圾在管道中能被顺利抽吸。

10）抽吸结束后此料箱31阀门开启，此料箱31的电动球阀36关闭。

11）当对1号料箱31抽吸过程中，2号料箱31容器达到一定高度时，2号料箱31激光测距传感器37发出信号，使得2号料箱31的推拉气缸33推动料箱31的箱盖32关闭，但电动球阀36暂不开启，当1号料箱31抽吸结束后，1号料箱31的电动球阀36关闭后，2号料箱31的电动球阀36打开，抽吸系统对2号料箱31进行抽吸。如此循环。两台料箱31程序不允许同时抽吸。

12）结束使用后手动关闭电源。

该种分拣式食物垃圾处理投放装置，能够实现对传送带15上的分拣后的分别处理，通过垃圾处理机构3能够实现对料箱31中的垃圾的自动抽吸，实现密闭式处理，避免在分拣过程中占地大、分拣过程中二次污染的问题，省时省力，处理快捷。

该种分拣式食物垃圾处理投放装置，如图8，优选设置的数量在5-10台，共用一个真空泵5和储存罐6，中央控制系统与垃圾处理器上的主控柜7采用高速工业以太网连接。当多台分拣式食物垃圾处理投放装置需要进行垃圾运输时，向中央控制系统发出请求真空泵5运行信号，中央控制系统根据各个分拣式食物垃圾处理投放装置发出请求的先后顺序，进行排队，根据队列顺序依次允许分拣式食物垃圾处理投放装置打开电动球阀36，并启动真空泵5将垃圾抽入储存罐6中，实现对餐余垃圾的自动处理。