一种可快速清洁的吸附装置及其装配方法与流程

本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种可快速清洁的吸附装置及其装配方法。

背景技术：

锂离子电池在制片卷绕的工序中，由于设备的运行难免会产生一些诸如金属粉尘的磁性颗粒，而这些磁性颗粒的产生会对锂离子电池的品质造成一定的影响，轻则会造成电芯表面凸点等外观不良、电芯内阻高等问题，严重的有可能会刺穿电池隔膜从而导致电芯起火等一系列安全问题。

目前，在锂离子电池的制片卷绕工艺中通常会加装磁性吸附机构对生产过程中产生的磁性颗粒进行吸附，如专利文献cn208489320u公开了一种应用于方形锂电池卷绕机的板磁铁除铁粉机构，包括除铁粉安装座以及与该所述除铁粉安装座一端固定连接的盖板；在所述盖板内部等间距开设有若干个凹槽，且在各凹槽中放置有用于对外部电极极片表面的灰尘进行吸附的方形磁铁；所述盖板正面一体成型设置有用于稳定限制方形磁铁、避免方形磁铁移动的限位块；该盖板外周

还开设有若干个螺丝孔，盖板通过螺丝与除铁粉安装座相连接；在所述除铁粉安装座异于盖板的另一侧开设有用于将除铁粉安装座固定于外部物体上的固定孔。但上述方案至少仍存在以下缺陷：

1)方形磁铁在吸附磁性颗粒后，磁性颗粒会直接附在方形磁铁的表面，清洁不方便并且无法彻底清洁；

2)方形磁铁在清理时，需要将整个吸附机构拆卸下来清洁，而在实际生产中，每台制片卷绕的设备一般都会设置有多个吸附机构，因此，每次拆卸、清洁、安装、调整等一系列操作会耗费大量的时间，严重地影响了生产的效率。

有鉴于此，确有必要对现有技术中的吸附机构进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供的一种可快速清洁的吸附装置，该吸附装置能有效地降低清洁的难度，使清洁更彻底，同时由于在清洁时只需要抽出磁铁棒和罩体即可，因此还能提高生产的效率。

为实现上述目的，本发明目的之一采用如下技术方案：

一种可快速清洁的吸附装置，包括磁铁棒、支撑板和罩体，所述支撑板包括定位部和与所述定位部连接为一体的安装部，所述安装部嵌设有磁性嵌块，所述磁铁棒与所述磁性嵌块磁性连接，所述定位部安装有定位组件，所述磁铁棒容置于所述罩体。

需要说明的是，本发明目的之一中的支撑板和罩体均为非磁性体，与磁性物质靠近时不会产生磁吸附的作用力，其中，罩体设置于磁铁棒的表面，对磁铁棒的表面起到阻隔作用，而在制片卷绕工序中，磁性颗粒会由于磁铁棒的磁吸附作用而被吸附在罩体表面上，因此，在需要对装置进行清洁时，只需要将磁铁棒和罩体拆下，然后再将磁铁棒与罩体分离即可使罩体上的磁性颗粒自动掉落，快速完成清洁的过程，有效地提高了清洁的速度，提高了生产的效率，同时，磁性颗粒不会残留在磁铁棒上，使得清洁效果更彻底，提高了磁铁棒的使用寿命。

作为对本发明目的之一所述的可快速清洁的吸附装置的一种改进，所述磁铁棒包括磁性端和与所述磁性端连接为一体的非磁性端，所述磁性端分别与所述安装部和所述罩体相匹配。磁性端主要用于对磁性颗粒进行吸附，将其设置与安装部和罩体相匹配，能使吸附的效果更好、更均匀，而由于磁性端与安装部匹配，所以非磁性端可以伸入支撑板的定位部，用于对磁性端起到连接以及定位的作用。

作为对本发明目的之一所述的可快速清洁的吸附装置的一种改进，所述定位组件包括限位板和两块侧向定位块，所述限位板固定安装于所述定位部的端部，两块所述侧向定位块分别对应设置于所述定位部端面的两侧。限位板能对磁铁棒的非磁性端起到限位的作用，由于设备在工作时可能会发生振动、刮碰等问题，因此，可以防止磁铁棒的意外脱落，提高了装置的安全性能，而两块侧向定位块则起到了定位的作用。

作为对本发明目的之一所述的可快速清洁的吸附装置的一种改进，所述限位板为l形结构。在实际操作中，为使吸附的效果更好，磁铁棒通常为方形的结构，而将限位板设置为直角型结构，可以提高与磁铁棒的接触面积，即使磁铁棒在发生脱落时也容易造成倾侧滑落，提高装置的稳定性。

作为对本发明目的之一所述的可快速清洁的吸附装置的一种改进，还包括调整板，所述调整板设有多个调整孔位，所述调整板通过所述调整孔位与所述侧向定位块固定连接。调整板用于对吸附装置的位置进行调整，可以根据磁铁棒与隔离膜或极片的位置而将支撑板和磁铁棒固定在不同的调整孔位上，增强了装置的适用性。

作为对本发明目的之一所述的可快速清洁的吸附装置的一种改进，还包括磁铁棒定位件，所述磁铁棒定位件与所述调整板固定连接。磁铁棒定位件用于与外部固定件连接，起到了定位和固定的作用。

作为对本发明目的之一所述的可快速清洁的吸附装置的一种改进，所述磁铁棒定位件为u形的通槽结构，所述磁铁棒定位件的侧壁开设有用于贯穿的定位安装孔。该结构可以利用通槽或安装孔与外部进行固定连接，提高了适用性。

作为对本发明目的之一所述的可快速清洁的吸附装置的一种改进，所述磁性嵌块至少为一块。磁性嵌块的数量会影响磁铁棒的附着力，数量太少可能会因吸附力不足而造成磁铁棒掉落，而数量太多也有可能由于吸附力太强而导致难以拆卸，因此在实际操作时，可以根据磁铁棒的大小、重量来选择不同数量的磁性嵌块以使达到较好的效果。

与现有技术相比，本发明目的之一至少具有以下有益效果：

1)本发明通过在磁铁棒表面设置罩体，使制片卷绕工序中的磁性颗粒无法与磁铁棒直接接触，因此，当将磁铁棒与罩体分离即可使磁性颗粒自动脱落，有效降低了清洁的难度，使清洁得更彻底；

2)本发明中由于磁铁棒与支撑板之间通过磁性嵌块进行磁性连接，因此，在将吸附装置进行清理时只需将磁铁棒和罩体拆下即可进行清洁，避免了现有技术中需要将整个装置拆卸而耽误了大量的时间，有效地提高了生产的效率。

本发明的目的之二在于提供一种可快速清洁的吸附装置的装配方法，包括以下步骤：

步骤一、装配支撑板，在安装部上开设圆孔，再将磁性嵌块嵌入所述圆孔内并用螺钉将所述磁性嵌块与所述支撑板固定；

步骤二、装配磁铁棒，在磁铁棒上开设螺孔并通过螺钉将罩体固定于所述螺孔；

步骤三、组装，将步骤一中装配好的支撑板通过所述磁性嵌块与步骤二中装配好的磁铁棒磁性连接在一起；

步骤四、装配定位组件，将定位组件固定安装在定位部上并调整好配合的间隙。

作为对本发明目的之二所述的可快速清洁的吸附装置的装配方法一种改进，所述圆孔的孔径为5mm~20mm。圆孔的范围会影响磁性嵌块的大小，而磁性嵌块的大小也会影响磁铁棒的吸附力度，该范围可以防止由于孔径太小造成磁铁棒吸附力不足而发生掉落，也可以防止由于孔径太大造成磁铁棒吸附力过紧而导致难以拆卸。

本发明目的之二的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的装配操作简单，而且将支撑板和磁铁棒分开组装，降低了组装过程中的容错率，同时也有利于提高装配的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解示意图；

其中，1-磁铁棒；11-磁性端；12-非磁性端；2-支撑板；21-定位部；22-安装部；23-磁性嵌块；3-罩体；4-定位组件；41-限位板；42-侧向定位块；5-调整板；51-调整孔位；6-磁铁棒定位件；61-定位安装孔。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1~2所示，一种可快速清洁的吸附装置，包括磁铁棒1、支撑板2和罩体3，支撑板2包括定位部21和与定位部21连接为一体的安装部22，安装部22嵌设有磁性嵌块23，磁铁棒1与磁性嵌块23磁性连接，定位部21安装有定位组件4，磁铁棒1容置于罩体3。

需要说明的是，支撑板2和罩体3均为非磁性体，与磁性物质靠近时不会发生相互吸附，本实施例通过将罩体3设置于磁铁棒1的表面，使得在制片卷绕工序中，磁性颗粒不会直接吸附在磁铁棒1的表面上，而是被吸附在罩体3的表面上，因此，在需要对装置进行清洁时，只需要将磁铁棒1和罩体3的组合体拆下，然后再将磁铁棒1与罩体3分离即可使罩体3上的磁性颗粒自动掉落，操作简单且无需专业的人员进行拆卸，在实际的操作中能快速完成清洁的过程，有效地提高了清洁的速度，而且由于磁性颗粒不会直接粘附在磁铁棒1上，因此，可以使得清洁效果更彻底，提高了磁铁棒1的使用寿命。

优选的，磁铁棒1包括磁性端11和与磁性端11连接为一体的非磁性端12，磁性端11分别与安装部22和罩体3相匹配。在本实施例中，磁性端11主要用于对磁性颗粒进行吸附，由于其与安装部22以及罩体3相匹配，因而可以使得磁性端11被罩体3全覆盖，磁性颗粒无法吸附到磁性端11上，吸附的效果更好、更均匀，而且由于磁性端11与安装部22匹配，因而非磁性端12可以伸入支撑板2的定位部21，用于对磁性端11起到连接以及定位的作用。

优选的，定位组件4包括限位板41和两块侧向定位块42，限位板41固定安装于定位部21的端部，两块侧向定位块42分别对应设置于定位部21端面的两侧。限位板41能对磁铁棒1的非磁性端12起到限位的作用，由于设备在工作时可能会发生振动、刮碰等问题，因此，可以防止磁铁棒1的意外脱落，提高了装置的安全性能，而两块侧向定位块42则起到了定位的作用。

优选的，限位板41为l形结构。在实际操作中，为使吸附的效果更好，磁铁棒1通常为方形的结构，而将限位板41设置为直角型结构，可以提高与磁铁棒1的接触面积，即使磁铁棒1在发生脱落时也容易造成倾侧滑落，提高装置的稳定性。

优选的，还包括调整板5，调整板5设有多个调整孔位51，调整板5通过调整孔位51与侧向定位块42固定连接，调整板5主要用于对装置的位置进行调整，可以根据磁铁棒1与隔离膜或极片的位置而将支撑件2和磁铁棒1固定在不同的调整孔位51上，增强了装置的适用性。

优选的，还包括磁铁棒定位件6，磁铁棒定位件6与调整板5固定连接。磁铁棒定位件6用于与外部固定件连接，如制片卷绕一体机或其他部件，对支撑件2和磁铁棒1起到了定位和固定的作用。

优选的，磁铁棒定位件6为u形的通槽结构，磁铁棒定位件6的侧壁开设有用于贯穿的定位安装孔61，这种结构可以使得本实施例在方形或者柱状的固定卡位都可以进行固定，有效提高适用性。

优选的，磁性嵌块23至少为一块，在本实施例中，磁性嵌块23设置为两块，分别位于非磁性端12的两端，使磁铁棒1的受力平衡，提高装置的稳定性。

实施例2

一种可快速清洁的吸附装置的装配方法，包括以下步骤：

步骤一、装配支撑板2，在安装部22上开设圆孔，再将磁性嵌块23嵌入圆孔内并用螺钉将磁性嵌块23与支撑板2固定；

步骤二、装配磁铁棒1，在磁铁棒1上开设螺孔并通过螺钉将罩体3固定于螺孔；

步骤三、组装，将步骤一中装配好的支撑板2通过磁性嵌块23与步骤二中装配好的磁铁棒1磁性连接在一起；

步骤四、装配定位组件，将定位组件4固定安装在定位部21上并调整好配合的间隙。

在本实施例的装配方法中，将支撑板2和磁铁棒1分开组装，降低了组装过程中的容错率，同时也有利于提高装配的效率。

优选的，步骤一中的圆孔的孔径为5mm~20mm，圆孔的范围会影响磁性嵌块23的大小，而磁性嵌块23的大小也会影响磁铁棒1的吸附力度，该范围可以防止由于孔径太小造成磁铁棒1吸附力不足而发生掉落，也可以防止由于孔径太大造成磁铁棒1吸附力过紧而导致难以拆卸。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。