一种聚烯烃母粒分粒振动筛的制作方法

本发明涉及聚烯烃母料技术领域，具体为一种聚烯烃母粒分粒振动筛。

背景技术：

聚烯烃母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。

在经过高速切粒刀切出后的聚烯烃母料颗粒中，不仅混杂有细碎粒料如粉尘状的物料，还夹杂有由众多母料粒子彼此粘连在一起的团块料，如果不将这些不合格物剔除而与合格的母料粒子混杂在一起包装，则在制作物品时，严重影响物品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚烯烃母粒分粒振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚烯烃母粒分粒振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体的底部设置有底座，所述底座的上侧表面的中部嵌套有固定座，所述固定座的上侧中部开设有安装槽，所述安装槽的下侧中部开设有电机容纳槽，所述电机容纳槽的内部安装有震动电机，所述固定座的上方设置有安装框，所述安装框的内部的中部设置有底板，所述安装框的上方设置有次级过滤框，所述次级过滤框的内部的中部设置有次级筛网，所述次级筛网的下方次级过滤框的左右两侧内壁均设置有第一导料板，所述次级过滤框的上方设置有初级过滤框，所述初级过滤框的内部的中部设置有初级筛网，所述初级筛网的下方初级过滤框的左右两侧内壁均设置有第二导料板。

优选的，所述底座的底部表面的四角均通过螺栓固定有万向轮，且万向轮上安装有轮刹。

优选的，所述固定座与底座之间设置有缓冲层，所述缓冲层的材质设置为橡胶，所述缓冲层的内部等间距开设有弹簧容纳槽，所述弹簧容纳槽的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与固定座的底部相连接，所述缓冲弹簧的下端与底座的内壁相连接。

优选的，所述安装框的下部嵌套在安装槽内，所述安装框与固定座之间通过套接连接。

优选的，所述初级过滤框、次级过滤框和安装框的截面均设置为倒置的“凸”形结构，所述初级过滤框、次级过滤框和安装框的左右两侧均安装有把手，所述次级过滤框与安装框之间通过套接连接，所述初级过滤框与次级过滤框之间通过套接连接。

优选的，所述初级筛网的网孔直径大于次级筛网的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明结构简单，设置有初级过滤框和次级过滤框，且初级过滤框内安装有初级筛网，次级过滤框内安装有次级筛网，能够对聚烯烃母粒颗粒进行分级筛选，筛选效果好，能够使母粒颗粒中的细碎粒料和团块料快速分离，提高了分粒效率；

2.本发明固定座与底座之间设置有缓冲层，缓冲层的材质为橡胶，且缓冲层内等间距安装有缓冲弹簧，能够有效的缓解本装置工作时产生的震动，减小震动时对地面造成的影响，减震效果好；

3.本发明安装框与固定座之间通过套接连接，次级过滤框与安装框之间通过套接连接，初级过滤框与次级过滤框之间通过套接连接，安装简单轻松，同时也便于将初级过滤框、次级过滤框和安装框拆卸下来进行清洗，避免初级筛网和次级筛网长时间使用后堵塞，提高了分粒效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的截面结构示意图。

图3为本发明的底座与固定座连接截面结构示意图。

图4为本发明的安装框截面结构示意图。

图5为本发明的次级过滤框截面结构示意图。

图6为本发明的初级过滤框截面结构示意图。

图中：1、振动筛本体，2、底座，3、万向轮，4、固定座，5、安装框，6、次级过滤框，7、初级过滤框，8、缓冲层，9、弹簧容纳槽，10、缓冲弹簧，11、电机容纳槽，12、震动电机，13、底板，14、第一导料板，15、次级筛网，16、第二导料板，17、初级筛网，18、安装槽，19、把手。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种聚烯烃母粒分粒振动筛，包括振动筛本体1，振动筛本体1的底部设置有底座2，底座2的底部表面的四角均通过螺栓固定有万向轮3，且万向轮3上安装有轮刹，万向轮3使得本装置移动方便，踩下轮刹，能够固定住万向轮3，防止本装置晃动，底座2的上侧表面的中部嵌套有固定座4，固定座4与底座2之间设置有缓冲层8，缓冲层8的材质设置为橡胶，缓冲层8的内部等间距开设有弹簧容纳槽9，弹簧容纳槽9的内部设置有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的上端与固定座4的底部相连接，缓冲弹簧10的下端与底座2的内壁相连接，能够有效的缓解本装置工作时产生的震动，减小震动时对地面造成的影响，减震效果好，固定座4的上侧中部开设有安装槽18，安装槽18的下侧中部开设有电机容纳槽11，电机容纳槽11的内部安装有震动电机12，固定座4的上方设置有安装框5，安装框5的下部嵌套在安装槽18内，安装框5与固定座4之间通过套接连接，连接简单方便，同时便于将安装框5从固定座4上取下，安装框5的内部的中部设置有底板13，安装框5的上方设置有次级过滤框6，次级过滤框6的内部的中部设置有次级筛网15，次级筛网15的下方次级过滤框6的左右两侧内壁均设置有第一导料板14，次级过滤框6的上方设置有初级过滤框7，初级过滤框7、次级过滤框6和安装框5的截面均设置为倒置的“凸”形结构，初级过滤框7、次级过滤框6和安装框5的左右两侧均安装有把手19，次级过滤框6与安装框5之间通过套接连接，初级过滤框7与次级过滤框6之间通过套接连接，连接简单方便，同时便于将初级过滤框7和次级过滤框6拆卸下来进行清洗，初级过滤框7的内部的中部设置有初级筛网17，初级筛网17的网孔直径大于次级筛网15的直径，能够分级过滤，能够使母粒颗粒中的细碎粒料和团块料快速分离，提高了分粒效率，初级筛网17的下方初级过滤框7的左右两侧内壁均设置有第二导料板16。

工作原理：本发明在使用时，需要对本发明进行简单的结构了解，将振动筛本体1移动到合适的位置后，踩下轮刹，固定住万向轮3，防止本装置晃动，将安装框5套接的固定座4上，再将次级过滤框6套接在安装框5上，最后将初级过滤框7套接在次级过滤框6上，将聚烯烃母粒颗粒倒入次级过滤框6内的初级筛网17上，震动电机12工作，通过带动固定座4震动来带动安装框5、次级过滤框6和初级过滤框7震动，初级过滤框7震动带动初级筛网17震动，聚烯烃母粒颗粒穿过初级筛网17落到次级过滤框6内的次级筛网15上，体积较大的团块料留在初级筛网17上，次级过滤框6震动带动次级筛网15震动，聚烯烃母粒颗粒中的细碎粒料穿过次级筛网15落到安装框5内的底板13上，聚烯烃母粒颗粒则留在次级筛网15上，完成后，先后取下初级过滤框7、次级过滤框6和安装框5，便于对初级过滤框7内的团块料、次级过滤框6内的聚烯烃母粒颗粒和安装框5内的细碎粒料进行处理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。