一种混凝土原材料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土原材料筛选装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在使用混凝土时需要对混凝土进行筛选，从而提高混凝土的质量，常见的混凝土原材料筛选装置多为人工进行筛选，筛选时间较长，而且筛选速度慢，在筛选时还会容易使得混凝土原材料出现溅出的现象，从而导致混凝土的浪费，大大降低了筛选效率，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土原材料筛选装置，具备半自动筛选的优点，解决了常见的混凝土原材料筛选装置多为人工进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原材料筛选装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的底部设置有驱动装置，所述底板的顶部且位于竖板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述固定板的上方设置有筛选壳，所述筛选壳底部的四角处均固定连接有与滑槽配合使用的滚轮，所述筛选壳内壁的前后两侧通过筛选槽滑动连接，所述筛选槽左右两侧的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿筛选壳且延伸至其外部，所述筛选壳顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块相互远离的一侧均设置有插杆，所述插杆远离支撑块的一侧固定连接有把手，所述插杆靠近连接板的一侧依次贯穿支撑块和连接板且延伸至连接板的内部与其活动连接，所述筛选壳右侧的底部设置有排料盖，所述竖板右侧的顶部固定连接有横板，所述横板的表面设置有移动块，所述移动块的正面且对应筛选槽的位置固定连接有与筛选槽相适配的投料管；

所述驱动装置包括稳固板，所述稳固板的右侧与竖板的左侧固定连接，所述稳固板背面的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴远离旋转电机的一端贯穿稳固板且延伸至其外部，位于稳固板外部的旋转转轴的表面固定连接有凸块，所述凸块的右端设置有推板，所述推板右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的右端贯穿竖板且延伸至竖板的右侧与筛选壳的左侧固定连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左右两端分别与竖板和筛选壳固定连接。

优选的，所述凸块的右端与推板的左侧相互接触。

优选的，所述横板的表面与移动块的内壁滑动连接。

优选的，所述竖板的右侧且对应筛选壳的位置固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的右端与筛选壳的左侧固定连接。

优选的，所述连接板的顶部固定连接有拉块。

优选的，所述插杆的表面套接有限位弹簧，所述把手靠近限位弹簧的一侧通过限位弹簧与支撑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、凸块、推板、固定杆、缓冲弹簧、滑槽、滚轮、连接板、支撑块、插杆和把手的相互配合，实现了半自动筛选的效果，解决了常见的混凝土原材料筛选装置多为人工进行筛选的问题，减少了筛选的时间，提高了筛选的质量，避免在筛选时混凝土原材料出现溅出的现象，从而避免混凝土原材料的浪费，大大提高了筛选的效率，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置伸缩杆，提高了筛选壳运动时的稳固性，通过设置拉块，使得向上拉动连接板时更加的方便，通过设置限位弹簧，筛选壳在运动过程中，避免插杆出现脱离连接板的现象，从而起到了稳固筛选槽的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图；

图4为本实用新型左视图的结构示意图；

图5为本实用新型滚轮仰视图的结构示意图；

图6为本实用新型筛选壳仰视图的结构剖面图。

图中：1底板、2竖板、3驱动装置、31稳固板、32旋转电机、33旋转转轴、34凸块、35推板、36固定杆、37缓冲弹簧、4固定板、5滑槽、6筛选壳、7滚轮、8筛选槽、9连接板、10支撑块、11插杆、12把手、13排料盖、14横板、15移动块、16投料管、17伸缩杆、18拉块、19限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3或图5-6，一种混凝土原材料筛选装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有竖板2，竖板2左侧的底部设置有驱动装置3，底板1的顶部且位于竖板2的右侧固定连接有固定板4，固定板4的顶部开设有滑槽5，固定板4的上方设置有筛选壳6，筛选壳6底部的四角处均固定连接有与滑槽5配合使用的滚轮7，通过设置滑槽5和滚轮7，提高了筛选壳6运动时的稳固性，竖板2的右侧且对应筛选壳6的位置固定连接有两个伸缩杆17，伸缩杆17的右端与筛选壳6的左侧固定连接，通过设置伸缩杆17，提高了筛选壳6运动时的稳固性，筛选壳6内壁的前后两侧通过筛选槽8滑动连接，筛选槽8左右两侧的顶部均固定连接有连接板9，连接板9的顶部贯穿筛选壳6且延伸至其外部，连接板9的顶部固定连接有拉块18，通过设置拉块18，使得向上拉动连接板9时更加的方便，筛选壳6顶部的左右两侧均固定连接有支撑块10，两个支撑块10相互远离的一侧均设置有插杆11，插杆11远离支撑块10的一侧固定连接有把手12，插杆11靠近连接板9的一侧依次贯穿支撑块10和连接板9且延伸至连接板9的内部与其活动连接，通过设置插杆11和连接板9，起到了稳固支撑筛选槽8的作用，插杆11的表面套接有限位弹簧19，把手12靠近限位弹簧19的一侧通过限位弹簧19与支撑块10固定连接，通过设置限位弹簧19，筛选壳6在运动过程中，避免插杆11出现脱离连接板9的现象，从而起到了稳固筛选槽8的作用，筛选壳6右侧的底部设置有排料盖13，竖板2右侧的顶部固定连接有横板14，横板14的表面设置有移动块15，横板14的表面与移动块15的内壁滑动连接，移动块15的正面且对应筛选槽8的位置固定连接有与筛选槽8相适配的投料管16，通过设置移动块15，使得投料管16可以移动，避免影响筛选槽8的拆卸，同时方便了后期对投料管16的清洗。

请参阅图1-6，驱动装置3包括稳固板31，稳固板31的右侧与竖板2的左侧固定连接，稳固板31背面的左侧固定连接有旋转电机32，旋转电机32的输出轴上固定连接有旋转转轴33，旋转转轴33远离旋转电机32的一端贯穿稳固板31且延伸至其外部，位于稳固板31外部的旋转转轴33的表面固定连接有凸块34，凸块34的右端设置有推板35，凸块34的右端与推板35的左侧相互接触，推板35右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆36，固定杆36的右端贯穿竖板2且延伸至竖板2的右侧与筛选壳6的左侧固定连接，固定杆36的表面套接有缓冲弹簧37，缓冲弹簧37的左右两端分别与竖板2和筛选壳6固定连接，如图所示，此时的缓冲弹簧37处于被拉伸状态，当凸块34顺时针旋转和推板35分离时，缓冲弹簧37会通过恢复弹力，使得推板35和凸块34始终保持相互接触，通过旋转电机32、旋转转轴33、凸块34、推板35、固定杆36、缓冲弹簧37、滑槽5、滚轮7、连接板9、支撑块10、插杆11和把手12的相互配合，实现了半自动筛选的效果，解决了常见的混凝土原材料筛选装置多为人工进行筛选的问题，减少了筛选的时间，提高了筛选的质量，避免在筛选时混凝土原材料出现溅出的现象，从而避免混凝土原材料的浪费，大大提高了筛选的效率，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

使用时，把混凝土原材料通过投料管16加入进筛选槽8内，同时启动旋转电机32，旋转电机32通过旋转转轴33带动凸块34旋转运动，凸块34顺时针旋转运动，当凸块34和推板35分离时，缓冲弹簧37通过恢复弹力，使得筛选壳6向左运动，筛选壳6通过固定杆36带动推板35向左运动，从而使得凸块34和推板35始终保持相互接触状态，筛选壳6带动滚轮7在滑槽5内向左运动，筛选壳6带动伸缩杆17收缩运动，筛选壳6带动筛选槽8向左运动，当凸块34推动推板35向右运动时，推板35通过固定杆36带动筛选壳6向右运动，如此反复运动，需要筛选的混凝土原材料将不断的晃动，从而使筛选效果更好，筛选符合标准的混凝土原材料通过筛选槽8落入筛选壳6内的底部，筛选结束后，打开排料盖13，把筛选好的混凝土原材料出去，需要取出筛选槽8内的材料时，先向左推动移动块15，使得移动块15带动投料管16向左运动，然后拉动把手12，使得把手12带动插杆11和连接板9发生分离，把手12拉动限位弹簧19运动，然后向上拉动拉块18，使得拉块18通过连接板9带动筛选槽8向上运动，从而使得筛选槽8可以从筛选壳6内分离出来。

综上所述：该混凝土原材料筛选装置，通过旋转电机32、旋转转轴33、凸块34、推板35、固定杆36、缓冲弹簧37、滑槽5、滚轮7、连接板9、支撑块10、插杆11和把手12的相互配合，解决了常见的混凝土原材料筛选装置多为人工进行筛选的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。