一种青梅筛选分级装置的制作方法

本实用新型涉及青梅加工设备技术领域，具体涉及一种青梅筛选分级装置。

背景技术：

青梅是龙脑香科，属乔木，树高约20米，小枝被星状绒毛，叶片革质，长圆形至长圆状披针形，先端渐尖或短尖，基部圆形或楔形，两面均突起，网脉明显，叶柄密被灰黄色短绒毛。圆锥花序顶生或腋生，花萼裂片镊合状排列，卵状披针形或长圆形，两面密被星状毛或鳞片状毛；花瓣白色，有时为淡黄色或淡红色，芳香，长圆形或线状匙形，花丝短，花药长圆形，子房球形，密被短绒毛，果实球形；12-1月花期，4-5月果期。

采摘的青梅果实大小不同，在进行二次加工或者包装售卖之前需要对其按照果实的大小对其进行分级，不同级别的青梅价格存在很大的差别。

传统的青梅分级方式依靠人工进行分选，工作效率较低且劳动强度较大。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种青梅筛选分级装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种青梅筛选分级装置，包括支架、上料仓和筛选框，所述支架为l形结构，支架的竖板右侧壁沿从上向下的方向固接有三对固定杆，各对固定杆阶梯式设置，成对的固定杆之间还对称固接有轨道板，所述轨道板的左右侧板上均设有轨道槽，所述上料仓固接在支架的竖板内壁顶部，上料仓的右侧板底部设有出料通道，所述筛选框在每对固定杆上的轨道板上各设置一处，筛选框的底部对称固接有与轨道板滑动连接的u形滑座，滑座的两个竖板内壁固接有与轨道槽滑动连接的轨道块，各筛选框固接为一体结构，筛选框的底板上均设有筛孔，沿从上向下的方向，各筛选框底板上的筛孔的孔径依次增大。

进一步地，同侧的各个固定杆头部之间固接有斜拉杆，斜拉杆的底部与支架的平板上表面固接。

进一步地，所述上料仓的底板和筛选框的底板均沿从左向右的方向向下倾斜设置，上料仓的底板与水平面之间的夹角大于5°，筛选框的底板与水平面之间的夹角为2-3°。

进一步地，还包括抽屉盒，所述抽屉盒在各筛选框的顶部各设置一处，抽屉盒的左右侧板顶部均固接有连接块，轨道板与左侧所述固定杆的一体结构的下表面设有与连接块滑动连接的连接槽，连接槽和连接块的截面为配套的t形。

进一步地，还包括振动机构，所述振动机构包括耳座和伺服电机，所述耳座在筛选框的后侧板外壁底部均固接有一处，各耳座内均啮合有往复丝杆，所述往复丝杆分别与后侧的各固定杆通过轴承座转动连接，往复丝杆的后端伸出到轴承座外并均固接有传动轮，各传动轮之间通过第一皮带联动，最左侧的往复丝杆上还固接有从动轮，所述伺服电机固接在支架的竖板右侧壁，伺服电机的输出轴上固接有主动轮，主动轮与从动轮之间通过第二皮带联动。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置通过三个不同的筛选框对青梅进行分级筛选，筛选框底板上设置的筛孔沿从上向下的放下递增，从而从三个筛选框中落下的青梅颗粒逐渐增大，振动机构的设置可以使各个筛选框进行前后方向的震动，从而提高筛选的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种青梅筛选分级装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种青梅筛选分级装置的俯视图；

图3：本实用新型所述上料仓的结构示意图；

图4：本实用新型所述筛选框和抽屉盒的安装示意图。

附图标记如下：

1、支架，101、固定杆，102、轨道板，103、斜拉杆，2、上料仓，201、出料通道，3、筛选框，301、滑座，302、轨道块，303、筛孔，4、抽屉盒，401、连接块，501、耳座，502、伺服电机，503、往复丝杆，504、轴承座，505、传动轮，506、第一皮带，507、从动轮，508、主动轮，509、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。

实施例1

一种青梅筛选分级装置，包括支架1、上料仓2和筛选框3，支架1为l形结构，支架1的竖板右侧壁沿从上向下的方向固接有三对固定杆101，各对固定杆101阶梯式设置，成对的固定杆101之间还对称固接有轨道板102，轨道板102的左右侧板上均设有轨道槽，上料仓2固接在支架1的竖板内壁顶部，上料仓2的右侧板底部设有出料通道201，筛选框3在每对固定杆101上的轨道板102上各设置一处，筛选框3的底部对称固接有与轨道板102滑动连接的u形滑座301，滑座301的两个竖板内壁固接有与轨道槽滑动连接的轨道块302，各筛选框3固接为一体结构，筛选框3的底板上均设有筛孔303，沿从上向下的方向，各筛选框3底板上的筛孔303的孔径依次增大。

优选的，同侧的各个固定杆101头部之间固接有斜拉杆103，斜拉杆103的底部与支架1的平板上表面固接。

优选的，上料仓2的底板和筛选框3的底板均沿从左向右的方向向下倾斜设置，上料仓2的底板与水平面之间的夹角大于5°，筛选框3的底板与水平面之间的夹角为2-3°。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括抽屉盒4，抽屉盒4在各筛选框3的顶部各设置一处，抽屉盒4的左右侧板顶部均固接有连接块401，轨道板102与左侧固定杆101的一体结构的下表面设有与连接块401滑动连接的连接槽，连接槽和连接块401的截面为配套的t形。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括振动机构，振动机构包括耳座501和伺服电机502，耳座501在筛选框3的后侧板外壁底部均固接有一处，各耳座501内均啮合有往复丝杆503，往复丝杆503分别与后侧的各固定杆101通过轴承座504转动连接，往复丝杆503的后端伸出到轴承座504外并均固接有传动轮505，各传动轮505之间通过第一皮带506联动，最左侧的往复丝杆503上还固接有从动轮507，伺服电机502固接在支架1的竖板右侧壁，伺服电机502的输出轴上固接有主动轮508，主动轮508与从动轮507之间通过第二皮带509联动。

工作原理：伺服电机502通过外界的市电供电并设有控制其停启的开关，使用时，启动伺服电机502，伺服电机502工作时带动主动轮508转动，主动轮508通过第二皮带509带动从动轮507，最左侧的往复丝杆503和最左侧的传动轮505转动，最左侧的传动轮505通过第一皮带506带动其余各传动轮505和往复丝杆503转动，往复丝杆503同步转动，且往复丝杆503均匀耳座501啮合，因此，往复丝杆503转动时驱动耳座501进行前后方向的往复振动，与耳座501固接的和筛选框3在轨道板102上进行前后方向的往复振动。

使用时，将待分级的青梅倒入上料仓2中，青梅从出料通道201中落出到最顶部的筛选框3中，然后依次滚落到中间和最下部的筛选框3中，颗粒最小的青梅从最顶部的筛孔303中落下，中粒大小的青梅从中间的筛孔303落下，最大颗的青梅从最底部的筛孔303中落下，抽屉盒4用于承接筛孔303中落下的青梅。

抽屉盒4通过连接块401与连接槽的配合与固定杆101和轨道板102滑动连接，当分选完成后，可以方便取下抽屉盒4倒出其中的青梅，青梅倒出后，抽屉盒4的安装也比较方便。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。