一种节能环保选矿设备的制作方法

本实用新型涉及选矿设备领域，具体是一种节能环保选矿设备。

背景技术：

在我国铁精矿产量中，主要是磁铁矿精矿。选矿是根据矿石中不同矿物的物理以及化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生或者伴生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

现有的选矿浮选机虽然能够有效提取矿物中的目的金属成分，但是在提取过程中需要消耗大量的水资源，这样不仅白白浪费了大量水资源，而且没有经过处理的污水中含有大量的矿物成分，直接排放到自然环境中会对环境造成伤害。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种节能环保选矿设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保选矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保选矿设备，其包括：混合箱，所述混合箱内部设有进料管，进料管上端连通进料斗，进料斗通过第二支架安装固定在混合箱内部，进料斗上端与混合箱上端两侧形成浮料口，浮料口一侧下端与浮料箱连通；

所述混合箱右侧设有垫板，垫板上安装有水泵，水泵一端通过回流管连通混合箱内部中间，水泵另一端通过回流管接通混合箱底端，回流管在混合箱底端的部分上设有电磁阀；

所述混合箱内部设有转轴，转轴下端设有搅拌组件，转轴上端依次穿过进料管以及进料斗后连接驱动组件，驱动组件安装在支撑板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支架的数量为三个，三个第二支架在进料斗下端呈三角形分布，三个第二支架一端均焊接固定在混合箱内壁上，三个第二支架另一端均与进料斗下端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴在进料管内部的部分上设有螺旋输送叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板下端通过第一支架安装固定在进料斗上端，第一支架的数量为三个，三个第一支架在支撑板下端呈三角形分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机以及轴承，电机设置在轴承上端，电机通过轴承连接转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗下端设有支腿，支腿一侧设有鼓风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括固定筒以及搅拌块，搅拌块的数量为两个，两个搅拌块分别设置在固定筒左右两侧，且两个搅拌块在固定筒上的高度位置不同，为一高一低，两个搅拌块形成一条斜线。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个搅拌块上均开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的节能环保选矿设备结构设计合理，实用性强，其通过设置的搅拌组件能够使矿浆以及与矿浆反应的药剂在混合箱底端充分混合，使充分混合反应后的矿粒选择性的固着在产生的气泡上上浮至浮料口处收集，提高了选矿效率；

另外，其还通过设置水泵以及回流管，将混合箱中端位置的水重新输送至混合箱底端，使水与药剂、矿浆再次重新混合搅拌，使矿浆中的矿粒再次选择性的固着在产生的气泡上上浮至浮料口处收集，这样不仅提高了选矿效率，而且还能实现水资源的循环利用，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种节能环保选矿设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种节能环保选矿设备的搅拌组件结构示意图。

图中：1-电机、2-轴承、3-支撑板、4-第一支架、5-转轴、6-进料斗、7-浮料口、8-浮料箱、9-混合箱、10-第二支架、11-水泵、12-垫板、13-回流管、14-进料管、15-螺旋输送叶、16-支腿、17-鼓风机、18-鼓风管、19-搅拌组件、20-座垫、21-电磁阀、22-搅拌块、23-通孔、24-固定筒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种节能环保选矿设备，其包括：混合箱9，混合箱9内部设有进料管14，进料管14上端连通进料斗6，进料斗6通过第二支架10安装固定在混合箱9内部，进料斗6上端与混合箱9上端两侧形成浮料口7，浮料口7一侧下端与浮料箱8连通；所述混合箱9右侧设有垫板12，垫板12上安装有水泵11，水泵11一端通过回流管13连通混合箱9内部中间，水泵11另一端通过回流管13接通混合箱9底端，回流管13在混合箱9底端的部分上设有电磁阀21；

所述混合箱9内部设有转轴5，转轴5下端设有搅拌组件19，转轴5上端依次穿过进料管14以及进料斗6后连接驱动组件，驱动组件安装在支撑板3上。

进一步地，所述第二支架10的数量为三个，三个第二支架10在进料斗6下端呈三角形分布，三个第二支架10一端均焊接固定在混合箱9内壁上，三个第二支架10另一端均与进料斗6下端连接。

进一步地，所述转轴5在进料管14内部的部分上设有螺旋输送叶15，螺旋输送叶15运转不仅用于向混合箱9底端输送矿物浆料，而且还能避免矿物浆料在输送过程中阻塞矿物浆料。

进一步地，所述支撑板3下端通过第一支架4安装固定在进料斗6上端，第一支架4的数量为三个，三个第一支架4在支撑板3下端呈三角形分布。

进一步地，所述驱动组件包括电机1以及轴承2，电机1设置在轴承2上端，电机1通过轴承2连接转轴5；电机1供能，运转的电机1通过轴承2使转轴5高速转动。

进一步地，所述进料斗6下端设有支腿16，支腿16一侧设有鼓风机17，鼓风机17通过鼓风管18给进料斗6底端供气；支腿16底端设有座垫20，座垫20提高了所述节能环保选矿设备运作时的稳定性。

实施例2

请参阅图2，进一步地，所述搅拌组件19包括固定筒24以及搅拌块22，搅拌块22的数量为两个，两个搅拌块22分别设置在固定筒24左右两侧，且两个搅拌块22在固定筒24上的高度位置不同，为一高一低，两个搅拌块22形成一条斜线。

具体地，所述两个搅拌块22上均开设有通孔23，通孔23用于减轻搅拌块22运转时的阻力。

本实用新型实施例的工作原理是：

启动驱动组件，驱动组件通过使转轴5转动进而使螺旋输送叶15以及搅拌组件19同时转动，接着往进料斗6内注入矿浆，往混合箱9内注入水至一定高度以及投入与矿浆反应的药剂，同时通过鼓风机17以及鼓风管18配合作用往混合箱9底端注气，通过运转的搅拌组件19可以使矿浆中的矿粒选择性地固着在气泡上，上浮至浮料口7处，通过浮料口7流向至浮料箱8收集；

当运行一定时间后，启动水泵11，将混合箱9中端位置的水重新输送至混合箱9底端，使水与药剂、矿浆再次重新混合搅拌，使矿浆中的矿粒再次选择性的固着在产生的气泡上上浮至浮料口7处收集。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。