一种滚筒式颗粒筛选装置的制作方法

本实用新型涉及机械化工的技术领域，尤其涉及一种滚筒式颗粒筛选装置。

背景技术：

农业化学品的制造过程一般分为以下步骤：对化工原材料进行搅拌；将搅拌后的混合物采用对辊挤压的方式挤压成薄片型；再通过破碎装置对挤压成型的化学品进行破碎；最后对破碎成颗粒状的化学品进行筛选。

现有技术中采用的筛选机一般是滚筒式筛选机，如申请号为201721901084.1，授权公告日为2018年9月25日，名称为“一种高效率滚筒筛沙机”的中国实用新型专利所披露，虽然本专利可以对沙子进行筛选，但是本专利中的支架底座的角度是不可以调节的，也就是不能控制筛网倾斜的角度，如果倾斜的角度太小，沙子不可能完全从筛网的起始端流向末端，如果倾斜的角度太大，由于挤压作用，沙子有可能快速的流到筛网的末端。

申请号为201620338723.7，授权公告日为2016年8月31日，名称为“一种石英粉过滤装置”的中国实用新型专利所披露，本专利通过在筛网上设置若干目数不同的筛网段对不同大小的石英粉进行筛选，但是，当粒度超过筛网对应目数的石英粉在筛网一端排出回收，然后对回收的石英粉再进行破碎，这种操作方法，粒度较大的石英粉有可能堵塞网孔，筛选效率不高。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种筛网角度可以调节且在筛选前对需要筛选的农业化学品进行初步切碎处理的滚筒式颗粒筛选装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种滚筒式颗粒筛选装置，包括支架，所述支架顶端设置有调节机构，所述调节机构包括左端部以及右端部，所述左端部设置有切碎机构，所述切碎机构设置在所述调节机构上部，所述右端部设置有筛选机构，所述筛选机构设置在所述调节机构上部，所述筛选机构与所述切碎机构对应。

本实用新型的有益效果：支架具有承重的作用，调节机构可以调节筛选机构的倾斜角度，能使农业化学品中颗粒从筛网的一端顺畅的移动到另一端；切碎机构可以对农业化学品进行初步的切碎处理，能有效的保证筛选的效率，不用繁复的再进行破碎处理，筛选机构与切碎机构在结构上是相互独立的，但是在功能上是相辅相成的。

优选的，所述调节机构包括基板，所述基板包括左侧部以及右侧部，所述右侧部铰接设置有顶板，所述左侧部设置有顶出机构，所述顶出机构控制所述顶板与所述基板开合的角度。

采用上述优选的有益效果：顶出机构能控制顶板与基板开合的角度，进而控制筛选机构处于合理的倾斜角度。

优选的，所述顶出机构包括滑槽、丝杠、滑座以及顶杆，所述滑槽固定设置在所述基板上，所述滑槽两端设置有通孔，所述丝杠两端贯穿所述通孔，所述丝杠一端设置有电机a，所述电机a设置在所述滑槽外侧，设置在所述滑槽内侧的所述丝杠上设置有所述滑座，所述滑座内部设置有与所述丝杆外螺纹对应的内螺纹，所述顶杆一端与所述滑座枢轴连接，另一端与所述顶板枢轴连接。采用上述优选的有益效果：顶出机构采用丝杠传动的方式，将电机的回转运动转化为直线运动，可以实现微量及高速进给的功能。

优选的，所述基板的所述左侧部相当于所述调节机构的所述左端部，所述基板的所述右侧部相当于所述调节机构的所述右端部。

采用上述优选的有益效果：确定具体的位置关系。

优选的，所述切碎机构包括机架，所述机架上固定设置有轮毂，所述轮毂两端设置有轮辐，所述轮辐结合处设置有轴孔，所述轴孔内贯穿设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述转轴穿过所述轴孔，靠近所述调节机构的所述左端部处设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴连接。

采用上述优选的有益效果：轮毂与机架固定连接，轮毂是固定的，便于在轮毂内部设置螺旋叶片，螺旋叶片对放进的颗粒进行初步的切碎。

优选的，所述驱动机构包括同步带轮a、同步带轮b、电机b以及同步带，所述电机b设置在所述顶板上，所述电机b的输出轴上设置有所述同步带轮a，所述转轴上设置有同步带轮b，所述同步带轮a与所述同步带轮b上跨接设置有所述同步带。

采用上述优选的有益效果：驱动机构采用同步带传动的方式，工作时无滑动，有准确的传动比，传动效率高，节能效果好，传动比范围大，结构紧凑，维护保养方便，运转费用低并且在恶劣环境条件下仍能正常工作。

优选的，所述筛选机构包括托架，所述托架上设置有筛网，所述筛网一端外圆周上设置有轮齿，所述筛网底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有蜗杆，所述蜗杆与所述轮齿啮合，所述蜗杆一端设置有电机c，所述电机c设置在所述顶板上，所述支撑架与所述托架之间的所述顶板上设置有容器，所述容器设置在所述筛网的正下方。

采用上述优选的有益效果：筛网设置在托架上，筛网在托架上可以滚动，滚动的方式是采用涡轮蜗杆传动驱动的，涡轮蜗杆传动有比较大的传动比，非常紧凑的结构，传动比较平稳，其自身可以自锁。

优选的，带有所述轮齿的所述筛网的一端与远离所述驱动机构的所述轮毂的一端相对应。

采用上述优选的有益效果：便于承接经切碎机构初步切碎的颗粒，便于后续对颗粒进行筛选。

优选的，所述筛网另一端设置有出料板，靠近所述驱动机构的所述轮毂的一端设置有进料板。

采用上述优选的有益效果：进料板便于进料，出料板便于大颗粒出料。

优选的，所述顶板为方形，除所述出料板处的边线外，所述顶板的其他三个边线处设置有挡板。

采用上述优选的有益效果：防止颗粒飞溅，也能对切碎机构以及筛选机构起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为调节机构的结构示意图。

图3为切碎机构与筛选机构配合的结构示意图。

图4为切碎机构的结构示意图。

图5为筛选机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支架；2、调节机构；21、基板；22、顶板；221、挡板；23、顶出机构；231、滑槽；232、丝杠；233、滑座；234、顶杆；235、电机a；3、切碎机构；31、机架；32、轮毂；33、；轮辐；34、转轴；35、螺旋叶片；36、驱动机构；361、同步带轮a；362、同步带轮b；363、电机b；364、同步带；365、进料板；4、筛选机构；41、托架；42、筛网；421、轮齿；422、出料板；43、支撑架；44、蜗杆；45、电机c；46、容器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

本实用新型的思路：首选，将筛选机构中的筛网的倾斜角度设置成可以调节的形式，便于对所有的颗粒进行彻底的筛选，不会出现滑料或者出现堵塞筛网上的筛孔的问题；其次是在破碎之后筛选之前进行初步的再次破碎，提高了筛选的效率。

参见图1至图5，本实用新型是：一种滚筒式颗粒筛选装置，包括支架1，支架1顶端设置有调节机构2，调节机构2包括左端部以及右端部，左端部设置有切碎机构3，切碎机构3设置在调节机构2上部，右端部设置有筛选机构4，筛选机构4设置在调节机构2上部，筛选机构4与切碎机构3对应。

调节机构2包括基板21，基板21包括左侧部以及右侧部，右侧部铰接设置有顶板22，左侧部设置有顶出机构23，顶出机构23控制顶板22与基板21开合的角度。

顶出机构23包括滑槽231、丝杠232、滑座233以及顶杆234，滑槽231固定设置在基板21上，滑槽231两端设置有通孔，丝杠232两端贯穿通孔，丝杠232一端设置有电机a235，电机a235设置在滑槽231外侧，设置在滑槽231内侧的丝杠232上设置有滑座233，滑座233内部设置有与丝杠232外螺纹对应的内螺纹，顶杆234一端与滑座233枢轴连接，另一端与顶板22枢轴连接。

基板21的左侧部相当于调节机构2的左端部，基板21的右侧部相当于调节机构2的右端部。

调节机构2的工作原理：启动电机a235，电机a235旋转带动丝杠232旋转，丝杠232旋转驱动滑座233在滑槽231内做直线运动，滑座233移动驱动顶杆234升降，从而控制顶板22与基板21开合的角度。

切碎机构3包括机架31，机架31上固定设置有轮毂32，轮毂32两端设置有轮辐33，轮辐33结合处设置有轴孔，轴孔内贯穿设置有转轴34，转轴34上设置有螺旋叶片35，转轴34穿过轴孔，靠近调节机构2的左端部处设置有驱动机构36，驱动机构36与转轴34连接。

驱动机构36包括同步带轮a361、同步带轮b362、电机b363以及同步带364，电机b363设置在顶板22上，电机b363的输出轴上设置有同步带轮a361，转轴34上设置有同步带轮b362，同步带轮a361与同步带轮b362上跨接设置有同步带364。

切碎机构3的工作原理是：轮毂32是固定在机架31上的，可以采用螺栓连接，也可以采用焊接，轮毂32是固定的，目的便于防止轮毂32随螺旋叶片35的转动而产生转动，驱动机构36是采用同步带传动的方式，电机b363旋转，带动同步带轮a361旋转，通过同步带364的传动，进过同步带轮b362，最终驱动转轴34旋转，当颗粒较大的农业化合物从进料板365进入时，通过螺旋叶片35对颗粒较大的化合物进行初步的切碎。

筛选机构4包括托架41，托架41上设置有筛网42，筛网42一端外圆周上设置有轮齿421，筛网42底部设置有支撑架43，支撑架43上设置有蜗杆44，蜗杆44与轮齿421啮合，蜗杆44一端设置有电机c45，电机c45设置在顶板22上，支撑架43与托架41之间的顶板22上设置有容器46，容器46设置在筛网42的正下方。

带有轮齿421的筛网42的一端与远离驱动机构36的轮毂32的一端相对应。

筛网42另一端设置有出料板422，靠近驱动机构36的轮毂32的一端设置有进料板365。

顶板22为方形，除出料板422处的边线外，顶板22的其他三个边线处设置有挡板221。

筛选机构4的工作原理：电机c45旋转，带动蜗杆44旋转，蜗杆44与轮齿421啮合，进而驱动筛网42旋转，通过筛网42上的网孔对不同颗粒的化合物进行筛选，筛选出来的颗粒掉落在容器46内。至于如何分离容器46内的粉末状化合物以及颗粒状化合，不是本实用新型所要解决的技术问题。

本实用新型的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：启动电机a，调整筛网倾斜的角度，关闭电机a；

步骤二：通过进料板，向切碎机构内放入农业化合物；

步骤三：启动电机b，切碎机构对放入的农业化合物通过螺旋叶片进行切碎，然后再输送到筛选机构；

步骤四：启动电机c，筛网旋转，对进入的化合物进行筛选，颗粒较小的化合物掉入容器46内，颗粒较大的化合物经出料板从筛选机构中出料。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。