一种酒瓶生产用原料筛选装置的制作方法

本实用新型是一种酒瓶生产用原料筛选装置，属于包装瓶生产设备领域。

背景技术：

大部分的酒瓶都是由玻璃制成，玻璃制品大部分都是采用玻璃原料颗粒进行生产，生产用的原料粉碎的不彻底，颗粒有大有小，还掺杂了铁的杂质，会导致生产的玻璃瓶质量不过关，所以需要对玻璃原料颗粒进行筛选，但是目前的玻璃颗粒筛选装置只能筛选出一种口径的玻璃原料颗粒，有时候会无法满足生产要求。筛选颗粒后如果不进行清理，仍会残留含铁杂质以及较小的灰尘颗粒，会影响酒瓶的质量，所以需要一种新型装置来满足使用要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酒瓶生产用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置只能筛选一种口径的玻璃原料颗粒，以及原料中含有杂质影响酒瓶质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种酒瓶生产用原料筛选装置，包括支架以及回收箱，所述支架下表面四角位置安装有第一支撑脚，支架上表面中间位置安装有筛筒，所述筛筒内安装搅拌杆，所述搅拌杆一端与电动机的输出轴相连接，所述筛筒上端开设有进料口，所述筛筒下端开设有出料口，所述出料口与压紧装置连接固定，所述筛筒两侧对称安装有卷筒装置，所述卷筒装置与筛网一端连接固定，所述筛网穿过压紧装置与出料口相贴合，所述筛网正下方设置有传动带，所述传动带下表面四角位置安装有第二支撑脚，所述传动带背离筛网一端设置有吸附装置，所述传动带出料端的正下方设置有回收箱。

进一步地，所述支架为矩形板状结构，所述支架一端设置有支撑柱，所述支撑柱上表面安装有电动机，所述支架中间位置开设有第一通孔，所述第一通孔内壁与压紧装置侧壁相贴合。

进一步地，所述进料口为圆台形框体结构，所述搅拌杆包括转轴以及横截面呈口字形的杆状结构，所述转轴一端穿过杆状结构的中间位置，另一端与电动机输出轴相连接。

进一步地，所述压紧装置包括外壳、压板、圆筒以及六角螺栓，所述外壳上表面开设有呈矩形的第二通孔，所述外壳一组相对的侧壁上端对称开设有条形孔，所述筛网穿过条形孔与出料口相贴合，所述外壳另一组侧壁内部与圆筒外壁连接固定，所述圆筒内部开设有内螺纹，所述圆筒上端中间位置开设有圆孔，所述圆孔与凸块上端滑动连接，所述凸块的横截面呈凸字形，所述凸块下端位于圆筒内部且与圆筒内壁相贴合，所述六角螺栓与圆筒通过螺纹相啮合，所述六角螺栓上表面与凸块下表面相贴合，所述凸块上表面与压板下表面相贴合，所述压板上表面与外壳顶壁的下表面相贴合。

进一步地，所述卷筒装置包括固定壳以及定位栓，所述固定壳为圆盘形框体结构，所述固定壳内设置有限位环，所述限位环外壁设置有若干个限位齿，所述限位环内圈与转筒一端相卡接，所述转筒另一端穿过固定壳并延伸至固定壳外部，所述转筒与固定柱转动连接，所述固定柱一端与固定壳内壁中间位置连接固定，所述转筒背离限位环一端安装有第一把手，所述固定壳侧壁开设有螺孔，所述螺孔内安装有定位栓，所述定位栓与限位环外表面的限位齿相贴合。

进一步地，所述吸附装置包括u形框、第三支撑脚以及磁板，所述u形框位于传动带两端并对称设置，所述u形框侧壁中间位置与第三支撑脚连接固定，所述u形框内卡接有磁板。

进一步地，所述回收箱为包括外壁、滤网以及万向轮，所述外壁一侧下端开设有排污口，所述外壁内部安装有滤网，所述外壁下表面四角位置安装有万向轮，所述外壁一侧安装有第二把手。

进一步地，所述筛网分为若干个区域，并且每个区域内筛网的口径相同，所述每个区域的筛网口径从大到小依次排列。

本实用新型的有益效果：通过将筛网分为若干个区域，并且不同区域内筛网口径不同，调整与出料口贴合的筛网区域，即可对不同口径的玻璃原料颗粒进行筛选，满足不同酒瓶的生产需要。通过安装转筒，对筛网区域进行调整，操作方便，并可对筛网两端进行固定，通过安装压紧装置，对筛网两侧进行固定，便于筛网的使用。

通过在传送带两端设置u形框，在u形框内卡接磁板，磁板将对含铁杂质进行吸附，有利于提升玻璃瓶的生产质量，并且磁板便于拆装，有利于对磁板表面吸附的含铁杂质进行清理。通过设置回收箱，便于对原料颗粒进行回收，并且在回收箱内安装滤网，灌注清水，灰尘会随排污口流出，原料颗粒会留在滤网上，清理方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中筛筒的剖面图；

图3为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中搅拌杆的剖面图；

图4为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中压紧装置的半剖图；

图5为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中圆筒的剖面图；

图6为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中卷筒装置的剖面图；

图7为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中卷筒装置的半剖图；

图8为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中筛网的俯视图；

图9为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中吸附装置的剖面图；

图10为本实用新型一种酒瓶生产用原料筛选装置中回收箱的剖面图；

图中：1-支架、2-筛筒、3-压紧装置、4-卷筒装置、5-电动机、6-传动带、7-吸附装置、8-回收箱、11-第一支撑脚、21-搅拌杆、22-进料口、31-外壳、32-压板、33-圆筒、34-凸块、35-六角螺栓、41-固定壳、42-限位环、43-转筒、44-固定柱、45-第一把手、46-定位栓、47-筛网、61-第二支撑脚、71-u形框、72-第三支撑脚、73-磁板、81-外壁、82-滤网、83-排污口、84-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图10，本实用新型提供一种技术方案：一种酒瓶生产用原料筛选装置，包括支架1以及回收箱8，支架1下表面四角位置安装有第一支撑脚11，支架1上表面中间位置安装有筛筒2，筛筒2内安装搅拌杆21，搅拌杆21一端与电动机5的输出轴相连接，筛筒2上端开设有进料口22，筛筒2下端开设有出料口，出料口与压紧装置3连接固定，筛筒2两侧对称安装有卷筒装置4，卷筒装置4与筛网47一端连接固定，筛网47穿过压紧装置3与出料口相贴合，筛网47正下方设置有传动带6，传动带6下表面四角位置安装有第二支撑脚61，将原料从进料口22倒入筛筒2内，启动电动机5，电动机5的输出轴带动搅拌杆21旋转，搅拌杆21搅动玻璃原料颗粒，口径小于筛网47口径的玻璃原料颗粒经筛网47掉落入传动带6上。

传动带6背离筛网47一端设置有吸附装置7，传动带6出料端的正下方设置有回收箱8，玻璃原料颗粒经过吸附装置7，最终掉落入回收箱8内。

支架1为矩形板状结构，支架1一端设置有支撑柱，支撑柱上表面安装有电动机5，支架1中间位置开设有第一通孔，第一通孔内壁与压紧装置3侧壁相贴合。

进料口22为圆台形框体结构，搅拌杆21包括转轴以及横截面呈口字形的杆状结构，转轴一端穿过杆状结构的中间位置，另一端与电动机5输出轴相连接，搅拌杆21的不停搅动，能有效防止较大颗粒堵住筛网47出口。

压紧装置3包括外壳31、压板32、圆筒33以及六角螺栓35，外壳31上表面开设有呈矩形的第二通孔，外壳31一组相对的侧壁上端对称开设有条形孔，筛网47穿过条形孔与出料口相贴合，外壳31另一组侧壁内部与圆筒33外壁连接固定，圆筒33内部开设有内螺纹，圆筒33上端中间位置开设有圆孔，圆孔与凸块34上端滑动连接，凸块34的横截面呈凸字形，凸块34下端位于圆筒33内部且与圆筒33内壁相贴合，六角螺栓35与圆筒33通过螺纹相啮合，六角螺栓35上表面与凸块34下表面相贴合，凸块34上表面与压板32下表面相贴合，压板32上表面与外壳31顶壁的下表面相贴合，通过正转六角螺栓35，六角螺栓35沿圆筒33的内螺纹向上移动，并推动凸块34向上移动，凸块34带动压板32向上移动，直至压板32上表面的筛网47与外壳31顶壁的下表面相贴合，将筛网47牢牢固定住，防止使用时筛网47发生晃动，影响使用效果。

卷筒装置4包括固定壳41以及定位栓46，固定壳41为圆盘形框体结构，固定壳41内设置有限位环42，限位环42外壁设置有若干个限位齿，限位环42内圈与转筒43一端相卡接，转筒43另一端穿过固定壳41并延伸至固定壳41外部，转筒43与固定柱44转动连接，固定柱44一端与固定壳41内壁中间位置连接固定，转筒43背离限位环42一端安装有第一把手45，固定壳41侧壁开设有螺孔，螺孔内安装有定位栓46，定位栓46与限位环42外表面的限位齿相贴合，跟换筛网47口径时，反转定位栓46，将定位栓46与限位齿分离，通过转动第一把手45，第一把手45带动转筒43围绕固定柱44旋转，转筒43旋转搅动筛网47移动，直至合适的筛网47口径与出料口相贴合，正转定位栓46，将定位栓46与限位齿表面相贴合，防止转筒43再次转动，影响筛网47的使用效果。

吸附装置7包括u形框71、第三支撑脚72以及磁板73，u形框71位于传动带6两端并对称设置，u形框71侧壁中间位置与第三支撑脚72连接固定，u形框71内卡接有磁板73，磁板73对传送带6上的玻璃原料颗粒中含铁杂质进行吸附，有利于提升玻璃瓶的生产质量，并且磁板73便于拆装，有利于对磁板73表面吸附的含铁杂质进行清理。

回收箱8为包括外壁81、滤网82以及万向轮84，外壁81一侧下端开设有排污口83，外壁81内部安装有滤网82，外壁81下表面四角位置安装有万向轮84，外壁81一侧安装有第二把手，玻璃原料颗粒经传送带6掉落入外壁81内部的滤网82上，玻璃原料颗粒表面携带的灰尘会在打开排污口83时，经滤网82从排污口83流出，通过回收箱8便于对原料颗粒进行回收和清洗。

筛网47分为若干个区域，并且每个区域内筛网47的口径相同，每个区域筛网47口径从大到小依次排列，根据需要选择不同区域不同口径的筛网47，对不同口径的玻璃原料颗粒进行筛选，满足不同酒瓶的生产需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。