全自动花卉筛选机的制作方法

文档序号:21212655发布日期:2020-06-23 21:24阅读:244来源:国知局
全自动花卉筛选机的制作方法

本实用新型涉及全自动花卉筛选机,属于农用机械装置领域。



背景技术:

鲜切花卉在出厂销售前,需要进行切枝、筛选、打包、清洗等程序,单支鲜切花卉的重量决定着该支花卉花朵的茁壮饱满程度,影响着花卉的品质;目前,对于花卉的筛选大多是通过人工凭借眼力和经验,进行花卉筛选的,不仅增加了人工成本,还费时费力,筛选还不准确,影响企业经济效益。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了全自动花卉筛选机,该设计结构巧妙,能够自动化切枝和花卉筛选,极大的减轻了人工成本,省时省力,筛选精确,提高了企业的经济效益。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

全自动花卉筛选机,包括主框架,主框架上设有平台板,平台板上包括设有输送装置和切割装置,平台板侧边设有筛选装置;输送装置包括若干链传动机构一,链传动机构一排列安装在平台板上,各链传动机构一同步转动,链传动机构一用于输送花卉至筛选装置上;切割机构设于输送装置上端,切割机构用于切割花卉多余枝干;筛选装置包括链传动机构二,链传动机构二分别对称安装于主框架两侧,链传动机构二之间均匀设有若干固定杆,链传动机构二带动固定杆运动,固定杆上旋转安装有筛选架,筛选架用于接受链传动机构一输送过来的花卉,筛选架侧边的主框架上均匀设有若干杠杆机构,杠杆机构一端与筛选架配合,杠杆机构另一端设有砝码,砝码重量不小于筛选架,各杠杆机构上的砝码重量呈梯段逐渐减小,靠近输送装置端的砝码重量最大。

所述的输送装置上端设有调节装置,调节装置包括支撑架,支撑架固定在平台板上,支撑架上活动安装有调节板,调节板用于调节切割花卉枝干的长度。

所述的链传动机构一包括链条和链轮,链条上均匀固定有若干挂杆一,各链传动机构一上的挂杆一对应排列设置,每排挂杆一单次运输一枝花卉。

所述的筛选架包括转杆,转杆旋转安装于固定杆上,转杆上均匀设有若干挂杆二,挂杆二用于承载放置花卉。

所述的转杆上与挂杆二相反的一端设有配重块,配重块用于平衡转杆两端。

所述的靠近杠杆机构一端的转杆上固定设有配合杆,当转杆经过杠杆机构时,配合杆与杠杆机构接触,从而开始对比筛选。

所述的靠近输送装置一端的主框架上设有导向轨道,导向轨道能够对配合杆进行限位导向,实现对筛选架的转杆进行复位。

所述的杠杆机构设置间距与固定杆设置间距相同。

所述的主框架下端设有落料框,落料框数量与杠杆机构对应。

本实用新型具有如下有益效果:

全自动花卉筛选机,包括主框架,主框架上设有平台板,平台板上包括设有输送装置和切割装置,平台板侧边设有筛选装置;输送装置包括若干链传动机构一,链传动机构一排列安装在平台板上,各链传动机构一同步转动,链传动机构一用于输送花卉至筛选装置上;切割机构设于输送装置上端,切割机构用于切割花卉多余枝干,保证各花卉长度一致;筛选装置包括链传动机构二,链传动机构二分别对称安装于主框架两侧,链传动机构二之间均匀设有若干固定杆,链传动机构二带动固定杆转动,固定杆上旋转安装有筛选架,筛选架用于接受链传动机构一输送过来的花卉,筛选架侧边的主框架上均匀设有若干杠杆机构,杠杆机构一端与筛选架配合,杠杆机构另一端设有砝码,砝码重量不小于筛选架,保证空的筛选架经过时不会旋转倾倒,各杠杆机构上的砝码重量呈梯段逐渐减小,靠近输送装置端的砝码重量最大;单支鲜切花卉的重量决定着该支花卉花朵的茁壮饱满程度,影响着花卉的品质,当放有花卉的筛选架随链传动机构二输送过来时,若花卉加筛选架的重量大于该处杠杆机构上的砝码重量,筛选架就会旋转倾倒,使花卉掉落至该处框内;若花卉加筛选架的重量小于该处砝码重量,则会继续输送,送至第二处杠杆机构,与该处的砝码进行重量对比,如若花卉加筛选架的重量还是小于该处砝码重量,则继续输送至后面第三处杠杆机构,进行重量对比筛选,如此循环,直至花卉掉落到对应梯段档位的框内,完成花卉筛选。该设计结构巧妙,能够自动化切枝和花卉筛选,极大的减轻了人工成本,省时省力,筛选精确,提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图;

图2为本实用新型图1中a的局部放大图;

图3为本实用新型另一视角的立体结构图;

图4为本实用新型图3中b的局部放大图。

图中标号:1、主框架;2、平台板;3、输送装置;31、链传动机构一;32、链条;33、挂杆一;4、切割装置;6、筛选装置;61、链传动机构二;62、固定杆;63、筛选架;64、转杆;65、挂杆二;66、配重块;67、配合杆;7、杠杆机构;71、砝码;8、调节装置;81、支撑架;82、调节板;9、导向轨道;10、落料框。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示,全自动花卉筛选机,包括主框架1,主框架1上设有平台板2,平台板2上包括设有输送装置3和切割装置4,平台板2侧边设有筛选装置6;输送装置3包括若干链传动机构一31,链传动机构一31排列安装在平台板2上,各链传动机构一31同步转动,链传动机构一31用于输送花卉至筛选装置6上;切割装置4设于输送装置3上端,切割装置4用于切割花卉多余枝干,保证各花卉长度一致;筛选装置6包括链传动机构二61,链传动机构二61分别对称安装于主框架1两侧,链传动机构二61之间均匀设有若干固定杆62,链传动机构二61带动固定杆62运动,固定杆62上旋转安装有筛选架63,筛选架63用于接受链传动机构一31输送过来的花卉,筛选架63侧边的主框架1上均匀设有若干杠杆机构7,杠杆机构7一端与筛选架63配合,杠杆机构7另一端设有砝码71,砝码71重量不小于筛选架63,保证空的筛选架63经过时不会旋转倾倒,各杠杆机构7上的砝码71重量呈梯段逐渐减小,靠近输送装置3端的砝码71重量最大;

单支鲜切花卉的重量决定着该支花卉花朵的茁壮饱满程度,影响着花卉的品质,当盛有花卉的筛选架63随链传动机构二61输送过来时,若花卉加筛选架63的重量大于该处杠杆机构7上的砝码71重量,筛选架63就会旋转倾倒,使花卉掉落至该处框内;若花卉加筛选架63的重量小于该处砝码71重量,则会继续输送,送至第二处杠杆机构7,与该处的砝码71进行重量对比,如若花卉加筛选架63的重量还是小于该处砝码71重量,则继续输送至后面第三处杠杆机构7,进行重量对比筛选,如此循环,直至花卉掉落到对应梯段档位的框内,完成花卉筛选。该设计结构巧妙,能够自动化切枝和花卉筛选,极大的减轻了人工成本,省时省力,筛选精确,提高了企业的经济效益。

具体工作流程是工人依次把单支花卉放入输送装置3上,花卉头部对齐,花卉根部朝切割装置4方向放置,输送装置3依次输送花卉,经过切割装置4时,切割装置4把多余根部枝干切除,保证花卉长度相同,切割完成后,输送装置3把花卉输送至筛选装置6的筛选架63上,每个筛选架63单次只输送一枝花卉,放有花卉的筛选架63随链传动机构二61输送,在输送过程中,筛选架63经过杠杆机构7时,就会开始花卉筛选。

输送装置3上端设有调节装置8,调节装置8包括支撑架81,支撑架81固定在平台板2上,支撑架81上活动安装有调节板82,调节板82用于调节切割花卉枝干的长度。

链传动机构一31包括链条32和链轮,链条32上均匀固定有若干挂杆一33,各链传动机构一31上的挂杆一33对应排列设置,每排挂杆一33单次运输一枝花卉。

筛选架63包括转杆64,转杆64旋转安装于固定杆62上,转杆64上均匀设有若干挂杆二65,挂杆二65用于承载放置花卉。

转杆64上与挂杆二65相反的一端设有配重块66,配重块66用于平衡转杆64两端,减小转杆64转动的力。

靠近杠杆机构7一端的转杆64上固定设有配合杆67,在输送过程中,配合杆67是与主框架1接触,使转杆64不发生转动,当转杆64经过杠杆机构7处时,配合杆67才会与杠杆机构7接触,从而实现通过杠杆机构7,进行对比筛选。

靠近输送装置3一端的主框架1上设有导向轨道9,配合杆67经过时,导向轨道9能够对配合杆67进行限位导向,实现对筛选架63的转杆64进行复位;所说的复位是指筛选架63的转杆64旋转倾倒筛选完毕后,从底部循环回来,要使筛选架63的转杆64重新抬起复位,从而进行再次筛选工作。

杠杆机构7设置间距与固定杆62设置间距相同,从而实现筛选架63经过杠杆机构7时,各杠杆机构7同时进行筛选工作。

主框架1下端设有落料框10,落料框10数量与杠杆机构7对应。

以上是本实用新型优选实施方式,在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动,都应当视为属于本实用新型的保护范畴。

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