一种干式木薯除土机的制作方法

本实用新型涉及淀粉生产线技术领域，具体而言，涉及一种干式木薯除土机。

背景技术：

木薯块根为圆柱状，单体较大。除土是木薯加工过程中一道初步程序，目的是去除参杂在其中的泥土等杂质成分，一般分为湿式去土法和干式去土法。由于湿式去土法需要浪费大量的水资源，一般都是选用干式去土法，由于木薯块根较大，现有干式去土法的除土设备用于木薯去土时，往往会有大量的灰尘飞扬(由清理掉的土而来)，污染环境，对周边人员造成呼吸困难、视觉困难等。

因此如何有效的处理清理掉土是本实用新型需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决现有干式木薯除土机在除土过程中，土块、土渣飞扬的技术问题。

本实用新型的另一个目的是解决筛桶的拆卸安装问题，使其方便拆卸安装。

本实用新型的再一个目的是确保驱动机构传动的稳定可靠性。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种干式木薯除土机，所述干式木薯除土机包括筛桶、罩桶、螺旋导料板、支撑机构和驱动机构，所述螺旋导料板设置于所述筛桶内，所述筛桶一端为进料端，其另一端为出料端，所述罩桶同轴设置在所述筛桶外，所述罩桶与所述筛桶之间设置有间隙，所述筛桶转动连接在所述罩桶中，所述罩桶下侧沿其轴向设置有下土通槽，所述支撑机构用于支撑所述罩桶，所述驱动机构用于驱动所述筛桶旋转。

进一步地，所述筛桶外表面固接有环形轨槽，所述罩桶内的下部设置有导向机构，所述导向机构用于支撑所述筛桶。

进一步地，所述环形轨槽截面为“凹”形，所述导向机构包括导向座和导向轮，所述导向轮安装在所述导向座处，导向轮设置在环形轨槽中。

进一步地，所述支撑机构包括支架和基座，多个所述支架分别设置于所述下土通槽两侧，每个所述支架的底端和所述基座连接，每个所述支架的顶端和所述罩桶连接。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、驱动链轮、从动链轮、链条和多个伸出杆，多个所述伸出杆水平固定在所述进料端外部，多个所述伸出杆环绕所述筛桶的中轴线分布并伸出所述罩桶，所述驱动链轮固接在所述驱动电机输出轴处，所述从动链轮固定套接在所述伸出杆外，所述从动链轮通过所述链条传动连接所述驱动链轮。

进一步地，所述罩桶由两个半圆罩组成，两个所述半圆罩通过转轴铰接在一起。

进一步地，两个所述半圆罩为一上一下两个所述半圆罩，上方所述半圆罩远离所述转轴的一侧固定有提板。

进一步地，所述干式除土机还包括适于调节所述链条松紧的松紧调节机构，所述松紧调节机构包括支杆、液压杆、调节轴和调节链轮，所述支杆固定在所述支撑机构上，所述液压杆水平固定在所述支杆顶部，所述调节轴垂直于所述液压杆并转动连接在所述液压杆的活塞杆端部，所述调节链轮固定在所述调节轴上并与所述链条配合。

进一步地，所述干式木薯除土机还包括喷雾系统，所述喷雾系统与外部水源连接，所述喷雾系统包括分布在所述下土通槽两侧且与所述下土通槽平行的多个总管，多个所述总管通过连接管相互连通，每个所述总管下侧沿其长度设置有多个喷雾头。

进一步地，所述罩桶内壁设置有多个凸块。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种干式木薯除土机具有但不局限于一下有益效果：

驱动机构带动筛桶转动后，由螺旋导料板将木薯向后方输送，渣土从筛筒的筛孔中分离出来，筛离出来的渣土在罩桶的拦截下不会四处飞扬，并最终从罩桶底部的下土通槽中流出。从而解决了现有干式木薯除土机在除土过程中，土块、土渣飞扬的技术问题。

进一步地，通过将罩桶设置为两个半圆罩，进而打开罩桶，以此安放或者更换或者维修筛桶。从而解决了筛桶的拆卸安装问题。

进一步地，通过设置的松紧调节机构，用于调节链条的松紧，将链条调紧后保证传动的稳定可靠，将链条调松后，可以卸掉链条，便于整体的维修工作。从而解决了现有干式木薯除土机驱动机构传动性不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的实施例一的示意性主视图；

图2为本实用新型的具体实施方式的实施例一的罩桶与筛桶连接的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的具体实施方式的实施例二的松紧调节机构与驱动机构连接的结构示意图；

图4为本实用新型的具体实施方式的实施例三的喷雾系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

而且，附图中z轴表示竖向，也就是上下位置，并且z轴的正向(也就是z轴的箭头指向)表示上，z轴的负向(也就是与z轴的正向相反的方向)表示下；

附图中x轴表示水平面的纵向，与z轴垂直，并且x轴的正向(也就是x轴的箭头指向)表示前侧，x轴的负向(也就是与x轴的正向相反的方向)表示后侧；

附图中y中表示水平面的横向，同时与z轴和x轴垂直，并且y轴的正向(也就是y轴的箭头指向)表示左侧，y轴的负向(也就是与y轴的正向相反的方向)表示右侧；

x轴和z轴形成的平面为竖直平面。

同时需要说明的是，前述z轴、y轴及x轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供了一种干式木薯除土机，干式木薯除土机包括筛桶1、罩桶2、螺旋导料板3、支撑机构4和驱动机构5，螺旋导料板3设置于筛桶1内，筛桶1一端为进料端13，另一端为出料端14，罩桶2同轴设置在筛桶1外，罩桶2与筛桶1之间设置有间隙，筛桶1转动连接在罩桶2中，罩桶2下侧沿轴向设置有下土通槽21，支撑机构4用于支撑罩桶2，驱动机构5用于驱动筛桶1旋转。

本实施例中，驱动机构5带动筛桶1转动后，由螺旋导料板3将木薯向后方输送，渣土从筛筒1的筛孔中分离出来，筛离出来的渣土在罩桶2的拦截下不会四处飞扬，并最终从罩桶2底部的下土通槽21中流出，解决了现有技术中因筛桶1的旋转而使土渣四处飞扬。

优选的，筛桶1外表面固接有环形轨槽11，罩桶2内下部设置有导向机构22，用于支撑筛桶1。

这里，环形轨槽11截面为“凹”形，导向机构22包括导向座221和安装在导向座221上的导向轮222，导向轮222配合在环形轨槽11。通过导向轮222插入环形轨槽11中，驱动机构5带动筛桶1旋转时，环形轨槽11做自转。

优选的，支撑机构4包括支架42和基座41，支架42设置有多个并位于下土通槽21两侧，支架42底端和顶端分别与基座41和罩桶2固接。筛桶1旋转时，泥土最终从下土通槽21落入基座41上。

优选的，驱动机构5包括驱动电机51、驱动链轮52、从动链轮53、链条54和伸出杆55，伸出杆55设置有多个并水平固接在进料端13外部，伸出杆55以筛桶1中轴线呈环形分布并伸出罩桶2，驱动链轮52固接在驱动电机51输出轴上，从动链轮53固定套接在伸出杆55外，从动链轮53通过链条54传动连接驱动链轮52。这里对驱动机构5的具体结构做出的描述，启动驱动电机51后，驱动电机51带动驱动链轮52转动，进而通过链条54的传动带动从动链轮53转动，以此带动筛桶1旋转。

优选的，罩桶2内壁设置有多个凸块23。这样筛离出来的泥土如果是较大的土块的话，土块撞击在凸块23后粉碎，最终从下土通槽21中流出。

优选的，罩桶2由两个半圆罩组成，两个半圆罩通过转轴6铰接在一起。最好是分为上下两半圆罩，紧靠上方半圆罩的重力就可以与下方半圆罩对接，闭合罩桶2，便于打开桶罩2，以此安放或者更换或者维修筛桶1，最好在上方半圆罩远离转轴6的一侧固接有提板24，便于打开罩桶2。

优选的，筛筒1的筛网由轴向设置的钢条焊接而成，使用效果好，耐磨耐用。

实施例二

如图3所示，本实施例与上述实施例不同之处在于，该干式木薯除土机还包括松紧调节机构7，用于调节链条54的松紧。

这里，松紧调节机构7包括支杆74、液压杆73、调节轴72和调节链轮71，支杆74固接在支撑机构4上，液压杆73水平固接在支杆74顶部，调节轴72垂直于液压杆73并转动连接在液压杆73的活塞杆端部，调节链轮71固接在调节轴72上并与链条54配合。

通过液压杆73控制调节链轮71的位置，以此实现链条54的松或者紧。讲链条54调紧后保证传动的稳定可靠，讲链条54调松后，可以卸掉链条54，便于整体的维修工作。

实施例三

如图4所示，本实施例与上述实施例不同之处在于，该干式木薯除土机还包括喷雾系统8。该喷雾系统设置于罩桶2底部，对不停落入在基座41上的泥土进行喷雾处理，防止这些泥土扬起。

这里，喷雾系统8与外部水源连接，喷雾系统8包括分布在下土通槽21两侧且与下土通槽21平行的多个总管81，总管81通过连接管82相互连通，总管81下侧沿其长度设置有多个喷雾头83。

优选的，靠近下土通槽21两侧的两个总管81上的喷雾头83均朝向中间设置，这样可以对于从下土通槽21中下落过程中的泥土进行喷湿处理，防尘效果更好。

术语中如出现“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。