一种面包生产用的称料称重装置的制作方法

本发明涉及一种称重装置技术领域，具体为一种面包生产用的称料称重装置。

背景技术：

称重显示器，是电子衡器中显示被称物的质量和称量状态的仪表。称重显示器原为模拟指示式，由误差放大器、可逆电机、平衡电桥、激励电源、度盘和指针等部分组成，按自动平衡电子电位差计原理工作。它称量速度慢，功能单一，准确度低，现已基本被淘汰。现用称重显示器为数字显示式，数字显示式称重控制显示器(简称数显器)的品种很多，图1所示是其中的一种。数显器接受处理的是称重传感器输出的电信号。电信号有模拟量也有数字量，最常见的是几至几十毫伏的模拟电压。数显器的电路原理如图2所示。激励电源供给称重传感器工作电源，同时供给a/d(模/数)转换单元基准电压，其稳定度一般在0.1％以上。放大单元通常采用测量放大器结构，接受、放大称重传感器的信号。放大倍数一般为数百倍。滤波单元滤掉从机外混入的和放大器自身产生的电噪声。a/d转换单元把模拟量转换成数字量，转换位数通常取二进制数14位以上。数据处理单元是以微处理器为核心，使用外围支持芯片组成的，它在程序的控制下完成采集数据、运算、存贮等一系列操作，处理结果送到相应接口上。显示单元以数字、文字或图表等形式显示出称量值和称量状态，并可通过接口与外部设备联络。

目前传统的面包称重装置只能一个一个的进行称重，不能快速的进行称重，如果重量的不合格的面包流入市场被消费者得知，会影响生产商的口碑。因此我们对此做出改进，提出一种面包生产用的称料称重装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种面包生产用的称料称重装置，包括称重装置本体，所述称重装置本体，包括一个底座，所述底座一侧的中部设置有显示屏，所述显示屏的两侧位于底座的一侧设置有若干个控制键，所述底座顶部的一侧两端均设置有报警灯，两个所述报警灯的一侧位于底座的顶端设置有传送带，所述传送带的设置有固定板所述固定板的两侧位于传送带内部的两侧均设置有转轴，所述底座的内部设置有控制器，所述控制器的一侧设置阀值控制模块，所述控制器和阀值控制模块的一侧位于底座内部的两侧均设置有报警器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述显示屏的一侧与底座一侧中部固定连接，若干所述控制键的一侧均与底座的一侧活动连接，所述显示屏和若干个控制键均与控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述报警灯的底部与底座顶部一侧的两端固定连接，两个所述报警器均与控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述转轴的外部均与传送带内部的两侧转动连接，两个所述转轴的两端分别与底座的两侧转动连接两个所述转轴均与控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的两侧分别与底座顶端的两侧固定连接，所述固定板的顶部设置有若干个压力传感器，若干个所述压力传感器均与控制器和阀值控制模块电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述报警器、控制器和阀值控制模块的底部均与底座内部的底端固定连接，所述控制器与阀值控制模块电性连接，两个所述报警器均与阀值控制模块电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带外端面刻设有防滑纹，所述传送带采用橡胶材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角均固定设置有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定设置有防滑垫。

本发明的有益效果是：该种面包生产用的称料称重装置，通过底座设置的传送带能够将面包快速传送到传送带上，通过在传送带内部的压力传感器对面包进行重量称重，阀值控制模块控制面包的重量的区间，若面包的重量在合格区间内，传送带将快速传走，反之面包的重量低于合格区间内，阀值控制模块将控制报警器进行警示提醒，此种称重装置能够快速的将流水线上面包的重量进行称重，避免重量不合格的面包流入市场，从而不会影响生产商的口碑。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种面包生产用的称料称重装置的结构示意图；

图2是本发明一种面包生产用的称料称重装置的传送带结构示意图；

图3是本发明一种面包生产用的称料称重装置的底座剖面结构示意图。

图中：1、称重装置本体；2、底座；3、显示屏；4、控制键；5、报警灯；6、传送带；7、固定板；8、转轴；9、控制器；10、阀值控制模块；11、报警器；12、压力传感器；13、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-图3所示，本发明一种面包生产用的称料称重装置，包括称重装置本体1，称重装置本体1，包括一个底座2，底座2一侧的中部设置有显示屏3，显示屏3的两侧位于底座2的一侧设置有若干个控制键4，底座2顶部的一侧两端均设置有报警灯5，两个报警灯5的一侧位于底座2的顶端设置有传送带6，传送带6的设置有固定板7固定板7的两侧位于传送带6内部的两侧均设置有转轴8，底座2的内部设置有控制器9，控制器9的一侧设置阀值控制模块10，控制器9和阀值控制模块10的一侧位于底座2内部的两侧均设置有报警器11。

其中，显示屏3的一侧与底座2一侧中部固定连接，若干控制键4的一侧均与底座2的一侧活动连接，显示屏3和若干个控制键4均与控制器9电性连接，通过显示屏3和若干个控制键4均与控制器9电性连接，使其显示屏3能够显示面包的重量，使其控制键4能够调节面包重量的合格区间。

其中，两个报警灯5的底部与底座2顶部一侧的两端固定连接，两个报警器11均与控制器9电性连接，通过两个报警灯5的底部与底座2顶部一侧的两端固定连接，两个报警器11均与控制器9电性连接，使其如果面包的重量不合格报警器11将会进行警示提醒。

其中，两个转轴8的外部均与传送带6内部的两侧转动连接，两个转轴8的两端分别与底座2的两侧转动连接，两个转轴8均与控制器9电性连接，通过两个转轴8的外部均与传送带6内部的两侧转动连接，两个转轴8的两端分别与底座2的两侧转动连接，两个转轴8均与控制器9电性连接，使其能够控制传送带6是否进行转动。

其中，固定板7的两侧分别与底座2顶端的两侧固定连接，固定板7的顶部设置有若干个压力传感器12，若干个压力传感器12均与控制器9和阀值控制模块10电性连接，通过若干个压力传感器12均与控制器9和阀值控制模块10电性连接，使其能够检测面包的重量是否在合格区间内。

其中，两个报警器11、控制器9和阀值控制模块10的底部均与底座2内部的底端固定连接，控制器9与阀值控制模块10电性连接，两个报警器11均与阀值控制模块10电性连接，通过控制器9与阀值控制模块10电性连接，两个报警器11均与阀值控制模块10电性连接，使其若面包的重量在合格区间内，传送带6将快速传走，反之面包的重量低于合格区间内，阀值控制模块10将控制报警器11进行警示提醒。

其中，传送带6外端面刻设有防滑纹，传送带6采用橡胶材料制成，通过传送带6外端面刻设有防滑纹，传送带6采用橡胶材料制成，使其传送带6具有防滑效果。

其中，底座2底端的四个边角均固定设置有支撑腿13，四个支撑腿13的底部均固定设置有防滑垫，通过底座2底端的四个边角均固定设置有支撑腿13，使其将称重装置本体1支撑在地面，通过通过底座2底端的四个边角均固定设置有支撑腿13，使其支撑腿13具有防滑效果。

工作时，通过显示屏3和若干个控制键4均与控制器9电性连接，使其显示屏3能够显示面包的重量，使其控制键4能够调节面包重量的合格区间。通过两个报警灯5的底部与底座2顶部一侧的两端固定连接，两个报警器11均与控制器9电性连接，使其如果面包的重量不合格报警器11将会进行警示提醒。通过两个转轴8的外部均与传送带6内部的两侧转动连接，两个转轴8的两端分别与底座2的两侧转动连接，两个转轴8均与控制器9电性连接，使其能够控制传送带6是否进行转动。通过若干个压力传感器12均与控制器9和阀值控制模块10电性连接，使其能够检测面包的重量是否在合格区间内。通过控制器9与阀值控制模块10电性连接，两个报警器11均与阀值控制模块10电性连接，使其若面包的重量在合格区间内，传送带6将快速传走，反之面包的重量低于合格区间内，阀值控制模块10将控制报警器11进行警示提醒。通过底座2底端的四个边角均固定设置有支撑腿13，使其将称重装置本体1支撑在地面，通过通过底座2底端的四个边角均固定设置有支撑腿13，使其支撑腿13具有防滑效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。