技术特征：
1.一种回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：原料为黑钨重选作业环节中的跳汰尾矿或摇床尾矿或拣选尾矿，尾矿中wo3品位在0.04~0.1%之间，粒度要求0~15mm，伴生有色金属品位小于0.2%；包括以下步骤：先脱水脱泥，脱水脱泥后的原料如果粒度范围较宽，可分成2~3个粒级，每个粒级分别采用干式强磁选机抛尾富集，得到的磁性粗精矿再磨，再磨后浮选硫化矿，浮选硫化矿后重选回收黑钨矿。2.根据权利要求1所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：脱泥用振动筛，脱水采用烘干或者晾晒的方式。3.根据权利要求2所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于原料脱水脱泥，将0.3mm细粒筛掉；采用振动筛或高频细筛将-0.3mm的物料筛掉，+0.3mm物料采用烘干或晒干的方式，将水分控制在小于等于5%。4.根据权利要求1所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：对于脱水脱泥后的原料，如果粒度0~5mm，可不分级，如果粒度0~10mm，可分为两个粒级，如果粒度0~15mm，可分为三个粒级。5.根据权利要求4所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：对于粒度0~10mm，分为的两个粒级为：0＜粒度≤5mm和5mm＜粒度≤10mm；对于粒度0~15mm，分为的三个粒级为：0＜粒度≤5mm、5mm＜粒度≤10mmmm和10mm＜粒度≤15mm。6.根据权利要求1所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：采用干式强磁选机抛尾富集：干式强磁选机可以采用干式带式磁选机或滚筒式磁选机，磁选机磁场强度要求12000gs~15000gs之间，可采用一次粗选，1-2次扫选，干式强磁选作业抛尾量≥75%，粗选得到粗选磁性精矿，扫选得到扫选磁性精矿。7.根据权利要求6所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：磁性粗精矿再磨：将粗选磁性精矿再磨或者将粗选磁性精矿和扫选磁性精矿合并，合并后的磁性物再磨；再磨细度为-200目含量占40%~75%之间；再磨设备为棒磨机或球磨机。8.根据权利要求1所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：硫化矿浮选，可采用混合浮选、优先浮选或等可浮。9.根据权利要求1或8所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：如果矿物中含有钼、铜、铋、铅、锌、硫，硫化物浮选中浮选顺序为钼、铜铋、铅、锌、硫依次浮选，对于这些元素可以为混合浮选或部分混合浮选，硫化物浮选药剂制度及工艺流程按照常规工艺及常规药剂实现。10.根据权利要求1所述的回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法，其特征在于：浮选回收硫化矿后采用重选回收黑钨矿，可通过摇床、离心选矿机、悬振锥面分选机中的一种或几种来实现。