一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置的制作方法

文档序号:23825941发布日期:2021-02-03 17:33阅读:75来源:国知局
一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置的制作方法

[0001]
本发明涉及发泡材料筛分装置技术领域,尤其涉及一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置。


背景技术:

[0002]
软质发泡材料由于用途广泛,与国民经济的基础行业息息相关,多年来一直保持20%左右的稳定持续的增长,结构泡沫材料是以塑料(pvc、pet等)等为基础,通过贯穿的芳香酰胺聚合网络修正的发泡材料,与软质发泡材料一样密度很低、但具有很高的强度,适用于要求材料轻、强度高的高端领域,主要应用于风力发电、轨道交通、游艇、航空航天、建筑节能等行业。
[0003]
专利号cn201810161463.4公开了一种pvc地毯生产原料筛分装置,包括粗孔震动筛网传送带、细孔震动筛网传送带、储料仓、加料提醒灯,壳体内侧顶部设置有所述储料仓,所述储料仓下端靠近控制器一侧设置有给料口,所述储料仓下端远离所述控制器一侧安装有压力传感器,所述壳体内侧底端设置有第二储存箱,所述第二储存箱上方安装有导向斗,所述导向斗上方靠近所述控制器一侧设置有第一传送带,所述第一传送带上方设置有所述细孔震动筛网传送带。有益效果在于:装置对pvc原料进行多重筛选,将粗、中、细三种原料筛出后分开储存,方便下一步地毯加工,当pvc原料不足时,装置发出提示提醒加料。
[0004]
1、现有汽车发泡材料在进行生产时需要进行粗细筛分,而现有筛分机的筛分结构振动性较小,颗粒筛分效果不佳,为此,我们提出一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置。
[0005]
2、现有汽车发泡材料在进行筛分时,筛分机的机箱处缺乏消音结构,进而发泡材料振动筛选时产生的较大噪音会对操作人员造成危害,为此,我们提出一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置。


技术实现要素:

[0006]
本发明提供一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置,在机箱内设置振动电机,且振动电机顶端有主杆连接托板d,而主杆的外侧有支杆贯穿托板d与托板b连接,将材料倒入料箱后开启振动电机的外部电源,振动电机通过主杆带着托板c和托板d上的滑座b振动,而支杆受振动电机的振动力作用带着托板b和托板a上的滑座a振动,发泡颗粒物料从出料管向下落入滑座a表面时较小的颗粒物从筛孔处向下落到滑座b表面,而振动的滑座b则将小颗粒物料向下振落沿着出料槽b送入到收集箱b内收集,而滑座a上的较大颗粒物料受振动力向出料槽a处滚动落入收集箱a内,借助主杆和支杆的连接振源和筛选结构,提升筛选机构的振动筛分效率,在机箱的箱壁内填充橡胶块,而橡胶块的中部填充有隔音板起到中部隔音效果,并且橡胶块的内部有内孔形成的多孔隔音结构可以较好的削弱机箱内传出的噪音。
[0007]
本发明提供的具体技术方案如下:本发明提供的一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置,包括机箱,所述机箱的顶端嵌
入有料箱,且料箱的底端向下伸出有出料管,所述机箱的内壁两侧分别固定连接有托板a和托板b,且托板a和托板b的顶端倾斜安装有滑座a,所述滑座a的内部槽体底端开设有筛孔,且筛孔向下贯穿滑座a的底部座体,所述滑座a出料口一侧的机箱外壁处开设有出料槽a,且出料槽a下方的机箱外壁处安装有收集箱a,所述托板a和托板b下方的机箱内壁处分别固定连接有托板c和托板d,且托板c和托板d的顶端倾斜安装有滑座b,所述滑座b出料口一侧的机箱外壁处开设有出料槽b,且出料槽b下方的机箱外壁处安装有收集箱b,所述托板b底端焊接有支杆,且支杆向下贯穿托板d后焊接主杆,所述主杆的顶端杆体焊接于托板d的下方,且主杆的底端安装于振动电机的顶端,所述振动电机安装于机箱的内壁底端,所述机箱的箱壁内填充有橡胶块,且橡胶块内嵌入有隔音板,所述橡胶块内开设有内孔。
[0008]
可选的,所述机箱的底端硫化有橡胶垫。
[0009]
可选的,所述收集箱a和收集箱b的底端固定连接有托台,且托台焊接于机箱的外壁处。
[0010]
可选的,所述收集箱a和收集箱b背离机箱的外侧壁上方伸出有挡板。
[0011]
本发明的有益效果如下:1、本发明通过在机箱内设置振动电机,且振动电机顶端有主杆连接托板d,而主杆的外侧有支杆贯穿托板d与托板b连接,将材料倒入料箱后开启振动电机的外部电源,振动电机通过主杆带着托板c和托板d上的滑座b振动,而支杆受振动电机的振动力作用带着托板b和托板a上的滑座a振动,发泡颗粒物料从出料管向下落入滑座a表面时较小的颗粒物从筛孔处向下落到滑座b表面,而振动的滑座b则将小颗粒物料向下振落沿着出料槽b送入到收集箱b内收集,而滑座a上的较大颗粒物料受振动力向出料槽a处滚动落入收集箱a内,借助主杆和支杆的连接振源和筛选结构,提升筛选机构的振动筛分效率,解决了现有汽车发泡材料生产用原料筛分装置振动性较小颗粒筛分效果不佳的问题。
[0012]
2、本发明通过在机箱的箱壁内填充橡胶块,而橡胶块的中部填充有隔音板起到中部隔音效果,并且橡胶块的内部有内孔形成的多孔隔音结构可以较好的削弱机箱内传出的噪音,解决了现有汽车发泡材料生产用原料筛分装置缺乏消音结构的问题。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置的整体结构示意图。
[0015]
图2为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置的橡胶剖视图。
[0016]
图中:1、机箱;2、料箱;3、出料管;4、托板a;5、托板b;6、滑座a;7、筛孔;8、出料槽a;9、收集箱a;10、托板c;11、托板d;12、滑座b;13、出料槽b;14、收集箱b;15、支杆;16、主杆;17、振动电机;18、橡胶块;19、隔音板;20、内孔。
具体实施方式
[0017]
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]
下面将结合图1~图2对本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置进行详细的说明。
[0019]
参考图1和图2所示,本发明实施例提供的一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置,包括机箱1,所述机箱1的顶端嵌入有料箱2,且料箱2的底端向下伸出有出料管3,所述机箱1的内壁两侧分别固定连接有托板a4和托板b5,且托板a4和托板b5的顶端倾斜安装有滑座a6,所述滑座a6的内部槽体底端开设有筛孔7,且筛孔7向下贯穿滑座a6的底部座体,所述滑座a6出料口一侧的机箱1外壁处开设有出料槽a8,且出料槽a8下方的机箱1外壁处安装有收集箱a9,所述托板a4和托板b5下方的机箱1内壁处分别固定连接有托板c10和托板d11,且托板c10和托板d11的顶端倾斜安装有滑座b12,所述滑座b12出料口一侧的机箱1外壁处开设有出料槽b13,且出料槽b13下方的机箱1外壁处安装有收集箱b14,所述托板b5底端焊接有支杆15,且支杆15向下贯穿托板d11后焊接主杆16,所述主杆16的顶端杆体焊接于托板d11的下方,且主杆16的底端安装于振动电机17的顶端,所述振动电机17安装于机箱1的内壁底端,所述机箱1的箱壁内填充有橡胶块18,且橡胶块18内嵌入有隔音板19,所述橡胶块18内开设有内孔20。
[0020]
示例的,在机箱1内设置振动电机17,且振动电机17顶端有主杆16连接托板d11,而主杆16的外侧有支杆15贯穿托板d11与托板b5连接,将材料倒入料箱2后开启振动电机17的外部电源,振动电机17通过主杆16带着托板c10和托板d11上的滑座b12振动,而支杆15受振动电机17的振动力作用带着托板b5和托板a4上的滑座a6振动,发泡颗粒物料从出料管3向下落入滑座a6表面时较小的颗粒物从筛孔7处向下落到滑座b12表面,而振动的滑座b12则将小颗粒物料向下振落沿着出料槽b13送入到收集箱b14内收集,而滑座a6上的较大颗粒物料受振动力向出料槽a8处滚动落入收集箱a9内,借助主杆16和支杆15的连接振源和筛选结构,提升筛选机构的振动筛分效率,在机箱1的箱壁内填充橡胶块18,而橡胶块18的中部填充有隔音板19起到中部隔音效果,并且橡胶块18的内部有内孔20形成的多孔隔音结构可以较好的削弱机箱1内传出的噪音。
[0021]
参考图1所示,所述机箱1的底端硫化有橡胶垫。
[0022]
示例的,橡胶垫在机箱1的底端柔性接触地面,防止机箱1与地面产生摩擦噪音。
[0023]
参考图1所示,所述收集箱a9和收集箱b14的底端固定连接有托台,且托台焊接于机箱1的外壁处。
[0024]
示例的,机箱1外侧有托台对收集箱a9和收集箱b14进行支撑。
[0025]
参考图1所示,所述收集箱a9和收集箱b14背离机箱1的外侧壁上方伸出有挡板。
[0026]
示例的,收集箱a9和收集箱b14上端的挡板防止颗粒物料从收集箱a9和收集箱b14的顶端飞出。
[0027]
本发明为一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置,在机箱1内设置振动电机17,且振动电机17顶端有主杆16连接托板d11,而主杆16的外侧有支杆15贯穿托板d11与托板b5连
接,将材料倒入料箱2后开启振动电机17的外部电源,振动电机17通过主杆16带着托板c10和托板d11上的滑座b12振动,而支杆15受振动电机17的振动力作用带着托板b5和托板a4上的滑座a6振动,发泡颗粒物料从出料管3向下落入滑座a6表面时较小的颗粒物从筛孔7处向下落到滑座b12表面,而振动的滑座b12则将小颗粒物料向下振落沿着出料槽b13送入到收集箱b14内收集,而滑座a6上的较大颗粒物料受振动力向出料槽a8处滚动落入收集箱a9内,借助主杆16和支杆15的连接振源和筛选结构,提升筛选机构的振动筛分效率,在机箱1的箱壁内填充橡胶块18,而橡胶块18的中部填充有隔音板19起到中部隔音效果,并且橡胶块18的内部有内孔20形成的多孔隔音结构可以较好的削弱机箱1内传出的噪音。
[0028]
需要说明的是,本发明为一种汽车发泡材料生产用原料筛分装置,包括机箱1、料箱2、出料管3、托板a4、托板b5、滑座a6、筛孔7、出料槽a8、收集箱a9、托板c10、托板d11、滑座b12、出料槽b13、收集箱b14、支杆15、主杆16、振动电机17、橡胶块18、隔音板19、内孔20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029]
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样,倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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