生活垃圾水力分拣装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体地说，涉及一种生活垃圾水力分拣装置。


背景技术：

2.目前常见的垃圾处理方式主要有以下两种：
3.(1)填埋式处理：是利用良田、山谷沟壑、废坑等土地，将生活垃圾填充掩埋，但是大量占用土地，并且污染地下水资源；
4.(2)焚烧法处理：将垃圾进行焚烧实现垃圾减量化处理，但是焚烧后所产生的废气(二噁英)、废水、废渣同样造成二次污染。它不能将生活垃圾分类处理，做到资源化、无害化、减量化，不能进行资源无害综合利用。


技术实现要素：

5.为达到上述目的，本发明公开了一种生活垃圾水力分拣装置，包括：
6.垃圾搅碎单元；
7.垃圾输送单元，所述垃圾搅碎单元位于垃圾输送单元进料端；
8.垃圾水力分拣单元，所述垃圾水力分拣单元位于垃圾输送单元出料端。
9.优选的，所述垃圾水力输送单元为皮带输送机。
10.优选的，所述垃圾搅碎单元为粉碎机。
11.优选的，所述垃圾水力分拣单元包括：
12.分拣池；
13.重物收集平台，所述重物收集平台安装于分拣池池底端，所述重物收集平台用于收集重物；
14.漂浮物收集口，所述漂浮物收集口开设于分拣池侧端靠近池口位置，所述漂浮物收集口用于收集漂浮物；
15.安装板，所述安装板安装于分拣池池口端；
16.驱动电机，所述驱动电机安装于安装板中心位置；
17.转轴，所述转轴竖直设于分拣池中心位置，所述转轴与驱动电机输出端连接；
18.拨杆，多个所述拨杆安装于转轴上，所述拨杆用于漂浮于分拣池池面上的漂浮物拨入漂浮物收集口内。
19.优选的，还包括重物吸取泵，所述重物吸取泵连接于重物收集平台底端，所述重物吸取泵用于收集重物收集平台内重物。
20.优选的，还包括：
21.重物筛选单元，所述重物筛选单元用于筛选金属重物和非金属重物。
22.优选的，还包括拨杆清洗单元，所述拨杆清洗单元安装分拣池内靠近池面位置，所述拨杆清洗单元用于完成拨杆的清洗。
23.优选的，所述拨杆清洗单元包括：
24.拨杆清洗座，所述拨杆清洗座嵌设于分拣池侧端靠近池面位置；
25.清洗液室，所述清洗液室设于拨杆清洗座内；
26.清洗液填充口，所述清洗液填充口开设于拨杆清洗座外端，所述清洗液填充口连通于清洗液室内；
27.拨杆清洗室，所述拨杆清洗室设于拨杆清洗座内，所述拨杆清洗室位于清洗液室上方；
28.转盘安装室，所述转盘安装室设于拨杆清洗座内，所述转盘安装室位于清洗液室和拨杆清洗室之间，且所述转盘安装室连通清洗液室和拨杆清洗室设置；
29.清洗电机，所述清洗电机安装于拨杆清洗室内壁上；
30.第一转轴，所述第一转轴安装于清洗电机输出端，所述第一转轴穿设转盘安装室设置；
31.转盘，所述转盘位于转盘安装室内，所述转盘安装于第一转轴上；
32.吸附棉安装块，多个吸附棉安装块以第一转轴为中心周向安装于所述转盘内端；
33.吸附棉，所述吸附棉安装于吸附棉安装块上；
34.蜗杆，所述蜗杆设于拨杆清洗室内，所述蜗杆安装于第一转轴上；
35.蜗轮，所述蜗轮通过第一固定轴安装于拨杆清洗室内，所述蜗轮与蜗杆啮合；
36.第一带轮，所述第一带轮与蜗轮同轴安装于第一固定轴上；
37.第二带轮，所述第二带轮通过第二固定轴安装于拨杆清洗室内；
38.输送带，所述输送带套设于第一带轮、第二带轮上；
39.扇形转动齿轮，所述扇形转动齿轮与第二带轮同轴安装于第二固定轴上；
40.传动框，所述传动框设于拨杆清洗室内，所述传动框内底端和顶端均安装有与扇形转动齿轮啮合的齿条；
41.连接臂，所述连接臂与传动框固定连接；
42.按压板，所述按压板安装于所述连接臂远离传动框端，所述按压板靠近吸附棉设置；
43.拨杆清洗槽，所述拨杆清洗槽开设于拨杆清洗座内端，所述拨杆清洗槽位于清洗液室和拨杆清洗室之间；
44.清洗液收集箱，所述清洗液收集箱位于拨杆清洗室内；
45.滑槽，所述滑槽开设于拨杆清洗室内壁上；
46.滑块，所述滑块通过第一弹簧连接于滑槽内，所述滑块与清洗液收集箱固定连接，所述清洗液收集箱位于吸附棉下方；
47.软管，所述软管设于拨杆清洗室内，所述软管一端与清洗液收集箱底端连接，所述软管另一端自拨杆清洗室内壁连通于拨杆清洗槽内；
48.卷绳盘，所述卷绳盘通过第三固定轴安装于拨杆清洗室内；
49.传动齿轮，所述传动齿轮与卷绳盘同轴安装于第三固定轴上，所述清洗液收集箱远离滑块端安装有与传动齿轮啮合的传动齿条；
50.刷洗块安装槽，所述刷洗块安装槽开设于拨杆清洗座内端，所述刷洗块安装槽位于拨杆清洗槽上方；
51.刷洗块，所述刷洗块通过第四固定轴安装于刷洗块安装槽内；
52.复位扭簧，所述复位扭簧安装于第四固定轴上，所述复位扭簧一扭臂端与刷洗块固定连接，所述复位扭簧另一扭臂端与刷洗块安装槽内壁连接；
53.绳体，所述绳体一端饶设于卷绳盘上，所述绳体另一端自拨杆清洗室内壁穿设于刷洗块安装槽内，并与所述刷洗块固定连接。
54.本发明的有益效果为：
55.本发明提供的一种生活垃圾水力分拣装置，本发明提供的一种生活垃圾水力分拣装置，生活垃圾放入垃圾搅碎单元内进行搅碎，搅碎后的生活垃圾通过垃圾输送单元送入垃圾水力分拣单元内，利用水的浮力，将搅碎后的生活垃圾中的重物和轻物分离开，重物作为沉淀物沉入垃圾水力分拣单元内，轻物作为漂浮物形成在垃圾水力分拣单元上，从而快速完成生活垃圾的分拣，生活垃圾快速分类的同时，做到垃圾处理过程中的资源化、无害化、减量化，对生活垃圾进行资源无害综合利用。
附图说明
56.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
57.图1为本发明结构示意图；
58.图2为本发明中垃圾水力分拣单元结构示意图；
59.图3为图2中标号a放大图；
60.图4为图3中标号b放大图。
61.图中：1.垃圾搅碎单元；2.垃圾输送单元；3.垃圾水力分拣单元；31.分拣池；32.重物收集平台；33.漂浮物收集口；34.安装板；35.驱动电机；36.转轴；37.拨杆；40.吸附棉安装块；41.拨杆清洗座；42.清洗液室；43.清洗液填充口；44.拨杆清洗室；45.转盘安装室；46.清洗电机；47.第一转轴；48.转盘；49.蜗杆；50.蜗轮；51.第一固定轴；52.第一带轮；53.第二带轮；54.第二固定轴；55.扇形转动齿轮；56.传动框；57.连接臂；58.按压板；59.拨杆清洗槽；60.清洗液收集箱；61.滑槽；62.滑块；63.第一弹簧；64.卷绳盘；65.第三固定轴；66.传动齿轮；67.刷洗块安装槽；68.刷洗块；69.绳体；70.输送带；71.软管。
具体实施方式
62.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
63.实施例
64.下面将结合附图对本发明做进一步描述。
65.如图1所示，本实施例提供的一种生活垃圾水力分拣装置，包括：
66.垃圾搅碎单元1；
67.垃圾输送单元2，所述垃圾搅碎单元1位于垃圾输送单元2进料端；
68.垃圾水力分拣单元3，所述垃圾水力分拣单元3位于垃圾输送单元2出料端。
69.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
70.本发明提供的一种生活垃圾水力分拣装置，生活垃圾放入垃圾搅碎单元1内进行搅碎，搅碎后的生活垃圾通过垃圾输送单元2送入垃圾水力分拣单元3内，利用水的浮力，将搅碎后的生活垃圾中的重物和轻物分离开，重物作为沉淀物沉入垃圾水力分拣单元3内，轻物作为漂浮物形成在垃圾水力分拣单元3上，从而快速完成生活垃圾的分拣，生活垃圾快速分类的同时，做到垃圾处理过程中的资源化、无害化、减量化，对生活垃圾进行资源无害综合利用。
71.在一个实施例中，所述垃圾输送单元2为皮带输送机。
72.在一个实施例中，所述垃圾搅碎单元1为粉碎机。
73.如图2所示，在一个实施例中，所述垃圾水力分拣单元3包括：
74.分拣池31；
75.重物收集平台32，所述重物收集平台32安装于分拣池31池底端，所述重物收集平台32用于收集重物；
76.漂浮物收集口33，所述漂浮物收集口33开设于分拣池31侧端靠近池口位置，所述漂浮物收集口33用于收集漂浮物；
77.安装板34，所述安装板34安装于分拣池31池口端；
78.驱动电机35，所述驱动电机35安装于安装板34中心位置；
79.转轴36，所述转轴36竖直设于分拣池31中心位置，所述转轴36与驱动电机35输出端连接；
80.拨杆37，多个所述拨杆37安装于转轴36上，所述拨杆37用于漂浮于分拣池31池面上的漂浮物拨入漂浮物收集口33内。
81.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
82.搅碎后的生活垃圾送入分拣池31内，轻物漂浮于分拣池31的池面上，重物沉淀于位于分拣池31池底端的重物收集平台32内，从而快速完成生活垃圾的分拣，驱动电机35转动，进而带动安装于其输出端的转轴36、安装于转轴36上的拨杆37在分拣池31内转动，拨杆37将漂浮于分拣池31池面上的漂浮物送入漂浮物收集口33内，随着分拣池31内液位的上升，漂浮物自漂浮物收集口33流出，从而完成轻物的快速收集。
83.在一个实施例中，还包括重物吸取泵，所述重物吸取泵连接于重物收集平台32底端，所述重物吸取泵用于收集重物收集平台32内重物。
84.在一个实施例中，还包括：
85.重物筛选单元，所述重物筛选单元用于筛选金属重物和非金属重物。
86.如图2所示，在一个实施例中，还包括拨杆清洗单元，所述拨杆清洗单元安装分拣池31内靠近池面位置，所述拨杆清洗单元用于完成拨杆37的清洗。
87.如图3、图4所示，在一个实施例中，所述拨杆清洗单元包括：
88.拨杆清洗座41，所述拨杆清洗座41嵌设于分拣池31侧端靠近池面位置；
89.清洗液室42，所述清洗液室42设于拨杆清洗座41内；
90.清洗液填充口43，所述清洗液填充口43开设于拨杆清洗座41外端，所述清洗液填充口43连通于清洗液室42内；
91.拨杆清洗室44，所述拨杆清洗室44设于拨杆清洗座41内，所述拨杆清洗室44位于
清洗液室42上方；
92.转盘安装室45，所述转盘安装室45设于拨杆清洗座41内，所述转盘安装室45位于清洗液室42和拨杆清洗室44之间，且所述转盘安装室45连通清洗液室42和拨杆清洗室44设置；
93.清洗电机46，所述清洗电机46安装于拨杆清洗室44内壁上；
94.第一转轴47，所述第一转轴47安装于清洗电机46输出端，所述第一转轴47穿设转盘安装室45设置；
95.转盘48，所述转盘48位于转盘安装室45内，所述转盘48安装于第一转轴47上；
96.吸附棉安装块40，多个吸附棉安装块40以第一转轴47为中心周向安装于所述转盘48内端；
97.吸附棉，所述吸附棉安装于吸附棉安装块40上；
98.蜗杆49，所述蜗杆49设于拨杆清洗室44内，所述蜗杆49安装于第一转轴47上；
99.蜗轮50，所述蜗轮50通过第一固定轴51安装于拨杆清洗室44内，所述蜗轮50与蜗杆49啮合；
100.第一带轮52，所述第一带轮52与蜗轮50同轴安装于第一固定轴51上；
101.第二带轮53，所述第二带轮53通过第二固定轴54安装于拨杆清洗室44内；
102.输送带70，所述输送带70套设于第一带轮52、第二带轮53上；
103.扇形转动齿轮55，所述扇形转动齿轮55与第二带轮53同轴安装于第二固定轴54上；
104.传动框56，所述传动框56设于拨杆清洗室44内，所述传动框56内底端和顶端均安装有与扇形转动齿轮55啮合的齿条，所述传动框56背面通过限位块、限位槽的配合，在拨杆清洗室44内横向运动；
105.连接臂57，所述连接臂57与传动框56固定连接；
106.按压板58，所述按压板58安装于所述连接臂57远离传动框56端，所述按压板58靠近吸附棉设置；
107.拨杆清洗槽59，所述拨杆清洗槽59开设于拨杆清洗座41内端，所述拨杆清洗槽59位于清洗液室42和拨杆清洗室44之间；
108.清洗液收集箱60，所述清洗液收集箱60位于拨杆清洗室44内；
109.滑槽61，所述滑槽61开设于拨杆清洗室44内壁上；
110.滑块62，所述滑块62通过第一弹簧63连接于滑槽61内，所述滑块62与清洗液收集箱60固定连接，所述清洗液收集箱60位于吸附棉下方；
111.软管71，所述软管71设于拨杆清洗室44内，所述软管71一端与清洗液收集箱60底端连接，所述软管71另一端自拨杆清洗室44内壁连通于拨杆清洗槽59内；
112.卷绳盘64，所述卷绳盘64通过第三固定轴65安装于拨杆清洗室44内；
113.传动齿轮66，所述传动齿轮66与卷绳盘64同轴安装于第三固定轴65上，所述清洗液收集箱60远离滑块62端安装有与传动齿轮66啮合的传动齿条；
114.刷洗块安装槽67，所述刷洗块安装槽67开设于拨杆清洗座41内端，所述刷洗块安装槽67位于拨杆清洗槽59上方；
115.刷洗块68，所述刷洗块68通过第四固定轴安装于刷洗块安装槽67内；
116.复位扭簧，所述复位扭簧安装于第四固定轴上，所述复位扭簧一扭臂端与刷洗块68固定连接，所述复位扭簧另一扭臂端与刷洗块安装槽67内壁连接；
117.绳体69，所述绳体69一端饶设于卷绳盘64上，所述绳体69另一端自拨杆清洗室44内壁穿设于刷洗块安装槽67内，并与所述刷洗块68固定连接。
118.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
119.当需要对拨杆37进行清洗时，人工自清洗液填充口43将清洗液加入清洗液室42内，此时，驱动电机35低速转动，进而带动拨杆37依次进入拨杆清洗槽59中，此时，清洗电机46转动，进而带动安装于清洗电机46输出端的第一转轴47转动，第一转轴47同步带动安装于其上的转盘48和蜗杆49转动，转盘48在转盘安装室45内转动，蜗杆49在拨杆清洗室44内转动，转盘48带动吸附棉安装块40围绕第一转轴47转动，吸附棉安装块40依次浸泡在清洗液室42内，安装于吸附棉安装块上的吸附棉吸入清洗液，此时，同步地，蜗杆49带动蜗轮50转动，进而带动与蜗轮50同轴安装于第一固定轴51上的第一带轮52转动，第一带轮52通过输送带70带动第二带轮53转动，第二带轮53带动与其同轴安装于第二固定轴54上的扇形转动齿轮55转动，扇形转动齿轮55在传动框56内与位于传动框56底端和顶端的齿条啮合传动，进而带动传动框56在拨杆清洗室44内左右横向移动，进而带动与传动框56固定连接的连接臂57、安装于连接臂57远离传动框56端的按压板58左右横向移动，按压板58按压吸附棉，从而将吸附棉内的清洗液压入位于吸附棉下方的清洗液收集箱60内，清洗液自软管71输入拨杆清洗槽59内，从而使清洗液滴落在拨杆37上，此时，随着清洗液收集箱60内清洗液的增多，在重力作用下，清洗液收集箱60向下运动，进而带动与清洗液收集箱60固定连接的滑块62在滑槽61内向第一弹簧63拉伸方向运动，清洗液收集箱60下落时，通过安装于所述清洗液收集箱60远离滑块62端的传动齿条带动传动齿轮66转动，传动齿轮66带动与其同轴安装于第三固定轴65上的卷绳盘64转动，卷绳盘64松开绳体69，在复位扭簧作用下，刷洗块68以第四固定轴为中心自刷洗块安装槽67内翻出，刷洗块68对进入拨杆清洗槽59内的拨杆37进行刷洗，拨杆37上淋有清洗液，从而方便完成对拨杆37的清洗，清洗完成后，清洗电机46停止转动，在清洗液收集箱60内清洗液流空，在第一弹簧63作用下，清洗液收集箱60上升，从而带动传动齿轮66反向转动，绳体69拉动刷洗块68以第四固定轴为中心收入刷洗块安装槽67内，清洗液填充口43露出分拣池31，从而方便完成清洗液室42内清洗液的添加。
120.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。