一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置的制作方法

1.本发明涉及生物质发电技术领域，特别是涉及一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置。


背景技术：

2.根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。
3.生物质燃料粉末在加工的过程中需要用到除铁装置，现有的除铁装置存在如下问题亟待解决：
4.1、采用带动强磁棒旋转的方式来进行除铁，会有一部分生物质粉末无法与强磁棒相接触；
5.2、仅对生物质粉末进行一次除铁，除铁效果较差；
6.3、底座中的收集箱取放较为不便。


技术实现要素：

7.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置。
8.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
9.一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置，包括用于上料的上料机构、储物机构、控制机构，上料机构上安装有储物机构，储物机构上方固定有控制机构，还包括第一除铁机构、第二除铁机构、收集机构，第一除铁机构设置在上料机构侧面，第二除铁机构固定在第一除铁机构下方，收集机构固定在第二除铁机构下方；
10.第一除铁机构包括除铁箱、箱盖、第一电动推杆、升降箱、第二电机、第二转轴、第一强磁棒、下料管、电磁阀、固定架，除铁箱上方安装有箱盖，箱盖上方固定有第一电动推杆，第一电动推杆上方固定有升降箱，升降箱内部固定有第二电机，第二电机上安装有第二转轴，第二转轴外侧固定有第一强磁棒，除铁箱下方安装有下料管，下料管上固定有电磁阀，除铁箱两侧安装有固定架；
11.第二除铁机构包括固定罩、固定箱、侧杆、锥形台、第三电机、安装柱、第二强磁棒、固定筒，固定罩下方安装有固定筒，固定罩内部设置有固定箱，固定箱两侧安装有侧杆，固定箱上方安装有锥形台，固定箱内部安装有第三电机，第三电机上固定有安装柱，安装柱外侧固定有第二强磁棒；
12.收集机构包括底座、滑轨、移动板、第二电动推杆、限位框、收集箱、第二把手，底座上安装有第二电动推杆，底座内部固定有滑轨，滑轨上方安装有移动板，移动板上方固定有限位框，限位框内侧安装有收集箱，收集箱上固定有第二把手。
13.优选的，上料机构包括支撑组件、上料筒、第一电机、第一转轴、螺旋叶片、进料斗、输料管，支撑组件上安装有上料筒，上料筒上固定有第一电机，第一电机上固定有第一转轴，第一转轴外侧固定有螺旋叶片，上料筒一侧安装有进料斗，上料筒另一侧安装有输料管；第一电机与上料筒通过螺栓连接，螺旋叶片与第一转轴焊接，进料斗与上料筒焊接，输料管与上料筒焊接。
14.优选的，支撑组件包括第一支撑板、支撑座，第一支撑板上方固定有支撑座；支撑座与第一支撑板焊接。
15.优选的，支撑组件包括第二支撑板、支撑架，第二支撑板侧面固定有支撑架；支撑架与第二支撑板焊接。
16.优选的，储物机构包括储物箱、隔板、箱门、第一把手，储物箱内部固定有隔板，储物箱前部安装有箱门，箱门前部固定有第一把手；隔板与储物箱焊接，箱门与储物箱通过铰链连接，第一把手与箱门焊接。
17.优选的，控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，控制箱内部固定有控制器，控制箱前部安装有控制面板；控制器与控制箱通过螺栓连接，控制面板与控制箱通过螺栓连接。
18.优选的，第一电动推杆与箱盖通过螺栓连接，升降箱与第一电动推杆焊接，第二电机与升降箱通过螺栓连接。
19.优选的，下料管与除铁箱焊接，电磁阀与下料管通过螺纹连接，固定架与除铁箱焊接。
20.优选的，侧杆与固定箱焊接，锥形台与固定箱焊接，第三电机与固定箱通过螺栓连接，固定筒与固定罩焊接。
21.优选的，滑轨与底座焊接，第二电动推杆与底座通过螺栓连接，第二电动推杆与移动板焊接，限位框与移动板焊接，第二把手与收集箱焊接。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
23.1、通过设置第一除铁机构，第二电机通过第二转轴带动第一强磁棒转动，第一电动推杆伸缩带动第一强磁棒上下移动，如此使得第一强磁棒能够充分与除铁箱中的生物质粉末相接触，提高了初次除铁效果；
24.2、通过设置第二除铁机构，第三电机通过安装柱带动第二强磁棒转动，且第二强磁棒交错排列，如此使得第二强磁棒能够充分与固定筒中下落过程中的生物质粉末相接触，如此提高了除铁效果；
25.3、通过设置收集机构，便于收集箱的取放，提高了使用效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置的第一结构示意图；
28.图2是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置的第二结构示意
图；
29.图3是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置的第一主视内部结构示意图；
30.图4是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置的第二主视内部结构示意图；
31.图5是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置中第二除铁机构的放大主视内部结构示意图；
32.图6是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置中锥形台的放大结构示意图；
33.图7是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置中第二强磁棒的放大结构示意图；
34.图8是本发明所述一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置中收集机构的放大左视内部结构示意图。
35.附图标记说明如下：
36.1、上料机构；101、支撑组件；1011、第一支撑板；1012、支撑座；1013、第二支撑板；1014、支撑架；102、上料筒；103、第一电机；104、第一转轴；105、螺旋叶片；106、进料斗；107、输料管；2、储物机构；201、储物箱；202、隔板；203、箱门；204、第一把手；3、控制机构；301、控制箱；302、控制器；303、控制面板；4、第一除铁机构；401、除铁箱；402、箱盖；403、第一电动推杆；404、升降箱；405、第二电机；406、第二转轴；407、第一强磁棒；408、下料管；409、电磁阀；410、固定架；5、第二除铁机构；501、固定罩；502、固定箱；503、侧杆；504、锥形台；505、第三电机；506、安装柱；507、第二强磁棒；508、固定筒；6、收集机构；601、底座；602、滑轨；603、移动板；604、第二电动推杆；605、限位框；606、收集箱；607、第二把手。
具体实施方式
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.下面结合附图对本发明作进一步说明：
40.实施例1
41.如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，一种生物质发电用生物质燃料粉末的除铁装置，包括用于上料的上料机构1、储物机构2、控制机构3，上料机构1上安装有储物机构2，储物机构2上方固定有控制机构3，还包括第一除铁机构4、第二除铁机构5、收集机构6，第一除铁机构4设置在上料机构1侧面，第二除铁机构5固定在第一除铁机构4下方，收集机构6固定在第二除铁机构5下方；
42.第一除铁机构4包括除铁箱401、箱盖402、第一电动推杆403、升降箱404、第二电机405、第二转轴406、第一强磁棒407、下料管408、电磁阀409、固定架410，除铁箱401上方安装有箱盖402，箱盖402上方固定有第一电动推杆403，第一电动推杆403上方固定有升降箱404，升降箱404内部固定有第二电机405，第二电机405上安装有第二转轴406，第二转轴406外侧固定有第一强磁棒407，除铁箱401下方安装有下料管408，下料管408上固定有电磁阀409，除铁箱401两侧安装有固定架410；
43.第二除铁机构5包括固定罩501、固定箱502、侧杆503、锥形台504、第三电机505、安装柱506、第二强磁棒507、固定筒508，固定罩501下方安装有固定筒508，固定罩501内部设置有固定箱502，固定箱502两侧安装有侧杆503，固定箱502上方安装有锥形台504，固定箱502内部安装有第三电机505，第三电机505上固定有安装柱506，安装柱506外侧固定有第二强磁棒507；
44.收集机构6包括底座601、滑轨602、移动板603、第二电动推杆604、限位框605、收集箱606、第二把手607，底座601上安装有第二电动推杆604，底座601内部固定有滑轨602，滑轨602上方安装有移动板603，移动板603上方固定有限位框605，限位框605内侧安装有收集箱606，收集箱606上固定有第二把手607。
45.上料机构1包括支撑组件101、上料筒102、第一电机103、第一转轴104、螺旋叶片105、进料斗106、输料管107，支撑组件101上安装有上料筒102，上料筒102上固定有第一电机103，第一电机103上固定有第一转轴104，第一转轴104外侧固定有螺旋叶片105，上料筒102一侧安装有进料斗106，上料筒102另一侧安装有输料管107；第一电机103与上料筒102通过螺栓连接，螺旋叶片105与第一转轴104焊接，进料斗106与上料筒102焊接，输料管107与上料筒102焊接；支撑组件101包括第一支撑板1011、支撑座1012，第一支撑板1011上方固定有支撑座1012；支撑座1012与第一支撑板1011焊接；储物机构2包括储物箱201、隔板202、箱门203、第一把手204，储物箱201内部固定有隔板202，储物箱201前部安装有箱门203，箱门203前部固定有第一把手204；隔板202与储物箱201焊接，箱门203与储物箱201通过铰链连接，第一把手204与箱门203焊接；控制机构3包括控制箱301、控制器302、控制面板303，控制箱301内部固定有控制器302，控制器302型号为hach
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sc1000，控制箱301前部安装有控制面板303；控制器302与控制箱301通过螺栓连接，控制面板303与控制箱301通过螺栓连接；第一电动推杆403与箱盖402通过螺栓连接，升降箱404与第一电动推杆403焊接，第二电机405与升降箱404通过螺栓连接；下料管408与除铁箱401焊接，电磁阀409与下料管408通过螺纹连接，固定架410与除铁箱401焊接；侧杆503与固定箱502焊接，锥形台504与固定箱502焊接，第三电机505与固定箱502通过螺栓连接，固定筒508与固定罩501焊接；滑轨602与底座601焊接，第二电动推杆604与底座601通过螺栓连接，第二电动推杆604与移动板603焊接，限位框605与移动板603焊接，第二把手607与收集箱606焊接。
46.上述结构中：将生物质粉末通过进料斗106添加到上料筒102中，第一电机103通过
第一转轴104带动螺旋叶片105转动，螺旋叶片105带动上料筒102中的生物质粉末上升，生物质粉末通过输料管107进入到除铁箱401中，上料完毕后，第二电机405通过第二转轴406带动第一强磁棒407转动，第一电动推杆403伸缩带动第一强磁棒407上下移动，如此使得第一强磁棒407能够充分与除铁箱401中的生物质粉末相接触，一段时间后电磁阀409开启，粉末通过下料管408进入到固定罩501中，固定罩501中的粉末在重力的作用下进入到固定筒508中，第三电机505通过安装柱506带动第二强磁棒507转动，且第二强磁棒507交错排列，如此使得第二强磁棒507能够充分与固定筒508中下落的生物质粉末相接触，处理完毕后的粉末进入到收集箱606中，粉末收集完毕后，第二电动推杆604伸长带动移动板603沿滑轨602滑动，第二电动推杆604伸长到一定长度时，限位框605完全位于底座601外部，即可通过第二把手607抬起收集箱606，上料筒102在运行的过程中，第一支撑板1011和支撑座1012共同协作对其进行支撑固定。
47.实施例2
48.如图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一支撑板1011、支撑座1012替换为第二支撑板1013、支撑架1014，上料筒102在运行的过程中，第二支撑板1013和支撑架1014共同协作对其进行支撑固定。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。