一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置的制作方法

文档序号:24868593发布日期:2021-04-30 09:38阅读:177来源:国知局
一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及焦炭转鼓实验技术领域,具体为一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置。



背景技术:

焦炭转鼓实验是用以检测焦炭强度的实验,在焦炭转鼓实验完成后需要将其中的焦炭转移到筛分装置进行筛分,传统的用于焦炭转鼓实验的筛分装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:

1、目前市场上大多数用于焦炭转鼓实验的筛分装置在长时间使用后其内部的筛网容易被焦炭颗粒堵塞筛孔而不便于进行拆卸清理从而使得该筛分装置的使用效果逐渐下降;

2、目前市场上大多数用于焦炭转鼓实验的筛分装置在使用时扬尘较大从而不利于工作场地内部的工作人员的身体健康同时也会污染环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置,包括驱动壳体,所述驱动壳体内部顶端等间距固定安装有连接块,三组所述连接块的顶部固定焊接有筛分框,所述筛分框内腔底部设置有贯穿筛分框右侧侧壁的底渣箱,所述底渣箱右侧侧壁的中间位置处固定安装有把手,所述筛分框内腔四周侧壁的下端均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有第二磁吸机构,所述第二磁吸机构的顶部固定安装有第二筛网,所述筛分框内腔左右两侧壁的顶部对称设置有滑行机构,两组所述滑行机构相互靠近一侧侧壁的底部固定安装有第一筛网,所述筛分框的顶部设置有防尘顶板,所述筛分框左右两侧的防尘顶板底部均固定安装有伸缩机构,两组所述伸缩机构底部均固定安装有与筛分框左右两侧壁相固定的第一磁吸机构。

优选的,上述一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置中,所述第二磁吸机构包括第二铁板和第二磁铁块,所述第二磁铁块固定安装在支撑架顶部的中间位置处,所述第二筛网底部四周均匀安装有与第二磁铁块相匹配的第二铁板。

基于上述技术特征,便于安装拆卸第二筛网。

优选的,上述一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置中,所述滑行机构包括滑行板和滑行槽,两组所述滑行槽分别开设在筛分框内腔左右两侧壁的顶部,两组所述滑行槽内腔均设置有分别与第一筛网左右两侧壁相固定的滑行板,所述第一筛网内部的筛孔尺寸大于第二筛网内部的筛孔尺寸

基于上述技术特征,便于安装拆卸第一筛网。

优选的,上述一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置中,所述伸缩机构包括弹簧、伸缩矩形框和伸缩矩形杆,两组所述伸缩矩形框分别固定安装在防尘顶板底部的左右两侧,两组所述伸缩矩形框内腔的顶部固定安装有弹簧,两组所述弹簧底部固定安装有贯穿伸缩矩形框底部并与第一磁吸机构相固定的伸缩矩形杆

基于上述技术特征,便于安装拆卸筛网和防止灰尘飞扬。

优选的,上述一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置中,所述第一磁吸机构包括第一磁铁块和第一铁板,两组所述第一磁铁块分别固定安装在两组伸缩矩形杆的底部,两组所述第一磁铁块底部均设置有与第一磁铁块相匹配并与筛分框左右两侧壁相固定的第一铁板

基于上述技术特征,便于安装拆卸筛网和防止灰尘飞扬。

优选的,上述一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置中,所述驱动壳体顶部前侧等间距开设有延伸到驱动壳体内腔的矩形槽,所述驱动壳体内腔底部的后侧等间距固定安装有驱动机构,三组所述驱动机构顶部均固定安装有分别贯穿三组矩形槽并与筛分框底部相连接的连接块

基于上述技术特征,便于筛分焦炭。

优选的,上述一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置中,所述驱动机构包括正反电机、丝杠和螺纹套,三组所述正反电机等间距固定安装在驱动壳体内腔底部的后侧,三组所述正反电机正面输出端通过联轴器固定安装有丝杠,三组所述丝杠正面通过轴承与驱动壳体内腔正面侧壁转动连接,三组所述丝杠外部套设有与连接块底部相固定的螺纹套

基于上述技术特征,便于筛分焦炭。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

第一、通过本技术方案的设计,向上推动伸缩矩形杆从而带动第一磁铁块与第一铁板之间分离然后取下防尘顶板,向上拉动第一筛网通过滑行机构滑动直至完全脱离筛分框后继续向上拉动第二筛网从而使得第二磁铁块与第二铁板之间分离进而使得第二筛网完全脱离筛分框的内腔,从而便于拆卸清理第一筛网和第二筛网;

第二、通过本技术方案的设计,将待筛分的焦炭倒入筛分框内后重新覆盖防尘顶板并使得第一磁铁块与第一铁板之间贴合,启动驱动机构带动连接块和筛分框前后移动从而在第一筛网和第二筛网的作用下对焦炭进行筛分时有效阻隔筛分框内腔中的扬尘脱离筛分框,进而便于降低污染。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型驱动壳体和驱动机构左视剖视结构示意图;

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中:1、第一磁吸机构;101、第一磁铁块;102、第一铁板;2、第一筛网;3、第二筛网;4、筛分框;5、第二磁吸机构;501、第二铁板;502、第二磁铁块;6、支撑架;7、连接块;8、驱动壳体;9、底渣箱;10、把手;11、滑行机构;1101、滑行板;1102、滑行槽;12、防尘顶板;13、伸缩机构;1301、弹簧;1302、伸缩矩形框;1303、伸缩矩形杆;14、驱动机构;1401、正反电机;1402、丝杠;1403、螺纹套;15、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于焦炭转鼓实验的筛分装置,包括驱动壳体8,驱动壳体8内部顶端等间距固定安装有连接块7,三组连接块7的顶部固定焊接有筛分框4,筛分框4内腔底部设置有贯穿筛分框4右侧侧壁的底渣箱9,底渣箱9右侧侧壁的中间位置处固定安装有把手10,筛分框4内腔四周侧壁的下端均固定安装有支撑架6,支撑架6的顶部固定安装有第二磁吸机构5,第二磁吸机构5的顶部固定安装有第二筛网3,筛分框4内腔左右两侧壁的顶部对称设置有滑行机构11,两组滑行机构11相互靠近一侧侧壁的底部固定安装有第一筛网2,筛分框4的顶部设置有防尘顶板12,筛分框4左右两侧的防尘顶板12底部均固定安装有伸缩机构13,两组伸缩机构13底部均固定安装有与筛分框4左右两侧壁相固定的第一磁吸机构1。

请参看说明书附图中图1:第二磁吸机构5包括第二铁板501和第二磁铁块502,第二磁铁块502固定安装在支撑架6顶部的中间位置处,第二筛网3底部四周均匀安装有与第二磁铁块502相匹配的第二铁板501。

请参看说明书附图中图1:滑行机构11包括滑行板1101和滑行槽1102,两组滑行槽1102分别开设在筛分框4内腔左右两侧壁的顶部,两组滑行槽1102内腔均设置有分别与第一筛网2左右两侧壁相固定的滑行板1101,第一筛网2内部的筛孔尺寸大于第二筛网3内部的筛孔尺寸。

请参看说明书附图中图3:伸缩机构13包括弹簧1301、伸缩矩形框1302和伸缩矩形杆1303,两组伸缩矩形框1302分别固定安装在防尘顶板12底部的左右两侧,两组伸缩矩形框1302内腔的顶部固定安装有弹簧1301,两组弹簧1301底部固定安装有贯穿伸缩矩形框1302底部并与第一磁吸机构1相固定的伸缩矩形杆1303。

请参看说明书附图中图1:第一磁吸机构1包括第一磁铁块101和第一铁板102,两组第一磁铁块101分别固定安装在两组伸缩矩形杆1303的底部,两组第一磁铁块101底部均设置有与第一磁铁块101相匹配并与筛分框4左右两侧壁相固定的第一铁板102。

请参看说明书附图中图2:驱动壳体8顶部前侧等间距开设有延伸到驱动壳体8内腔的矩形槽15,驱动壳体8内腔底部的后侧等间距固定安装有驱动机构14,三组驱动机构14顶部均固定安装有分别贯穿三组矩形槽15并与筛分框4底部相连接的连接块7。

请参看说明书附图中图2:驱动机构14包括正反电机1401、丝杠1402和螺纹套1403,该正反电机1401的型号可以为zyt-750w永磁电机,且该正反电机1401的开关按钮设置在适当位置处,三组正反电机1401等间距固定安装在驱动壳体8内腔底部的后侧,三组正反电机1401正面输出端通过联轴器固定安装有丝杠1402,三组丝杠1402正面通过轴承与驱动壳体8内腔正面侧壁转动连接,三组丝杠1402外部套设有与连接块7底部相固定的螺纹套1403。

工作原理:在使用该用于焦炭转鼓实验的筛分装置时,先将待筛分的焦炭倒入筛分框4的内腔中然后重新覆盖防尘顶板12并使得第一磁铁块101与第一铁板102之间贴合,启动正反电机1401带动丝杠1402转动从而带动螺纹套1403前后移动从而带动连接块7在矩形槽15的内腔中移动的同时带动筛分框4前后移动从而在第一筛网2和第二筛网3的作用下对焦炭进行筛分并且有效阻隔筛分框4内腔中的扬尘脱离筛分框4,进而便于降低污染,当需要拆卸清理第一筛网2和第二筛网3时,先向上推动伸缩矩形杆1303使其在伸缩矩形框1302的内腔中移动并压缩弹簧1301从而带动第一磁铁块101与第一铁板102之间分离然后取下防尘顶板12,向上拉动第一筛网2通过滑行板1101在滑行槽1102的内腔中滑动直至完全脱离筛分框4后继续向上拉动第二筛网3从而使得第二磁铁块502与第二铁板501之间分离进而使得第二筛网3完全脱离筛分框4的内腔,从而便于拆卸清理第一筛网2和第二筛网3,筛分完成后利用拆卸清理第一筛网2和第二筛网3的方法将上层和中层的焦炭颗粒取出,焦炭筛分后的小颗粒自动落入底渣箱9的内腔中,然后拉动把手10带动底渣箱9离开筛分框4,从而便于完全取出筛分的焦炭颗粒,避免有余料残留在筛分框4的内腔中,以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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