一种可调节式去石机压风板机构的制作方法

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体为一种可调节式去石机压风板机构。

背景技术：

去石机主要分为吸式、吹式和循环风等几大类，具体包括双层筛面的吸式比重分级去石机、带复选去石筛面的吸式复选比重去石机、带除碎(糙碎、小碎等)筛面的双筛面吸式比重去石机(如谷糙清理去石机等)、带除大、中、小杂筛面的吸式和吹式筛选去石组合机，还有单层筛面的循环风比重去石机、双层筛面的循环风比重分级去石机、循环风组合清理机等。

现有的可调节式去石机压风板机构大都使用电机驱动，在一些特殊情况下调节风力方向的幅度过大或过小，不能够进行精细操作，对风力方向进行微调，同时没有盖子保护，或者保护用的盖子不容易打开，为生产过程带来不便，因此我们提出了一种可调节式去石机压风板机构用以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式去石机压风板机构，解决了对防护盖缺乏和难打开以及不能够精细调节风力方向的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式去石机压风板机构，包括轻型压风板和保护盖，所述轻型压风板的左端两侧固定有转动耳，所述转动耳通过转动连接到转动轴上，且转动耳的左端固定有一个扇形齿轮，所述转动轴的两端设置有防滑钮，且其固定在基座的通孔内，所述基座的两侧均设置有通孔，且其内部通过螺纹孔连接固定有固定耳，且其顶端设置有保护盖，所述基座的正面外侧设置一个圆形凹槽，且圆形凹槽内固定有橡胶圈，所述固定耳共设置有两个，且通过转动连接将传动杆固定到固定耳的中心通孔处，且传动杆上固定有一个从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮进行啮合固定，所述从动齿轮通过焊接固定到驱动杆的中部，且驱动杆通过转动连接在基座的两侧通孔内，且驱动杆的两端均固定有螺纹头，所述驱动杆的一端与六角螺母通过螺纹孔连接固定，且其另一端通过螺纹孔连接固定有调节把手，所述调节把手的一端固定有旋钮、压触端和螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护盖设置在基座上方，保护盖的下端通过固定轴与基座转动连接，且固定轴的两端通过焊接固定在基座的两侧挡板内部，且通过螺纹孔连接将保护盖固定到基座的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的中端通过焊接固定有一个从动齿轮，且其两端各固定有一个小齿轮且其与扇形齿轮进行啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇形齿轮共设置两个，且轮齿两侧均通过焊接固定有两个终止卡块，且扇形齿轮分别通过焊接固定到各转动耳的左端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节把手的一端设置有螺纹通孔，且其与螺纹杆通过螺纹孔连接固定，且螺纹杆的两端分别通过焊接固定有固定有旋钮和压触端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节式去石机压风板机构，具备以下有益效果：

1、该可调节式去石机压风板机构，通过调节把手、旋钮、驱动齿轮、橡胶圈、驱动杆、压触端和螺纹杆相配合，此时轻型压风板处于水平状态，旋转旋钮松开压触端，顺时针或逆时针转动调节把手来调节轻型压风板的角度，待角度合适后，反向旋转旋钮，将压触端抵住橡胶圈，以此来固定调节把手位置，精确控制轻型压风板的角度。

2、该可调节式去石机压风板机构，通过保护盖、基座和固定轴相配合，当需要对盖压风机构进行维修检查时，将保护盖顶端的螺纹钉去除，打开保护盖，依次对内部元器件进行维修检查，结束后保护盖上的转动耳绕固定轴旋转，闭合后，在其上安装螺纹钉，以此实现该压风板机构有保护盖，且保护盖开启容易。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面图；

图3为本实用新型侧视剖面图；

图4为本实用新型图1的左前侧细节立体结构示意图。

图中：1、轻型压风板；2、旋钮；3、调节把手；4、橡胶圈；5、保护盖；6、基座；7、固定轴；8、转动耳；9、固定耳；10、传动杆；11、驱动齿轮；12、驱动杆；13、六角螺母；14、转动轴；15、从动齿轮；16、扇形齿轮；17、压触端；18、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种可调节式去石机压风板机构，包括轻型压风板1和保护盖5，轻型压风板1的左端两侧固定有转动耳8，转动耳8通过转动连接到转动轴14上，且转动耳8的左端固定有一个扇形齿轮16，转动轴14的两端设置有防滑钮，且其固定在基座6的通孔内，基座6的两侧均设置有通孔，且其内部通过螺纹孔连接固定有固定耳9，且其顶端设置有保护盖5，基座6的正面外侧设置一个圆形凹槽，且圆形凹槽内固定有橡胶圈4，固定耳9共设置有两个，且通过转动连接将传动杆10固定到固定耳9的中心通孔处，且传动杆10上固定有一个从动齿轮15，从动齿轮15与驱动齿轮11进行啮合固定，从动齿轮15通过焊接固定到驱动杆12的中部，且驱动杆12通过转动连接在基座6的两侧通孔内，且驱动杆12的两端均固定有螺纹头，驱动杆12的一端与六角螺母13通过螺纹孔连接固定，且其另一端通过螺纹孔连接固定有调节把手3，调节把手3的一端固定有旋钮2、压触端17和螺纹杆18。

本实施方案中，通过从动齿轮15与驱动齿轮11进行啮合固定，使得其动力可以正常传输，提高传动效率，通过调节把手3的一端固定有旋钮2、压触端17和螺纹杆18的配合，提供本压风板机构的固定锁止结构，驱动杆12与六角螺母13以及调节把手3的配合，便于在元器件损坏是，及时拆下更换。

具体的，保护盖5设置在基座6上方，保护盖5的下端通过固定轴7与基座6转动连接，且固定轴7的两端通过焊接固定在基座6的两侧挡板内部，且通过螺纹孔连接将保护盖5固定到基座6的顶端。

本实施例中，保护盖5通过螺纹钉固定到基座6上，为内部齿轮的啮合结构提供保护，防止因为碎石飞溅，导致内部齿轮损坏，同时方便开启。

具体的，传动杆10的中端通过焊接固定有一个从动齿轮15，且其两端各固定有一个小齿轮且其与扇形齿轮16进行啮合。

本实施例中，传动杆10两端小齿轮与扇形齿轮16进行啮合，使得动力传输更加均匀，同时防止出现金属疲劳，使得元器件使用寿命大大提高。

具体的，扇形齿轮16共设置两个，且轮齿两侧均通过焊接固定有两个终止卡块，且扇形齿轮16分别通过焊接固定到各转动耳8的左端。

本实施例中，扇形齿轮16焊接固定在转动耳8上，使得动力传输的效率提高，同时提高连接部位的牢固性。

具体的，调节把手3的一端设置有螺纹通孔，且其与螺纹杆18通过螺纹孔连接固定，且螺纹杆18的两端分别通过焊接固定有固定有旋钮2和压触端17。

本实施例中，压触端17为金属，且外表面粗糙，通过调节把手3、旋钮2、压触端17和螺纹杆18的配合，构成该压风板机构的驱动结构，并且可以通过增加摩擦力来精确控制压风板角度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先打开去石机，根据内部情况，旋转旋钮2松开压触端17，顺时针或逆时针转动调节把手3来调节轻型压风板1的角度，待角度合适后，反向旋转旋钮2，将压触端17牢牢抵住橡胶圈4，以此来固定调节把手3位置，在维修检查时，将保护盖5上的螺纹钉取下，打开保护盖5，细细检查基座6内部的元器件，并将损坏的元器件及时更换，关闭保护盖5，并将其上的螺纹钉安装上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的金属和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。