一种贴片引线直径检测装置的制作方法

1.本实用新型属于质检技术领域，尤其涉及一种贴片引线直径检测装置。


背景技术：

2.贴片引线在完成生产后，需要进行直径检测。常规的方式分为人工检测和机械检测，人工检测的方式是通过员工手持卡尺进行测量，这样不仅需要大量的时间，而且容易出现误检；而机械检测的方式是通过三坐标定位仪进行检测，这样虽然能够提高检测精度，但是成本高昂，维护费用大。因此需要一种方案来解决上述问题。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，误检率低的贴片引线直径检测装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种贴片引线直径检测装置，其特征在于，包括导料辊、旋转电机、下料装置和收料盒，所述导料辊包括两组，所述导料辊间呈平行设置，所述导料辊的一侧连接所述旋转电机，所述导料辊靠近所述旋转电机的上方设置所述下料装置，所述导料辊的正下方设置所述收料盒，贴片引线从所述下料装置内掉落至所述导料辊上，贴片引线随着所述导料辊的旋转向下位移，所述导料辊间留有逐渐变大的空隙，贴片引线随着空隙的变大掉落至所述收料盒内，完成对贴片引线直径的分类。
6.在一个示例中，所述导料辊间通过传动齿轮连接，保证所述导料辊的旋转速度和方向一致。
7.在一个示例中，所述导料辊远离所述旋转电机的一侧连接轴承套，减少所述导料辊与其他部件的摩擦，增加所述导料辊的使用寿命。
8.在一个示例中，所述导料辊呈倾斜设置，倾斜角度为30度，使贴片引线随着所述导料辊的旋转自动向下位移，完成筛选工作。
9.在一个示例中，所述收料盒与所述导料辊间设置有导料槽，所述导料槽两侧设置有挡板，防止贴片引线在下落过程中掉落至所述收料盒以外的地方，造成损耗。
10.在一个示例中，所述下料装置朝向所述导料辊的一侧连接下料管，所述下料管通过连接片连接机架，防止贴片引线从所述下料管内掉落时造成所述下料管的晃动，影响下料质量。
11.通过本实用新型提出的一种贴片引线直径检测装置能够带来如下有益效果：贴片引线从下料装置中落入到导料辊间，导料辊通过旋转电机进行旋转，并且导料辊呈向下倾斜，贴片引线向低处位移，导料辊的间隙逐渐变大，过小的产品会提前落入收料盒内的一格，而且过大的产品会在最后落入收料盒的最后一格内，完成对产品的直径检测，提高检测效率，降低维护成本，降低误检率。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的一种贴片引线直径检测装置的左视图；
14.图2为本实用新型的一种贴片引线直径检测装置的俯视图。
具体实施方式
15.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
20.如图1～图2所示，本实用新型的实施例提出了一种贴片引线直径检测装置，其包括导料辊1、旋转电机2、下料装置3和收料盒4，导料辊1包括两组，导料辊1间呈平行设置，导料辊1的一侧连接旋转电机2，导料辊1靠近旋转电机2的上方设置下料装置3，导料辊1的正下方设置收料盒4，贴片引线从下料装置3内掉落至导料辊1上，贴片引线随着导料辊1的旋转向下位移，导料辊1间留有逐渐变大的空隙，贴片引线随着空隙的变大掉落至收料盒4内，完成对贴片引线直径的分类。
21.具体地，导料辊1间通过传动齿轮5连接，保证导料辊1的旋转速度和方向一致。
22.具体地，导料辊1远离旋转电机2的一侧连接轴承套6，减少导料辊1与其他部件的
摩擦，增加导料辊1的使用寿命。
23.具体地，导料辊1呈倾斜设置，倾斜角度为30度，使贴片引线随着导料辊1的旋转自动向下位移，完成筛选工作。
24.具体地，收料盒4与导料辊1间设置有导料槽7，导料槽7两侧设置有挡板8，防止贴片引线在下落过程中掉落至收料盒4以外的地方，造成损耗。
25.具体地，下料装置3朝向导料辊1的一侧连接下料管9，下料管9通过连接片10连接机架11，防止贴片引线从下料管9内掉落时造成下料管9的晃动，影响下料质量。
26.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。