一种煤矿筛选机械的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿筛选领域，具体是一种煤矿筛选机械。


背景技术：

2.我国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，不仅储量大，分布广，而且种类齐全，煤质优良，为我国工业现代化提供了极为有利的条件。煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”。
3.但是，传统的煤矿筛选设备，在进行煤炭筛选时，由于大煤块将小煤块给包裹住，不能将煤块给分开，这样在筛选时，就会使得小煤块没有从该下落的地方下落，然后使得小煤块也会随着大煤块被排放出去，这时就需要在进行二次筛选，这样就不能达到快速的将煤炭大小进行分类筛选出来。
4.因此，本实用新型提供了一种煤矿筛选机械，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿筛选机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种煤矿筛选机械，包括支撑板，所述支撑板前端固定连接有固定盖，所述固定盖后端转动连接有固定轴和转轴，所述转轴圆周面固定连接有第三齿轮和搅拌叶片，所述固定轴圆周面固定连接有第二齿轮，所述固定轴后端固定连接有端盖，所述端盖圆周面转动连接有筛筒，所述筛筒内固定连接有第二环状齿和第二轴承座，所述筛筒圆周面固定连接有固定环和第一环状齿；所述支撑板上端固定连接有电机和第一轴承座，所述电机前端固定连接有传动轴，所述传动轴圆周面固定连接有第一齿轮；所述支撑板上端面开设有滑槽和齿槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述筛筒圆周面开设有落料口，所述落料口位于筛筒的前端，这样在工作时，可以达到将大块的煤块从落料口向下落去。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板内壁固定连接有导料箱，所述导料箱下端具有一定倾斜角度，这样在工作时，可以达到对筛选后的煤块进行统一收纳，不会落得满地地方都是。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述端盖内转动连接有转轴，且端盖的形状为锥台形状，这样在工作时，可以使得在筛筒前端不会储存煤块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板下端固定连接有支腿，所述支腿均匀分布在支撑板下端，这样在工作时，可以达到对整体装置的稳定支撑。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片均匀分布在转轴上，这样在工作
时，可以达到对煤块的充分搅拌，减少大煤块包裹着小煤块，使得筛选效率增大。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过在电机、传动轴、第一齿轮、第一环状齿、第一轴承座的配合下，开启电机从而使得筛筒转动，进而带动着固定环在滑槽内滑动，这时筛筒内部固定连接的第二环状齿在筛筒的作用下进行转动，进而带动着第二齿轮转动，然后在固定盖和端盖的作用下带动着第三齿轮转动，进而使得转轴的转动，这样就解决了不能将大小煤块分开的问题，达到了对煤块搅拌的目的，大大的提高了筛选效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1中a部分放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型中后视整体的结构示意图；
19.图4为本实用新型中图3中b部分放大的结构示意图；
20.图5为本实用新型中左视整体的结构示意图；
21.图6为本实用新型中仰视整体的结构示意图。
22.图中：1
‑
支撑板，2
‑
筛筒，3
‑
固定环，4
‑
第一环状齿，5
‑
固定盖，6
‑
支腿，7
‑
落料口，8
‑
导料箱，9
‑
第一轴承座，10
‑
传动轴，11
‑
第一齿轮，12
‑
电机，13
‑
齿槽，14
‑
滑槽，15
‑
第二环状齿，16
‑
第二齿轮，17
‑
第三齿轮，18
‑
固定轴，19
‑
转轴，20
‑
端盖，21
‑
搅拌叶片，22
‑
第二轴承座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种煤矿筛选机械，包括支撑板1，支撑板1前端固定连接有固定盖5，固定盖5后端转动连接有固定轴18和转轴19，转轴19圆周面固定连接有第三齿轮17和搅拌叶片21，固定轴18圆周面固定连接有第二齿轮16，固定轴18后端固定连接有端盖20，端盖20圆周面转动连接有筛筒2，筛筒2内固定连接有第二环状齿15和第二轴承座22，筛筒2圆周面固定连接有固定环3和第一环状齿4；支撑板1上端固定连接有电机12和第一轴承座9，电机12前端固定连接有传动轴10，传动轴10圆周面固定连接有第一齿轮11；支撑板1上端面开设有滑槽14和齿槽13。
25.其中，筛筒2圆周面开设有落料口7，落料口7位于筛筒2的前端，这样在工作时，可以达到将大块的煤块从落料口7向下落去；支撑板1内壁固定连接有导料箱8，导料箱8下端具有一定倾斜角度，这样在工作时，可以达到对筛选后的煤块进行统一收纳，不会落得满地地方都是；端盖20内转动连接有转轴19，且端盖20的形状为锥台形状，这样在工作时，可以使得在筛筒2前端不会储存煤块；支撑板1下端固定连接有支腿6，支腿6均匀分布在支撑板1下端，这样在工作时，可以达到对整体装置的稳定支撑；搅拌叶片21均匀分布在转轴19上，
这样在工作时，可以达到对煤块的充分搅拌，减少大煤块包裹着小煤块，使得筛选效率增大。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用本实用新型时，将本装置放置到所需要的地方，先开启电机12，然后将煤炭从筛筒2的后端开口处输送到筛筒2内，然后在电机12的作用下使得传动轴10转动，进而在第一轴承座9的作用下使得第一齿轮11转动，第一齿轮11带动着与之啮合的第一环状齿4转动，这时在固定环3和滑槽14的配合下使得筛筒2在支撑板1内稳定的转动，进而带动着筛筒2内部第二环状齿15转动，然后在固定盖5和端盖20的作用下使得与第二环状齿15啮合的第二齿轮16转动，进而带动着与第二齿轮16啮合的第三齿轮17转动，这时第三齿轮17内部固定连接的转轴19也伴随着转动，同时在第二轴承座22的作用下可以使得与转轴19固定连接的搅拌叶片21在筛筒2内稳定的转动，这时就达到了对煤块的搅拌，将大小煤块进行分开，由于筛筒2的网格每一节的大小不同，可以使得煤块对应落入到相应的导料箱8内，本实用新型结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以达到将大小煤块进行分开，大大的提高了筛选效率，降低了工人的劳动强度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。