性能稳定的刮板运输机的制作方法

文档序号:10240253阅读:432来源:国知局
性能稳定的刮板运输机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种运输设备,尤其是性能稳定的刮板运输机。
【背景技术】
[0002]中国是世界第一产煤大国,也是煤炭消费大国。煤炭在我国能源产业和消费结构中占70%左右,是我国首屈一指的战略性能源,煤炭行业已经成为国民经济高速发展的重要基础。根据2002年国土资源部《全国矿产资源储量通报》公布的数据显示:我国煤炭基础储量3340.88亿吨,资源量6860.62亿吨,居世界第一;可开采储量达2040亿吨,居世界第二。这种形势要求我国煤炭工业维持巨大的生产规模,煤炭工业的出路在于机械化、自动化、智能化。因此,服务于煤炭生产的煤矿机械设备,成为推进我国煤炭工业现代化和技术进步的关键产业。刮板输送机是现时段煤矿机械中最关键的设备之一,是煤炭装运的第一个环节,在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
[0003]刮板输送机作为主要的煤炭运输设备,在煤炭生产中起着非常重要的作用。它是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械,可用于水平运输,也可用于倾斜运输,是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。然而目前的刮板输送机存在挡煤板与料槽配合度不好,容易存在撒煤和漏煤的情况发生,同时滚筒在受牵引链条牵引旋转时容易扭曲变形造成维修困难的情况发生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是,针对上述现有技术的不足,提供一种性能稳定的刮板运输机。
[0005]本实用新型性能稳定的刮板运输机所采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型性能稳定的刮板运输机,包括驱动机构和运输机构,驱动机构与运输机构相连接,所述驱动机构包括驱动电机和减速器,驱动电机的输出端与减速器的输入轴相连接;所述运输机构包括挡煤板、料槽、主动轴、驱动链轮、滚筒和牵引链,主动轴通过轴承座架设在料槽前方上部,滚筒通过轴承座架设在料槽后方上部,主动轴的输入端与减速器的输出端相连接,驱动链轮的数量为两个,两个驱动链轮分别设置在主动轴的左右两侧,牵引链的数量为两条,两条牵引链平行设置,两条牵引链的前端分别缠绕在两个驱动链轮上,两条牵引链的后端均缠绕在滚筒上,挡煤板间隔均匀设置在两条牵引链之间。
[0007]所述挡煤板包括板体,在板体的前表面设置有弧形凹槽,在板体两侧设置有条形凹槽,在条形凹槽内插设有插条,在插条外侧固定有插板,在插板外侧固定有波浪状柔性胶条,所述插条的横截面为矩形、梯形或十字形。
[0008]在波浪状柔性胶条的外表面均布有条状肋或球形凸起,在弧形凹槽内设置有硬质合金板,在硬质合金板与板体之间设置有固定条,在板体前表面设置有增摩板,在板体上端设置有超细合金材料耐磨层。
[0009]所述滚筒包括筒体,在筒体外部设置有两个尾链轮,在筒体内部设置有主轴,在主轴左右两侧固定有套环,且套环外圆周与筒体内壁固定连接,在筒体左右两端固定有端板,且端板的内圆周与主轴固定连接;在筒体内部设置有惯性组件,所述惯性组件包括套筒,在套筒中部间隔设置有隔板,在隔板与隔板之间或隔板与套筒筒壁形成环状空腔,在每个环状空腔内均相对设置有两个斜板,斜板将环状空腔间隔成两个惯性空腔,在惯性空腔内设置有金属砂。
[0010]在套环两侧分别设置有连接固定环,所述连接固定环的截面呈燕尾形,在连接固定环的内环圆周上均布有条形筋,在主轴上套置有压环,且压环的内表面紧贴于端板的外表面,在压环与主轴之间穿设有定位轴。
[0011]本实用新型性能稳定的刮板运输机的优点是,挡煤板与料槽配合度好,可以防止撒煤和漏煤的情况发生,同时滚筒整体性好,结构稳固,不会产生变形等情况。
【附图说明】
[0012]图I是本实用新型性能稳定的刮板运输机的立体图。
[0013]图2是本实用新型性能稳定的刮板运输机的挡煤板的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型性能稳定的刮板运输机的图2的A-A部剖视图。
[0015]图4是本实用新型性能稳定的刮板运输机的滚筒的结构示意图。
[0016]图5是本实用新型性能稳定的刮板运输机的图4的B-B部剖视图。
【具体实施方式】
[0017]如附图所示,本实用新型性能稳定的刮板运输机,包括驱动机构和运输机构,驱动机构与运输机构相连接,所述驱动机构包括驱动电机I和减速器2,驱动电机I的输出端与减速器2的输入轴相连接;所述运输机构包括挡煤板3、料槽4、主动轴5、驱动链轮6、滚筒7和牵引链8,主动轴5通过轴承座架设在料槽4前方上部,滚筒7通过轴承座架设在料槽4后方上部,主动轴5的输入端与减速器2的输出端相连接,驱动链轮6的数量为两个,两个驱动链轮6分别设置在主动轴5的左右两侧,牵引链8的数量为两条,两条牵引链8平行设置,两条牵引链8的前端分别缠绕在两个驱动链轮6上,两条牵引链8的后端均缠绕在滚筒7上,挡煤板3间隔均匀设置在两条牵引链8之间。
[0018]所述挡煤板包括板体3-1,在板体3-1的前表面设置有弧形凹槽。通过在板体3-1的前表面设置弧形凹槽,弧形凹槽的存在使板体上部要薄于板体下部,板体下部与刮板运输机的牵连链相连接,板体上部用于对料槽内的煤料进行推动运输,板体上部要薄于板体下部起到良好的铲煤效果。在板体3-1两侧设置有条形凹槽,在条形凹槽内插设有插条3-2,在插条3-2外侧固定有插板3-3,在插板3-3外侧固定有波浪状柔性胶条3-4。通过在板体3-1两侧设置条形凹槽、条形凹槽内插设有插条3-2的结构形式,使主板3-1两侧设置与料槽侧部相贴的配合部,配合部可以避免挡煤板在使用时间长时产生偏差位移的情况,同时可以对偏移的少量尺寸通过波浪状柔性胶条3-4进行调节,配合板体更好的运输煤料。
[0019]所述插条3-2的横截面为矩形、梯形或十字形。在波浪状柔性胶条3-4的外表面均布有条状肋或球形凸起。条状肋或球形凸起可以防止波浪状柔性胶条与料槽两侧内壁挤压过度紧密出现卡阻的情况。在弧形凹槽内设置有硬质合金板3-5,在硬质合金板3-5与板体3-1之间设置有固定条3-6。硬质合金板3-5可以通过固定条3-6可拆卸的设置
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