一种药材精选用自动抖动装置的制作方法

本发明涉及一种抖动装置，尤其涉及一种药材精选用自动抖动装置。

背景技术：

药材即指供制药的原材料，药材有中药材、民间药和民族药三类，我国对这些宝贵资源的开发与有效的利用，已有悠久的历史，是我国医学发展的物质基础，一般中药材都讲究地道药材，对药材的生长环境有着一定的讲究，使得中药材的疗效好以及品质较佳，在对药材加工前通常是要进行筛选的，将药材筛选出不同的品质，筛选的方式主要是人工对药材进行筛选，这种方式劳动强度较大，且在筛选的过程中会有粉尘，筛选过快会使得粉尘四处飞窜，容易使得人们通过呼吸道吸入粉尘，给人们带来不良的反应。

鉴于上述出现的情况，我们需要设计出一种能够自动筛选、降低人们的劳动强度以安全健康的药材精选用自动抖动装置。

技术实现要素：

为了克服人工对药材进行筛选，劳动强度较大，且在筛选的过程中会有粉尘，筛选过快会使得粉尘四处飞窜，容易使得人们通过呼吸道吸入粉尘，给人们带来不良的反应的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动筛选、降低人们的劳动强度以安全健康的药材精选用自动抖动装置。

本发明的技术方案是：一种药材精选用自动抖动装置，包括：

底座和第一支架，底座上对称设有第一支架；

收料箱，底座内壁两侧之间设有收料箱；

粗选机构，底座和两个第一支架之间设有粗选机构；

精选机构，底座上设有精选机构。

作为上述方案的改进，粗选机构包括：

第二支架，底座上中间设有第二支架；

第三支架，两个第一支架中部之间设有第三支架；

第一滑动杆，第二支架上侧中间滑动式设有第一滑动杆；

滑动柱，第三支架中间滑动式设有滑动柱；

第一抖动箱，第一滑动杆和滑动柱之间设有第一抖动箱；

第一弹簧，滑动柱上绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一抖动箱和第三支架连接。

作为上述方案的改进，精选机构包括：

第四支架，底座上设有第四支架；

第二滑动杆，第四支架上部两侧均滑动式设有第二滑动杆；

第二抖动箱，两根第二滑动杆之间设有第二抖动箱；

第二弹簧，第二滑动杆上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第四支架和第二抖动箱连接。

作为上述方案的改进，还包括有往复机构，往复机构包括：

第五支架，底座上设有第五支架；

伺服电机，第五支架顶部安装有伺服电机；

第一转轴，伺服电机的输出轴上设有第一转轴；

蜗杆，第一转轴上设有蜗杆；

第六支架，第五支架上侧设有第六支架；

第一齿轮，第六支架上侧转动式设有第一齿轮，第一齿轮与蜗杆啮合；

圆盘，第一齿轮上侧设有圆盘；

第一推动杆，圆盘顶部滑动式设有第一推动杆，第一推动杆与第一抖动箱固定连接。

作为上述方案的改进，还包括有推动机构，推动机构包括：

第二推动杆，第一推动杆两侧均设有第二推动杆；

第一齿条，两侧的第二推动杆下侧均设有第一齿条；

第七支架，底座内壁中间设有第七支架；

连接杆，第七支架上侧设有连接杆；

第二齿轮，连接杆上部两侧均转动式设有第二齿轮，第二齿轮与同侧的第一齿条啮合；

第三推动杆，第二抖动箱两侧均设有第三推动杆；

第二齿条，两侧的第三推动杆内侧均设有第二齿条，第二齿条与同侧的第二齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有下料机构，下料机构包括：

放料箱，两个第一支架上部之间设有放料箱；

固定块，放料箱外壁前部下侧设有固定块；

第二转轴，固定块中间转动式设有第二转轴；

扭力弹簧，第二转轴上绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与固定块和第二转轴连接；

摆动杆，第二转轴下侧设有摆动杆；

挡板，摆动杆上设有挡板，挡板与放料箱滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有挤压机构，挤压机构包括：

第一顶杆，第一抖动箱外壁上侧设有第一顶杆；

第二顶杆，第一抖动箱外壁上侧设有第二顶杆；

转动杆，摆动杆上设有转动杆，转动杆与第一顶杆和第二顶杆配合。

作为上述方案的改进，摆动杆穿过第二转轴。

本发明具有如下优点：1、本发明通过第一抖动箱前后运动会产生抖动，使得较小的药材向下掉落，较大的药材则保留在第一抖动箱内，实现粗选的效果；

2通过第二抖动箱左右运动产生抖动，并对药材进行筛选，使得较小的药材保留在第二抖动箱上，而药渣则掉进收料箱中，实现对药材精选的效果；

3、通过第一推动杆沿着圆盘转动而前后运动，进而带动第一抖动箱前后运动，自动对药材进行筛选，无需人工推动，实现往复运动的效果；

4、通过同侧的第二齿轮反向转动时，使得第二齿条向右运动，从而带动第三推动杆向右运动，进而带动第二抖动箱向右运动，能够自动使得第二抖动箱抖动对药材进行筛选，实现推动的效果；

5、通过手动转动第二转轴，使得扭力弹簧扭转变形，第二转轴转动带动摆动杆向外摆动，从而带动挡板向外运动，使得药材从放料箱中掉落到第一抖动箱中，实现下料的效果；

6、通过第一顶杆和第二顶杆均与转动杆接触，使得第一顶杆和第二顶杆均向前运动挤压使得转动杆向外转动，从而带动第二转轴转动，能自动出料，实现挤压的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明粗选机构的立体结构示意图。

图3为本发明精选机构的立体结构示意图。

图4为本发明往复机构的立体结构示意图。

图5为本发明推动机构的立体结构示意图。

图6为本发明下料机构的立体结构示意图。

图7为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-第一支架，3-收料箱，4-粗选机构，41-第二支架，42-第三支架，43-第一滑动杆，44-滑动柱，45-第一抖动箱，46-第一弹簧，5-精选机构，51-第四支架，52-第二滑动杆，53-第二抖动箱，54-第二弹簧，6-往复机构，61-第五支架，62-伺服电机，63-第一转轴，64-蜗杆，65-第六支架，66-第一齿轮，67-圆盘，68-第一推动杆，7-推动机构，71-第二推动杆，72-第一齿条，73-第七支架，74-连接杆，75-第二齿轮，76-第二齿条，77-第三推动杆，8-下料机构，81-放料箱，82-固定块，83-第二转轴，84-摆动杆，85-挡板，86-扭力弹簧，9-挤压机构，91-第一顶杆，92-第二顶杆，93-转动杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种药材精选用自动抖动装置，如图1所示，包括有底座1、第一支架2、收料箱3、粗选机构4和精选机构5，底座1上前侧对称设有第一支架2，底座1内壁左右两侧之间设有收料箱3，底座1上左侧和两个第一支架2之间设有粗选机构4，底座1上右侧设有精选机构5。

当人们需要对药材进行精选时，可使用这种药材精选用自动抖动装置，首先人们需要将药材倒进粗选机构4中，随后再手动推动粗选机构4前后运动，使得粗选机构4抖动对药材进行筛选，较小的药材会掉落到精选机构5中，然后人们再推动精选机构5左右运动，使得精选机构5左右抖动对掉落下来的药材进行筛选，并使得药材渣掉落到收料箱3中。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，粗选机构4包括有第二支架41、第三支架42、第一滑动杆43、滑动柱44、第一抖动箱45和第一弹簧46，底座1上左侧中间设有第二支架41，两个第一支架2中部之间设有第三支架42，第二支架41上侧中间滑动式设有第一滑动杆43，第三支架42中间滑动式设有滑动柱44，第一滑动杆43和滑动柱44之间设有第一抖动箱45，滑动柱44后侧绕有第一弹簧46，第一弹簧46两端分别与第一抖动箱45和第三支架42连接。

人们将药材倒入第一抖动箱45中后，再手动拉动滑动柱44向前滑动，使得第一弹簧46被压缩，从而带动第一抖动箱45向前运动，进而带动第一滑动杆43向前滑动，当人们松手后，第一弹簧46复位带动滑动柱44向后滑动，从而带动第一抖动箱45向后运动，进而带动第一滑动杆43向后滑动，第一抖动箱45前后运动会抖动，使得较小的药材向下掉落，较大的药材则保留在第一抖动箱45内，实现粗选的效果。

精选机构5包括有第四支架51、第二滑动杆52、第二抖动箱53和第二弹簧54，底座1上右侧设有第四支架51，第四支架51上部前后两侧均滑动式设有第二滑动杆52，两根第二滑动杆52左侧之间设有第二抖动箱53，第二滑动杆52上绕有第二弹簧54，第二弹簧54两端分别与第四支架51和第二抖动箱53连接。

当较小的药材掉落到第二抖动箱53中后，人们再拉动第二滑动杆52向右运动，使得第二弹簧54被压缩，从而带动第二抖动箱53向右运动，而当人们松手后，第二弹簧54复位带动第二滑动杆52向左运动，从而带动第二抖动箱53向左运动，第二抖动箱53左右运动产生抖动，并对药材进行筛选，使得较小的药材保留在第二抖动箱53上，而药渣则掉进收料箱3中，实现对药材精选的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4至图7所示，还包括有往复机构6，往复机构6包括有第五支架61、伺服电机62、第一转轴63、蜗杆64、第六支架65、第一齿轮66、圆盘67和第一推动杆68，底座1上后部右侧设有第五支架61，第五支架61顶部安装有伺服电机62，伺服电机62的输出轴上设有第一转轴63，第一转轴63前侧设有蜗杆64，第五支架61上侧左部设有第六支架65，第六支架65上侧右部转动式设有第一齿轮66，第一齿轮66与蜗杆64啮合，第一齿轮66上侧设有圆盘67，圆盘67顶部左侧滑动式设有第一推动杆68，第一推动杆68前侧左部与第一抖动箱45固定连接。

启动伺服电机62后，伺服电机62的输出轴转动带动第一转轴63转动，从而带动蜗杆64转动，进而带动第一齿轮66转动，当第一齿轮66转动时，第一齿轮66带动圆盘67转动，从而使得第一推动杆68在圆盘67的导向作用下做前后运动，进而带动第一抖动箱45前后运动，可自动对药材进行筛选，无需人工推动，实现往复运动的效果，筛选完后关闭伺服电机62即可。

还包括有推动机构7，推动机构7包括有第二推动杆71、第一齿条72、第七支架73、连接杆74、第二齿轮75、第二齿条76和第三推动杆77，第一推动杆68左部前后两侧均设有第二推动杆71，两侧的第二推动杆71下侧均设有第一齿条72，底座1右侧内壁中间设有第七支架73，第七支架73上侧设有连接杆74，连接杆74上部前后两侧均转动式设有第二齿轮75，第二齿轮75与同侧的第一齿条72啮合，第二抖动箱53右部前后两侧均设有第三推动杆77，两侧的第三推动杆77右部内侧均设有第二齿条76，第二齿条76与同侧的第二齿轮75啮合。

当第一推动杆68向前运动时，第一推动杆68带动第二推动杆71向前运动，从而带动同侧的第一齿条72向前运动，进而使得同侧的第二齿轮75转动，当同侧的第二齿轮75转动时，同侧的第二齿轮75使得第二齿条76向左运动，从而带动第三推动杆77向左运动，进而带动第二抖动箱53向左运动，而当第一推动杆68向后运动时，第一推动杆68带动第二推动杆71向后运动，从而带动同侧的第一齿条72向后运动，进而使得同侧的第二齿轮75反向转动，当同侧的第二齿轮75反向转动时，同侧的第二齿轮75使得第二齿条76向右运动，从而带动第三推动杆77向右运动，进而带动第二抖动箱53向右运动，能够自动使得第二抖动箱53抖动对药材进行筛选，实现推动的效果。

还包括有下料机构8，下料机构8包括有放料箱81、固定块82、第二转轴83、摆动杆84、挡板85和扭力弹簧86，两个第一支架2上部后侧之间设有放料箱81，放料箱81外壁前部下侧设有固定块82，固定块82中间转动式设有第二转轴83，第二转轴83上绕有扭力弹簧86，扭力弹簧86两端分别与固定块82和第二转轴83连接，第二转轴83下侧设有摆动杆84，摆动杆84后侧设有挡板85，挡板85与放料箱81滑动式连接。

人们将大量的药材倒进放料箱81中后，再手动转动第二转轴83，使得扭力弹簧86扭转变形，第二转轴83转动带动摆动杆84向外摆动，从而带动挡板85向外运动，使得药材从放料箱81中掉落到第一抖动箱45中，实现下料的效果，当人们松手后，扭力弹簧86复位带动第二转轴83反向转动复位，从而带动摆动杆84向内摆动复位，进而带动挡板85向内运动复位。

还包括有挤压机构9，挤压机构9包括有第一顶杆91、第二顶杆92和转动杆93，第一抖动箱45外壁前部右上侧设有第一顶杆91，第一抖动箱45外壁前部右上侧设有第二顶杆92，摆动杆84前侧设有转动杆93，转动杆93与第一顶杆91和第二顶杆92配合。

当第一抖动箱45向前运动时，第一抖动箱45带动第一顶杆91和第二顶杆92均向前运动，使得第一顶杆91和第二顶杆92均与转动杆93接触，第一顶杆91和第二顶杆92均向前运动挤压使得转动杆93向外转动，从而带动第二转轴83转动，能自动出料，实现挤压的效果，当第一抖动箱45向前运动带动第一顶杆91和第二顶杆92均向前运动时，使得第一顶杆91和第二顶杆92均与转动杆93不接触，扭力弹簧86复位带动第二转轴83反向转动复位。

应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。