一种膨化饲料生产制备方法与流程

文档序号:26094714发布日期:2021-07-30 18:04阅读:104来源:国知局
一种膨化饲料生产制备方法与流程

本发明涉及膨化饲料生产技术领域,具体的说是一种膨化饲料生产制备方法。



背景技术:

膨化饲料,应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料,饲料被很大压力挤出模孔时,由于突然离开机体进入大气,温度和压力骤降,使饲料中水分快速蒸发,饲料体积迅速膨胀,除具有颗粒饲料的一般优点外,尚有适口性更好,消化率更高,外形多变,可制成浮性或沉性饲料,能有效杀菌,脱除毒素等优点,发展十分迅速,特别是应用在生产宠物饲料和水产饲料上,膨化饲料在制备时通常需用到玉米粒、大豆等原料,而玉米粒在制备成饲料时需进过筛选以除去玉米粒中的树叶、砂石、铁块等等;

现有组风选设备在制备膨化饲料时存在以下问题:

(1)现有风选设备在对膨化饲料原料进行风选时无法对经过风选后的原料进行快速下落排出,因而加工效率低下;

(2)现有风选设备在对膨化饲料原料进行风选时无法对原料中的较轻的杂质与较重的杂质进行分离风选,因此对原料中风选去杂质的效果差;

(3)现有风选设备在对膨化饲料原料进行风选时无法对原料中的杂质进行充分风选,因而一些掺杂在原料中的杂质会遗漏,无法筛出。



技术实现要素:

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:

一种膨化饲料生产制备方法,其使用了一种风选设备,该风选设备包括基座、支撑台、作业箱、倒料斗、盛放装置、风吹装置,采用上述风选设备对膨化饲料生产制备方法包括如下步骤:

s1.玉米粒放置:将即将需要进行筛分的玉米粒从倒料斗倒入至作业箱内腔;

s2.较轻杂质风选:打开风机一级风力,开启电动滑环,使电动滑环带动调节板转动对玉米粒表面的树叶等较轻的杂质风选收集;

s3.较重杂质风选:开启风机二级风力将玉米粒中较重的砂砾从下层收集口排出;

s4.玉米粒排出:转动调节杆使每一个翻转轴转动,带动扇形板进行翻转九十度使经过风筛后的玉米粒进行下落;

所述基座上表面中部固定安装有支撑台,支撑台中部放置有作业箱,作业箱内腔下部安装有盛放装置,作业箱顶部放置有倒料斗,作业箱内腔上部设有风吹装置;

所述盛放装置包括滑动槽、盛放架、中心筒、扇形板、翻转轴、u型架、连板、支撑板、调节杆与抖动单元,作业箱内腔下部环向开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有盛放架,盛放架中部通过长板设有与盛放架连接的中心筒,中心筒外侧壁环向转动安装有扇形板,扇形板为多个设置,且多个扇形板拼成一个圆板,盛放架外侧壁环向转动安装有翻转轴,翻转轴贯穿且滑动于盛放架分别与扇形板固定连接,翻转轴设有多个,每两个翻转轴为一组,每组翻转轴之间共同活动安装有u型架,每两个相邻的u型架之间共同活动安装有连板,盛放架外侧固定安装有支撑板,支撑板上转动安装有调节杆,调节杆贯穿支撑板与一侧的翻转轴固定连接,盛放架下方设有抖动单元,通过转动调节杆带动翻转轴转动同时使每一个翻转轴转动,每一个翻转轴转动后带动扇形板进行翻转九十度使扇形板上堆积的经过风筛后的玉米粒进行下落处理;

所述风吹装置包括环形槽、电动滑环、风机、调节板、出风口、上层收集口、下层收集口、收集仓、翻转杆、翻转板,作业箱内腔上部环向开设有环形槽,环形槽内腔滑动安装有电动滑环,电动滑环上部固定安装有与电动滑环内腔连接的风机,电动滑环下部通过轴承转动安装有调节板,调节板与电动滑环上均开设有出风口,作业箱内腔上部左右对称开设有上侧收集口,上侧收集口下方设有开设在作业箱上的下层收集口,上层收集口和下层收集口外侧设有与作业箱固定连接的收集仓,作业箱两侧左右对称转动安装有翻转杆,两侧的翻转杆上均固定安装有翻转板,通过正转翻转杆带动翻转板朝下使翻转板对下层收集口进行堵塞,随后打开风机一级风力,使较轻的杂质从上层收集口吹出至上层收集口外的收集仓进行统一收集,通过反向转动翻转杆带动翻转板朝上将上层收集口进行堵塞,随后开启风机二级风力将玉米粒中较重的砂砾从下层收集口排出至收集仓内。

优选的,所述抖动单元包括矩形通槽、固定板、滑动板、升降螺杆与抖动弹簧,作业箱两侧左右对称开设有矩形通槽,矩形通槽下方均设有与作业箱固定连接的固定板,矩形通槽内腔均滑动安装有滑动板,固定板上螺纹转动安装有升降螺杆,升降螺杆一端与滑动板通过轴承转动连接,滑动板上表面固定安装有抖动弹簧,抖动弹簧远离滑动板一端与盛放架固定连接,通过转动升降螺杆带动滑动板上移使抖动弹簧的长度进行调节,从而调节滑动板与盛放架的间距,以控制玉米的抖动频率,使玉米粒风选的更均匀。

优选的,所述翻转板一侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆外套设有挤压弹簧,伸缩杆远离翻转板一端固定安装有闭合板,闭合板靠近作业箱一侧呈圆弧状且与作业箱内腔贴合,通过挤压弹簧将闭合板外推使翻转板在对上层收集口或下层收集口进行堵塞时,使上层收集口或下层收集口处于封闭状态。

优选的,所述调节板上设有与出风口固定连接的排风管,排风管为伸缩结构,作业箱内腔环向固定安装有橡胶凸块,通过设置排风管与橡胶凸块,使电动滑环带动调节板进行转动时,调节板上出风口连接的排风管在与橡胶凸块接触时向上移动从而对玉米粒的吹风距离进行调节。

优选的,所述作业箱一侧螺纹转动安装有调孔杆,调孔杆上固定安装有主动齿轮,调节板外侧环向固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,通过转动调孔杆带动主动齿轮转动同时带动从动齿轮转动从而带动调节板相对电动滑环进行转动,从而使电动滑环上的出风口与调节板上的出风口进行错位调节以控制出风口的大小。

优选的,所述倒料斗中部呈锥形,倒料斗内腔环向开设有下料口,通过倒料斗中部设置呈锥形从而使导入倒料斗内的玉米粒快速分散开,以便于从下料口落下。

优选的,所述中心筒下部滑动安装有滑板,中心筒内腔上部安装有矩形板,中心筒内腔滑动安装有磁铁杆,磁铁杆上部与矩形板之间共同安装有连接弹簧,通过将滑板移开使磁铁杆在连接弹簧的作用力下下滑从而使中心筒内与小铁块与磁铁杆一同下落以便于收集处理。

优选的,所述矩形通槽内腔设有顶升弹簧,顶升弹簧远离矩形通槽一端固定安装有顶升板,且顶升板于矩形通槽内腔滑动连接,通过设置顶升弹簧将顶升板顶起以便于滑动板在进行上下移动时,顶升板对矩形通槽进行局部遮挡,从而避免玉米粒在抖动时从矩形通槽内弹出。

本发明的有益效果是:

本发明采用的盛放装置,通过转动调节杆带动翻转轴转动同时使每一个翻转轴转动,每一个翻转轴转动后带动扇形板进行翻转九十度使扇形板上堆积的经过风筛后的玉米粒进行快速下落处理;

本发明采用的风吹装置,通过正转翻转杆带动翻转板朝下使翻转板对下层收集口进行堵塞,随后打开风机一级风力,使较轻的杂质从上层收集口吹出至上层收集口外的收集仓进行统一收集,通过反向转动翻转杆带动翻转板朝上将上层收集口进行堵塞,随后开启风机二级风力将玉米粒中较重的砂砾从下层收集口排出至收集仓内;

本发明采用的抖动单元,通过转动升降螺杆带动滑动板上移使抖动弹簧的长度进行调节,从而调节滑动板与盛放架的间距,以控制玉米的抖动频率,使玉米粒中的杂质在风选的更均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的方法流程图;

图2是本发明的正面立体结构示意图;

图3是发明正剖结构示意图;

图4是本发明盛放装置结构示意图;

图5是本发明局部结构示意图;

图6是本发明调节板仰视结构示意图;

图7是本发明翻转板正剖结构示意图;

图8是本发明中心筒正剖视结构示意图;

图9是本发明倒料斗正剖结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图9所示,一种膨化饲料生产制备方法,其使用了一种风选设备,该风选设备包括基座1、支撑台2、作业箱3、倒料斗4、盛放装置5、风吹装置6,采用上述风选设备对膨化饲料生产制备方法包括如下步骤:

s1.玉米粒放置:将即将需要进行筛分的玉米粒从倒料斗4倒入至作业箱3内腔使即将要风筛的玉米粒落至扇形板54上;

s2.较轻杂质风选:正向转动调节杆59使翻转板690对下层收集口67进行抵挡,随后打开风机63一级风力,开启电动滑环62,使电动滑环62带动调节板64转动使出风口65对玉米粒表面的树叶等较轻的杂质风选收集吹至上层收集口66外侧的收集仓68;

s3.较重杂质风选:反向转动调节杆59使翻转板690对上层收集口66进行抵挡,随后开启风机63二级风力将玉米粒中较重的砂砾从下层收集口67排出;

s4.玉米粒排出:转动调节杆59使每一个翻转轴55转动,带动扇形板54进行翻转九十度使经过风筛后的玉米粒进行下落;

所述基座1上表面中部固定安装有支撑台2,支撑台2中部放置有作业箱3,作业箱3内腔下部安装有盛放装置5,作业箱3顶部放置有倒料斗4,作业箱3内腔上部设有风吹装置6;

所述盛放装置5包括滑动槽51、盛放架52、中心筒53、扇形板54、翻转轴55、u型架56、连板57、支撑板58、调节杆59与抖动单元50,作业箱3内腔下部环向开设有滑动槽51,滑动槽51内滑动安装有盛放架52,盛放架52中部通过长板设有与盛放架52连接的中心筒53,中心筒53下部滑动安装有滑板531,中心筒53内腔上部安装有矩形板532,中心筒53内腔滑动安装有磁铁杆533,磁铁杆533上部与矩形板532之间共同安装有连接弹簧534,通过将滑板531移开使磁铁杆533在连接弹簧534的作用力下下滑从而使中心筒53内与小铁块与磁铁杆533一同下落以便于收集处理,中心筒53外侧壁环向转动安装有扇形板54,扇形板54为多个设置,且多个扇形板54拼成一个圆板,盛放架52外侧壁环向转动安装有翻转轴55,翻转轴55贯穿且滑动于盛放架52分别与扇形板54固定连接,翻转轴55设有多个,每两个翻转轴55为一组,每组翻转轴55之间共同活动安装有u型架56,每两个相邻的u型架56之间共同活动安装有连板57,盛放架52外侧固定安装有支撑板58,支撑板58上转动安装有调节杆59,调节杆59贯穿支撑板58与一侧的翻转轴55固定连接,盛放架52下方设有抖动单元50,当对风筛后的玉米粒进行下落时,转动调节杆59,调节杆59转动带动翻转轴55转动,同时通过连板57带动u型架56转动从而使每一个翻转轴55转动,每一个翻转轴55转动后带动扇形板54进行翻转九十度使扇形板54上堆积的经过风筛后的玉米粒进行下落处理;

所述风吹装置6包括环形槽61、电动滑环62、风机63、调节板64、出风口65、上层收集口66、下层收集口67、收集仓68、翻转杆69、翻转板690,作业箱3内腔上部环向开设有环形槽61,环形槽61内腔滑动安装有电动滑环62,电动滑环62上部固定安装有与电动滑环62内腔连接的风机63,电动滑环62下部通过轴承转动安装有调节板64,调节板64与电动滑环62上均开设有出风口65,作业箱3内腔上部左右对称开设有上侧收集口,上侧收集口下方设有开设在作业箱3上的下层收集口67,上层收集口66和下层收集口67外侧设有与作业箱3固定连接的收集仓68,作业箱3两侧左右对称转动安装有翻转杆69,两侧的翻转杆69上均固定安装有翻转板690,当对扇形板54上的玉米粒进行一次风选时,正转翻转杆69,翻转杆69转动带动翻转板690朝下使翻转板690对下层收集口67进行堵塞,随后打开风机63一级风力,开启电动滑环62,通过电动滑环62在环形槽61内转动从而使调节板64上的均匀布置的出风口65对玉米粒表面的树叶等较轻的杂质从上层收集口66吹出至上层收集口66外的收集仓68进行统一收集,从而实现一次风选将玉米粒表层中的较轻的树叶等杂质收集,当对扇形板54上的玉米粒进行一次风选时,反向转动翻转杆69,翻转杆69转动带动翻转板690朝上将上层收集口66进行堵塞,通过开启风机63二级风力将玉米粒中较重的砂砾从下层收集口67排出至收集仓68内;

所述抖动单元50包括矩形通槽501、固定板502、滑动板503、升降螺杆504与抖动弹簧505,作业箱3两侧左右对称开设有矩形通槽501,矩形通槽501内腔设有顶升弹簧,顶升弹簧远离矩形通槽501一端固定安装有顶升板5011,且顶升板5011于矩形通槽501内腔滑动连接,通过设置顶升弹簧将顶升板5011顶起以便于滑动板503在进行上下移动时,顶升板5011对矩形通槽501进行局部遮挡,从而避免玉米粒在抖动时抖出作业箱3,矩形通槽501下方均设有与作业箱3固定连接的固定板502,矩形通槽501内腔均滑动安装有滑动板503,固定板502上螺纹转动安装有升降螺杆504,升降螺杆504一端与滑动板503通过轴承转动连接,滑动板503上表面固定安装有抖动弹簧505,抖动弹簧505远离滑动板503一端与盛放架52固定连接,当对玉米粒在风选时进行移动的抖动频率进行调控时,正向转动升降螺杆504,升降螺杆504转动带动滑动板503上移挤压抖动弹簧505使抖动弹簧505的长度进行调节,从而调节滑动板503与盛放架52的间距以控制在对玉米粒风选时玉米的上下抖动,使玉米粒风选的更均匀。

所述翻转板690一侧固定安装有伸缩杆6901,伸缩杆6901外套设有挤压弹簧6902,伸缩杆6901远离翻转板690一端固定安装有闭合板6903,闭合板6903靠近作业箱3一侧呈圆弧状且与作业箱3内腔贴合,通过挤压弹簧6902将闭合板6903外推使翻转板690在对上层收集口66或下层收集口67进行堵塞时,上层收集口66或下层收集口67处于封闭状态。

所述调节板64上设有与出风口65固定连接的排风管651,排风管651为伸缩结构,作业箱3内腔环向固定安装有橡胶凸块652,通过设置排风管651与橡胶凸块652,使电动滑环62带动调节板64进行转动时,调节板64上出风口65连接的排风管651在与橡胶凸块652接触时向上移动从而对玉米粒的吹风距离进行调节。

所述作业箱3一侧螺纹转动安装有调孔杆301,调孔杆301上固定安装有主动齿轮302,调节板64外侧环向固定安装有与主动齿轮302啮合的从动齿轮303,当对电动滑环62与调节板64上的出风口65进行调节时,转动调孔杆301,调孔杆301转动带动主动齿轮302转动同时带动从动齿轮303转动从而带动调节板64相对电动滑环62进行转动从而使电动滑环62上的出风口65与调节板64上的出风口65进行错位调节以控制出风口65的大小。

所述倒料斗4中部呈锥形,倒料斗4内腔环向开设有下料口,通过倒料斗4中部设置呈锥形从而使导入倒料斗4内的玉米粒快速分散开,以便于从下料口落下。

本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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