一种陶瓷粉末自动筛分拌料方法及装置与流程

本发明涉及粉末加工领域，具体涉及陶瓷粉末的筛分和拌料装置及加工方法。

背景技术：

在对陶瓷粉末进行筛分时，为了节约用电，通常不是进行连续不断的筛选。而是将陶瓷粉末分批量进行筛选，也就是进行定量的筛选。定量筛选是以间断式的筛选方式，能节约加工成本。还有，为了让陶瓷粉末顺利的通过筛网上细小的筛孔，需要让筛分装置进行微小而快速的振动。但这种振动又容易让筛分装置中的陶瓷粉末带上静电，从而使陶瓷粉末堆积、结球，反而阻碍了陶瓷粉末通过筛网。而陶瓷粉末筛分后需要对陶瓷粉末进行搅拌，目前陶瓷粉末的搅拌一般采用人工搅拌的方式，人工进行均匀的搅拌时，主要是靠工作人员的经验和靠眼睛边搅拌边观察。这种送料方式需要工作人员不断的进行搅拌，工作劳动强度大、工作枯燥，且人工成本高。

通过国内检索发现以下专利与本发明有相似之处：申请号为201410353801.6，名称为“一种等离子喷涂用ysz陶瓷粉末的制备方法”的发明公开了一种等离子喷涂用ysz陶瓷粉末的制备方法，包括以下步骤：一、将钇盐和锆盐按比例加入去离子水中搅拌至完全溶解，得到混合溶液；二、进行共沉淀处理，经过滤和干燥后，得到固体混合物；三、将固体混合物进行水热反应，得到水热反应产物；四、将水热反应产物经过滤、洗涤和烘干后，与去离子水及粘结剂混合均匀，得到浆料；五、进行喷雾干燥处理，得到粒料；六、将粒料进行烧结和筛分处理，得到等离子喷涂用ysz陶瓷粉末。采用本发明制备的ysz陶瓷粉末为全四方相结构，具有氧化钇分布均匀、氧化钇与氧化锆实现高“固溶合金化”等特性，并且工艺过程中设备简单，整个生产过程不涉及高温和机械破碎，生产成本低。

虽然上述专利也有对陶瓷粉末进行筛分的工艺，但此专利中的筛分是用于制备陶瓷粉末，而本发明中筛分是为后续对陶瓷粉末进行搅拌做准备，两者在筛分过程中采用的装置及筛分的作用是不同的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：如何将筛分后的陶瓷粉进行自动的，充分的搅拌从而制备出球状的陶瓷颗粒。

针以上述问题，本发明提出的技术方案是：一种陶瓷粉末自动筛分拌料装置，筛分装置的下端设置有封闭空腔，超声振荡机构的一端与所述封闭空腔连接，筛分装置的外侧还设置有振动锤，筛分装置还包括落料管，落料管下方设置有拌料装置；拌料装置包括调节支架、摆抄、伺服电机和糖衣机，糖衣机包括糖衣锅，伺服电机设置在调节支架上，伺服电机与摆抄的一端固定连接，摆抄的另一端伸进糖衣锅内。

优选的，筛分装置包括筛料桶和盛料桶，盛料桶设置在筛料桶的下端，筛料桶底部设置有筛网，筛网盖合在盛料桶上端，筛网与盛料桶之间形成有封闭空腔。

优选的，超声振荡机构包括超声发声器和导气管，导气管的一端伸进封闭空腔中，导气管的另一端与超声发声器连接；在盛料桶的两侧都连接有支座，每个支座上都设置有连杆，每个连杆上设置有一个振动锤。

优选的，在盛料桶下方设置有底盘，在盛料桶与底盘之间设置有弹簧，弹簧的上端与盛料桶底部连接，弹簧的下端与底盘连接。

优选的，调节支架包括底板、支撑杆和套杆，支撑杆的下端固定连接在底板上，套杆套在支撑杆上，套杆和支撑杆上都开有两个以上的安装孔，螺栓穿过所述的套杆和支撑杆上的安装孔，能对套杆进行限位。

优选的，调节支架还包括横杆和稳固杆，横杆与套杆固定连接，稳固杆设置在支撑杆的一侧，且稳固杆一端与底板固定连接，稳固杆另一端与横杆固定连接。

优选的，摆抄包括摇摆杆和扒爪，摇摆杆的一端与伺服电机的转轴固定连接，摇摆杆的另一端与扒爪固定连接；糖衣机包括机座、接头和糖衣锅，机座内设置有电机，接头的一端与电机的转轴固定连接，接头的另一端与糖衣锅底部固定连接。

一种陶瓷粉末自动筛分拌料方法，先并启动超声振荡机构和振动锤对筛分装置内的陶瓷粉末进行筛分，筛分后的陶瓷粉末掉落到糖衣机的糖衣锅内，启动伺服电机带动摆抄对糖衣锅内的陶瓷粉末进行搅拌，在搅拌的同时向糖衣锅内添加胶水，从而将糖衣锅内的陶瓷粉末搅拌成球状的陶瓷颗粒。

优选的，筛分装置包括筛料桶和盛料桶，将盛料桶设置在筛料桶的下端，在筛料桶底部开设筛网，将筛网盖合在盛料桶上端，使筛网与盛料桶之间形成有封闭空腔；超声振荡机构包括超声发声器和导气管，将导气管的两端分别与超声发声器和导气管连接，启动超声发声器，使筛料桶和盛料桶中的空气产生振荡，并启动振动锤使筛料桶和盛料桶都产生振动，从而对筛料桶内的陶瓷粉末进行筛分。

优选的，在摆抄上设置摇摆杆和扒爪，将摇摆杆的一端与伺服电机的转轴固定连接，摇摆杆的另一端与扒爪固定连接；糖衣机还包括机座和接头，机座内设置有电机，将接头的一端与电机的转轴固定连接，接头的另一端与糖衣锅底部固定连接，在搅拌的同时还启动电机让接头带动糖衣锅绕接头转动。

本发明的有益技术效果是：筛分时打开超声发声器使封闭空腔中的空气透过筛网产和上升的气流，从而将筛料桶中的陶瓷粉末分散，让陶瓷粉末均匀的落到盛料桶中。再让陶瓷粉末从盛料桶中掉落到糖衣锅内，通过摆抄在糖衣锅内反复摇摆来进行均匀搅拌，从而大幅度减小工作人员的劳动强度和节约人工成本。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一筛分装置的整体结构示意图；

图3为振动锤的安装结构立体示意图；

图4为拌料装置的整体结构示意图；

图5为实施例一中调节支架和摆抄的结构示意图；

图6为实施例一中糖衣机的结构示意图；

图中：筛料桶11、筛网12、盛料桶13、导气管14、落料管15、振动锤21、连杆22、支座23、弹簧31、底盘32、桌板41、支柱42、底板51、支撑杆52、套杆53、横杆54、稳固杆55、伺服电机61、摇摆杆62、扒爪63、机座71、接头72、糖衣锅73。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的描述：

实施例一

如图1、图2和图3所示，筛分装置包括筛料桶11和盛料桶13，本实施例中，筛料桶11有两个，且两个筛料桶11上下排列，形成两层筛分结构。筛料桶11底部设置有筛网12，筛网12上开有贯通的网孔，网孔的孔径稍大于陶瓷粉末的直径。盛料桶13设置在筛料桶11的下端，筛网12盖合在盛料桶13上端，使得筛网12与盛料桶13之间形成有封闭空腔。

超声振荡机构包括超声发声器和导气管14，导气管14的一端穿过盛料桶13的桶壁伸进封闭空腔中，导气管14的另一端与超声发声器连接(超声发声器图中未画出)。启动超声发声器时，盛料桶13中的封闭空腔内的空气产生快速的振动，且封闭空腔内的空气的振动能依次传递到上方的两个筛料桶11中，让两个筛料桶11中的陶瓷粉末分散开来，不会聚堆、结球。

在盛料桶13的两侧都连接有支座23，每个支座23上都设置有连杆22，每个连杆22上设置有一个振动锤21。本实施例中的支座23由两个弧形板和一个圆板组成，两个弧形板的一端固定连接在盛料桶13外侧的桶壁上，两个弧形板的另一端与圆板固定连接。盛料桶13每一侧的连杆22都是两个，每个连杆22都为t字形，每个t字形连杆22的上端与圆板固定连接，每个t字形连杆22的下端与振动锤21固定连接。

在盛料桶13下方设置有底盘32，落料管15的上端伸进筛分装置的封闭空腔中,落料管15的下端穿过了底盘32。在盛料桶13与底盘32之间设置有弹簧31，弹簧31的上端与盛料桶13底部连接，弹簧31的下端与底盘32连接。弹簧31均匀的环绕在落料管15的外侧，为了更好的缓冲振动锤21对盛料桶13和筛料桶11在各个方向上产生的振动，本实施例中，弹簧31的根数为八根。

为了安装、固定筛分装置装置，本实施例中是在支柱42上设置桌板41，将筛分装置的底盘32固定连接在桌板41上。落料管15穿过桌板41，落料管15的下方设置有糖衣机，在筛分装置的两层筛料桶11的筛分后，直径小的陶瓷粉末进入到盛料桶13中，并顺着落料管15掉落到糖衣机中进行搅拌。

如图1、图4、图5和图6所示，陶瓷粉末拌料装置包括糖衣机、调节支架和摆抄。其中，调节支架包括底板51、支撑杆52、套杆53、横杆54和稳固杆55，摆抄包括摇摆杆62和扒爪63，糖衣机包括机座71、接头72和糖衣锅73。支撑杆52的下端固定连接在底板51上，套杆53套在支撑杆52上，横杆54与套杆53相互垂直设置且固定连接。稳固杆55设置在支撑杆52的一侧，且稳固杆55一端与底板51固定连接，稳固杆55另一端与横杆54固定连接。支撑杆52和套杆53上都开有间距均等的安装孔，用螺栓穿过支撑杆52和套杆53上不同的安装孔时，既能限定套杆53的位置，也能调节套杆53及与套杆53连接的各个部件的高度。

摇摆杆62折弯的金属杆，摇摆杆62的一端与伺服电机61的转轴固定连接，摇摆杆62的另一端与扒爪63固定连接。本实施例中的扒爪63为双排结构的扒爪63，且双排结构的扒爪63的钉齿是交错分布，能让扒爪63对糖机锅内的陶瓷粉末进行搅拌时更为充分和均匀。伺服电机61的转轴是转动一定角度后，再反向转动，让摆抄的扒爪63在糖机锅内往复的摆动，从而自动的、连续的对陶瓷粉末进行搅拌。

本实施例中，糖衣机的机座71整体为空心长方体状，但机座71的前端向前凸起，使机座71的前端形成两个斜面，所述两个斜面中上端的斜面设有开口。空心机座71内设置有电机，糖衣机的接头72的一端与电机的转轴固定连接，接头72的另一端与糖衣锅73底部固定连接。糖衣锅73为顶部开口的空心椭球体状，接头72与电机的转轴连接的一端为圆柱状，接头72与糖衣锅73底部连接的一端为圆台状。启动电机能让电机的转轴带动接头72和糖衣锅73一起转动，对陶瓷粉末进行搅拌的过程中，糖衣锅73是一直缓慢的朝一个方向转动。

显然，在不脱离本发明所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本发明的保护范围。