一种生物脱硫筛选装置的制作方法

文档序号:30213797发布日期:2022-05-31 12:59阅读:116来源:国知局
一种生物脱硫筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备领域,具体为一种生物脱硫筛选装置。


背景技术:

2.筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗、细料分离的过程,该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的,物料分层是完成分离的条件,细粒适筛是分离的目的,筛选设备的应用极为广泛,在生物脱硫剂的原料筛选过程中,就需要用到筛选装置对大颗粒物料或者杂质进行筛选分离处理。
3.但是,现有的筛选装置存在以下缺点:
4.1、在进行筛分工作时,筛分的大颗粒物料或者杂质会滞留在筛网上,随着筛分工作的进行,易造成筛网堵塞,影响到正常的筛选工作,降低筛选效率,且不便于后续进行清理收集处理,实用性较差。
5.2、在进行筛选工作,大量粉尘物易从进料漏斗处飘散,造成环境污染,甚至危害附近工作人员,存在安全隐患。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种生物脱硫筛选装置,以解决传统的筛选装置在进行筛分工作时,筛分的大颗粒物料或者杂质会滞留在筛网上,随着筛分工作的进行,易造成筛网堵塞,影响到正常的筛选工作,降低筛选效率,且不便于后续进行清理收集处理,实用性较差,且在进行筛选工作,大量粉尘物易从进料漏斗处飘散,造成环境污染,甚至危害附近工作人员,存在安全隐患的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物脱硫筛选装置,包括筛选箱、进料导料结构、筛分结构、隔离出料结构以及除尘结构,所述筛选箱的底部设置有多个支撑腿,所述筛选箱的底部设置有带阀门的出料管道,所述筛选箱的顶部处开设有进料口,所述筛选箱的两侧处均设置有第一工作门,所述进料导料结构安装于筛选箱的外部顶端和内部顶端处,且所述进料导料结构的位置与进料口位置相匹配,所述筛分结构安装于筛选箱的顶部以及内部中,所述隔离出料结构安装于筛选箱的内部中,所述除尘结构安装于筛分结构以及筛选箱的一侧处。
8.优选的,所述进料导料结构包括进料漏斗和导料漏斗,所述进料漏斗安装于筛选箱的顶部处,且所述进料漏斗的位置与进料口位置相匹配,所述导料漏斗的尺寸大于进料漏斗,所述导料漏斗固定安装于筛选箱的内部顶端处。
9.优选的,所述筛分结构包括安装板、振动电机、传动杆以及筛网,所述安装板为l型,所述安装板固定安装于筛选箱的顶部处,所述振动电机固定安装于安装板的l型转折面底部处,所述传动杆的顶部与振动电机的输出端固定连接,且所述传动杆的底部穿过进料漏斗和导料漏斗延伸至筛选箱的内部中,所述筛网呈弧形状,所述筛网的中间位置高于其
两侧处的高度,所述筛网的顶部与传动杆的底部固定连接,所述安装板的l型转折处斜角度设置有加强板。
10.优选的,所述筛网的两侧与筛选箱的内部两侧之间间距为2cm-3cm,所述筛网的纵向尺寸略小于筛选箱的内部纵向尺寸。
11.优选的,所述隔离出料结构包括两个隔离板和一个出料座,两个所述隔离板均固定安装于筛选箱的内部底端处,且两个所述隔离板之间的间距小于筛网的横向尺寸,所述隔离板的前后两侧分别与筛选箱的内部前后两侧抵接,所述隔离板的顶部与筛网之间的间距为1cm-2cm,所述出料座固定安装于筛选箱的底部处,且所述出料座的两侧分别与两个隔离板抵接,所述出料座的前后两侧与筛选箱内部前后两侧抵接,所述出料座的内部开设有出料漏斗槽,所述出料漏斗槽的位置与出料管道位置相匹配。
12.优选的,所述除尘结构包括集尘罩和集尘箱,所述集尘罩呈贯穿式安装于安装板靠近于进料漏斗的一侧处,所述集尘罩的内部设置有抽风机,所述集尘箱通过承载板安装于筛选箱的一侧处,所述集尘箱与集尘罩连通连接,所述集尘箱正面处设置有拦截网式出风口,所述集尘箱的一侧处设置有第二工作门。
13.本实用新型提供了一种生物脱硫筛选装置,具备以下有益效果:
14.(1)本实用新型通过设置有进料导料结构、筛分结构以及隔离出料结构,使得在进行原料的筛选工作时,可以将原料从进料漏斗添加至筛选箱中,并通过导料漏斗将原料输送至筛网的中心位置处,同时通过振动电机的工作,带动筛网震动,对原料进行筛分处理,且在筛分过程中,较大颗粒的原料或者杂质会向筛网两侧处滚落,直至滚落至筛选箱底部处,由隔离板将其与筛分后的原料隔开,即可有效的避免较大原料或者杂质将筛网堵塞而影响到正常的筛分工作,且后续便于通过打开第一工作门,对筛分后的较大原料或者杂质进行快速清理处理,实用性较高。
15.(2)本实用新型通过设置有除尘结构,使得在进行筛分工作时,可以通过启动后的抽风机配合集尘罩,将从进料漏斗处飘散出来的粉尘物抽送至集尘箱中,避免其飘散而污染环境和危害到工作人员,降低了安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的出料座俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型的筛选箱侧视结构示意图;
19.图4为本实用新型的抽风机安装侧视结构示意图;
20.图5为本实用新型的集尘箱侧视结构示意图。
21.图中:1、筛选箱;2、出料管道;3、第一工作门;4、进料漏斗;5、导料漏斗;6、安装板;7、振动电机;8、传动杆;9、筛网;10、隔离板;11、出料座;12、出料漏斗槽;13、集尘罩;14、集尘箱;15、抽风机;16、第二工作门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生物脱硫筛选装置,包括筛选箱1、进料导料结构、筛分结构、隔离出料结构以及除尘结构,所述筛选箱1的底部设置有多个支撑腿,所述筛选箱1的底部设置有带阀门的出料管道2,所述筛选箱1的顶部处开设有进料口,所述筛选箱1的两侧处均设置有第一工作门3,所述进料导料结构安装于筛选箱1的外部顶端和内部顶端处,且所述进料导料结构的位置与进料口位置相匹配,所述筛分结构安装于筛选箱1的顶部以及内部中,所述隔离出料结构安装于筛选箱1的内部中,所述除尘结构安装于筛分结构以及筛选箱1的一侧处。
24.所述进料导料结构包括进料漏斗4和导料漏斗5,所述进料漏斗4安装于筛选箱1的顶部处,且所述进料漏斗4的位置与进料口位置相匹配,所述导料漏斗5的尺寸大于进料漏斗4,所述导料漏斗5固定安装于筛选箱1的内部顶端处,使得在进行原料的筛选工作时,可以通过进料漏斗4将原料添加至筛选箱1中,并通过导料漏斗5将其输送至筛网9的中心位置处;
25.所述筛分结构包括安装板6、振动电机7、传动杆8以及筛网9,所述安装板6为l型,所述安装板6固定安装于筛选箱1的顶部处,所述振动电机7固定安装于安装板6的l型转折面底部处,所述传动杆8的顶部与振动电机7的输出端固定连接,且所述传动杆8的底部穿过进料漏斗4和导料漏斗5延伸至筛选箱1的内部中,所述筛网9呈弧形状,所述筛网9的中间位置高于其两侧处的高度,所述筛网9的顶部与传动杆8的底部固定连接,所述安装板6的l型转折处斜角度设置有加强板,使得在进行筛分工作时,可以启动振动电机7,配合传动杆8,带动筛网9震动,从而对从导料漏斗5处滑落的原料进行筛分处理,且在筛分过程中,较大的原料或者杂质会向筛网9的两侧处滚落,直至滚落至筛选箱1的底部处,由两个隔离板10将其与出料座11隔开;
26.所述筛网9的两侧与筛选箱1的内部两侧之间间距为2cm-3cm,所述筛网9的纵向尺寸略小于筛选箱1的内部纵向尺寸,使得便于较大的原料或者杂质滚落至筛选箱1的底部处;
27.所述隔离出料结构包括两个隔离板10和一个出料座11,两个所述隔离板10均固定安装于筛选箱1的内部底端处,且两个所述隔离板10之间的间距小于筛网9的横向尺寸,所述隔离板10的前后两侧分别与筛选箱1的内部前后两侧抵接,所述隔离板10的顶部与筛网9之间的间距为1cm-2cm,所述出料座11固定安装于筛选箱1的底部处,且所述出料座11的两侧分别与两个隔离板10抵接,所述出料座11的前后两侧与筛选箱1内部前后两侧抵接,所述出料座11的内部开设有出料漏斗槽12,所述出料漏斗槽12的位置与出料管道2位置相匹配,使得可以通过隔离板10将筛分后的较大原料或者杂质隔离在出料座11的外部处,且后续可以通过出来管道对出料座11处的原料进行出料处理;
28.所述除尘结构包括集尘罩13和集尘箱14,所述集尘罩13呈贯穿式安装于安装板6靠近于进料漏斗4的一侧处,所述集尘罩13的内部设置有抽风机15,所述集尘箱14通过承载板安装于筛选箱1的一侧处,所述集尘箱14与集尘罩13连通连接,所述集尘箱14正面处设置有拦截网式出风口,所述集尘箱14的一侧处设置有第二工作门16,使得在进行筛分工作时,可以通过启动抽风机15,配合集尘罩13,将从进料漏斗4处飘散的粉尘抽送至集尘箱14中,有效的避免了其大量飘散而污染周围环境,且避免了危害到附近工作人员,降低了安全隐患。
29.工作原理:在进行原料的筛选工作时,可以通过进料漏斗4将原料添加至筛选箱1中,并通过导料漏斗5将其输送至筛网9的中心位置处,同时,可以启动振动电机7,配合传动杆8,带动筛网9震动,从而对从导料漏斗5处滑落的原料进行筛分处理,且在筛分过程中,较大的原料或者杂质会向筛网9的两侧处滚落,直至滚落至筛选箱1的底部处,由两个隔离板10将其与出料座11隔开,有效的避免较大原料或者杂质将筛网9堵塞而影响到正常的筛分工作,且后续便于通过打开第一工作门3,对筛分后的较大原料或者杂质进行快速清理处理,实用性较高,而在进行筛分工作时,可以通过启动抽风机15,配合集尘罩13,将从进料漏斗4处飘散的粉尘抽送至集尘箱14中,有效的避免了其大量飘散而污染周围环境,且避免了危害到附近工作人员,降低了安全隐患。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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