一种仓位分配器的制作方法

1.本实用新型属于猪饲料生产技术领域，具体为一种仓位分配器。


背景技术：

2.猪的常用饲料种类很多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种，并且在主料内可以添加各种晾干的树叶和陈皮辅料来提高猪的消化能力，因此在对猪饲料进行投入时需要一种仓位分配器。
3.经研究分析发现，现有的对猪饲料进行投料分配时，基本都是通过人工为猪饲料进行投料的，这样会耗费大量的时间并且效率较低，而且这样还会出现投料量不均的情况，造成猪出现吃的过多或较少的情况发生，影响的猪的生长，并且现有的对猪饲料进行投料前无法对饲料内部较大的料块和为经完全碾磨的辅料进行筛分，因此会使猪食入它们之后会使猪的消化能力下降，从而减慢了猪的生长速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种仓位分配器。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种仓位分配器，包括地面、猪舍、盛料盆、混料箱、入料管、输料管、送料口、螺旋送料杆、电动阀门，所述地面顶部设置有猪舍，所述地面顶部靠近猪舍内部安装有盛料盆，所述猪舍上方设置有混料箱，所述混料箱两端均嵌入设置有入料管，所述猪舍顶部安装有输料管，所述输料管内部安装有螺旋送料杆，所述输料管底部设置有送料口，所述送料口内部安装有电动阀门，且混料箱底部的下料口与输料管的入料口连接，所述混料箱内部设置有饲料筛分结构，所述猪舍上方设置有饲料自动定量分配结构。
6.其中，所述饲料筛分结构包括安装板、筛分筒、震动电机，其中，所述混料箱内部靠近入料管下方通过弹簧弹性连接有安装板，所述安装板内部活动嵌入有筛分筒，所述安装板两端均安装有震动电机。
7.其中，所述饲料自动定量分配结构包括输料仓、压板、送料管、挡板、微动开关、弹簧伸缩杆、触发板、电磁铁、卸料阀、定时开关，其中，所述猪舍内部上方设置有输料仓，且输料仓的入料口与送料口连接，所述输料仓内部下方嵌入设置有送料管，所述送料管的入料口处通过扭簧安装有挡板，且送料管另一端延伸至盛料盆上方，所述输料仓内部通过弹簧弹性连接有压板，且压板底部设置有管道，所述压板底部设置的管道内部安装有卸料阀，且卸料阀的入料口延伸至压板顶部，所述输料仓两端内壁内部均安装有电磁铁，所述送料管一次内壁安装有定时开关，且压板两端均设置有金属块；
8.其中，所述送料管另一侧内壁安装有微动开关，所述送料管一侧内壁靠近微动开关外侧两端均通过弹簧伸缩杆安装有触发板。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过设置饲料筛分结构，通过使安装板、筛分筒、震动电机之间
配合使用，可以对饲料料体内较大的不适合猪食用的饲料料块或未完全进行碾磨粉碎的辅料进行筛分，使饲料的质量得到提高，并且降低猪因误食较大的辅料而导致消化不良影响猪的发育。
11.2、本实用新型中，通过设置饲料自动定量分配结构，通过使输料仓、压板、送料管、挡板、微动开关、弹簧伸缩杆、触发板之间配合使用，可以在螺旋送料杆的配合工作下对每一间猪舍的饲料进行定量投入，降低了工作人员的投料时间，大大提高了投料的简便性和效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意简图；
14.图3为本实用新型图2中b处放大结构示意简图；
15.图4为本实用新型的安装板和震动电机立体结构示意简图。
16.图中标记：1、地面；2、猪舍；201、盛料盆；3、混料箱；301、入料管；4、安装板；401、筛分筒；402、震动电机；5、输料管；501、送料口；502、输料仓；5021、压板；6、螺旋送料杆；7、电动阀门；8、送料管；801、挡板；9、微动开关；901、弹簧伸缩杆；902、触发板；10、电磁铁；11、卸料阀；12、定时开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型中：
19.参照图1-4，一种仓位分配器，包括地面1、猪舍2、盛料盆201、混料箱3、入料管301、输料管5、送料口501、螺旋送料杆6、电动阀门7，地面1顶部设置有猪舍2，地面1顶部靠近猪舍2内部安装有盛料盆201，猪舍2上方设置有混料箱3，混料箱3两端均嵌入设置有入料管301，猪舍2顶部安装有输料管5，输料管5内部安装有螺旋送料杆6，输料管5底部设置有送料口501，送料口501内部安装有电动阀门7，且混料箱3底部的下料口与输料管5的入料口连接，混料箱3内部设置有饲料筛分结构，猪舍2上方设置有饲料自动定量分配结构。
20.参照图1、4，进一步的，饲料筛分结构包括安装板4、筛分筒401、震动电机402，其中，混料箱3内部靠近入料管301下方通过弹簧弹性连接有安装板4，安装板4内部活动嵌入有筛分筒401，安装板4两端均安装有震动电机402；
21.通过打开震动电机402的开关使其带动安装板4上安装的筛分筒401震动，对通过入料管301输送下的饲料料体内较大的不适合猪食用的饲料料块或未完全进行碾磨粉碎的辅料进行筛分。
22.参照图1-3，进一步的，饲料自动定量分配结构包括输料仓502、压板5021、送料管8、挡板801、微动开关9、弹簧伸缩杆901、触发板902、电磁铁10、卸料阀11、定时开关12，其中，猪舍2内部上方设置有输料仓502，且输料仓502的入料口与送料口501连接，输料仓502
内部下方嵌入设置有送料管8，送料管8的入料口处通过扭簧安装有挡板801，且送料管8另一端延伸至盛料盆201上方，输料仓502内部通过弹簧弹性连接有压板5021，且压板5021底部设置有管道，压板5021底部设置的管道内部安装有卸料阀11，且卸料阀11的入料口延伸至压板5021顶部，输料仓502两端内壁内部均安装有电磁铁10，送料管8一次内壁安装有定时开关12，且压板5021两端均设置有金属块；
23.当饲料通过送料口501进入输料仓502内部后，随着饲料料量的增加，饲料自身的重量会将压板5021向下压动，当压板5021下降到一定高度时，压板5021底部的管道会将送料管8入料口处的挡板801压下，使其在扭簧的作用下做90度的圆心运动并使管道嵌入送料管8内部，从而触发定时开关12，使电磁铁10和卸料阀11同时打开一分钟时间，使卸料阀11将输料仓502内部的饲料通过送料管8导入盛料盆201内部，并使电磁铁10将两端设置有金属块的压板5021吸附住，防止卸料工作接近尾声时由于压板5021过轻而弹回原来位置导致卸料不完全。
24.参照图1-3，进一步的，送料管8另一侧内壁安装有微动开关9，送料管8一侧内壁靠近微动开关9外侧两端均通过弹簧伸缩杆901安装有触发板902。
25.当挡板801做出90度的圆心运动后，会将送料管8内部的触发板902在触发板902的作用下压下，从而使触发板902触发微动开关9，通过微动开关9控制电动阀门7关闭，使饲料通过螺旋送料杆6送往下一个猪舍2。
26.参照图1-3，进一步的，震动电机402，螺旋送料杆6的电机，微动开关9，定时开关12均与外界电源通过控制面板电性连接，电动阀门7与微动开关9通过控制面板电性连接，电磁铁10和卸料阀11均与定时开关12通过控制面板电性连接。
27.工作原理：首先工作人员将饲料主料和辅料分别通过两个入料管301送入混料箱3内部，然后工作人员通过打开震动电机402的开关使其带动安装板4上安装的筛分筒401震动，对通过入料管301输送下的饲料料体内较大的不适合猪食用的饲料料块或未完全进行碾磨粉碎的辅料进行筛分，筛分后合格的饲料通过输料管5的入料口进入输料管5内，然后工作人员通过打开螺旋送料杆6使其对输料管5内的饲料进行输送，当饲料通过送料口501进入输料仓502内部后，随着饲料料量的增加，饲料自身的重量会将压板5021向下压动，当压板5021下降到一定高度时，压板5021底部的管道会将送料管8入料口处的挡板801压下，使其在扭簧的作用下做90度的圆心运动并使管道嵌入送料管8内部，从而触发定时开关12，使电磁铁10和卸料阀11同时打开一分钟时间，使卸料阀11将输料仓502内部的饲料通过送料管8导入盛料盆201内部，并使电磁铁10将两端设置有金属块的压板5021吸附住，防止卸料工作接近尾声时由于压板5021过轻而弹回原来位置导致卸料不完全，然后，当挡板801做出90度的圆心运动后，会将送料管8内部的触发板902在触发板902的作用下压下，从而使触发板902触发微动开关9，通过微动开关9控制电动阀门7关闭，使饲料通过螺旋送料杆6送往下一个猪舍2。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。