技术特征：
1.一种输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，包括：输送系统(1)；满瓶检测机(2)，所述满瓶检测机(2)置于所述输送系统(1)的一侧；收料结构(3)，所述收料结构(3)置于所述输送系统(1)的一侧，所述收料结构(3)包括收料箱(31)、第一储料仓(32)、第二储料仓(33)、进料槽(34)、进料口(35)和运料槽(36)，所述收料箱(31)置于所述输送系统(1)的一侧，所述第一储料仓(32)设于所述收料箱(31)的内部一侧，所述第二储料仓(33)设于所述收料箱(31)的内部另一侧，所述进料槽(34)设于所述收料箱(31)的顶面，且所述进料槽(34)与所述第二储料仓(33)的内部连通，所述进料口(35)设于所述收料箱(31)的顶面，且所述进料口(35)与所述第一储料仓(32)的内部连通，所述运料槽(36)设于所述第一储料仓(32)的侧壁；剔除结构(4)，所述剔除结构(4)安装于所述收料箱(31)的内部；第一储料结构(5)，所述第一储料结构(5)滑动连接于所述第二储料仓(33)的内部，所述第一储料结构(5)包括满液储料箱(51)和传料板(52)，所述满液储料箱(51)滑动连接于所述第二储料仓(33)的内部，若干所述传料板(52)等距固定于所述满液储料箱(51)的内壁；第二储料结构(6)，所述第二储料结构(6)滑动连接于所述第一储料仓(32)的内部，所述第二储料结构(6)包括底盘(61)、主轴(62)、下套筒(64)和上套筒(68)，所述底盘(61)滑动连接于所述第一储粮仓的内部，所述主轴(62)的底端固定于所述底盘(61)的顶面，若干所述下套筒(64)阵列固定于所述主轴(62)的下部侧壁，若干所述上套筒(68)阵列固定于所述主轴(62)的上部侧壁；分料结构(7)，所述分料结构(7)安装于所述收料箱(31)的内部底端，所述分料结构(7)包括分料电机(71)、转轮(72)、连接带(73)、连接块(74)、运料板(75)、撞击杆(76)和滚轮(77)，所述分料电机(71)安装于所述收料箱(31)的底端内部，两个所述转轮(72)分别转动连接于所述运料槽(36)的两端，且所述运料槽(36)底端的所述转轮(72)与所述分料电机(71)转动连接，所述连接带(73)分别与两个所述转轮(72)转动连接，所述连接块(74)固定于所述连接带(73)的表面，所述运料板(75)固定于所述连接块(74)的侧壁，且所述运料板(75)分别滑动连接于所述上套筒(68)和所述下套筒(64)的内部，所述撞击杆(76)的根部固定于所述连接块(74)的另一侧，所述滚轮(77)转动连接于所述撞击杆(76)的顶端；传动结构(8)，所述传动结构(8)转动连接于所述第一储料仓(32)的底端；单转结构(9)，所述单转结构(9)与所述传动结构(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，所述剔除结构(4)包括剔除电机(41)、转动轴(42)、第一剔除臂(43)和第二剔除臂(44)，所述剔除电机(41)安装于所述收料箱(31)的内部，所述转动轴(42)与所述剔除电机(41)转动连接，且所述转动轴(42)转动连接于所述收料箱(31)的内部和顶面，所述第一剔除臂(43)和所述第二剔除臂(44)对称固定于所述转动轴(42)的顶端。3.根据权利要求1所述的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，上下相邻两个所述传料板(52)分别倾斜固定于所述满液储料箱(51)的两侧内壁，且每个所述传料板(52)倾斜角度相同。4.根据权利要求1所述的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，所
述第二储料结构(6)还包括卡槽(63)，所述底盘(61)的底面设有若干所述卡槽(63)。5.根据权利要求4所述的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，所述第二储料结构(6)还包括限位槽(65)、缓冲弹簧(66)和接板(67)，所述限位槽(65)设于设于所述下套筒(64)的内壁，若干所述缓冲弹簧(66)的底端阵列固定于所述底盘(61)的顶面，且若干所述缓冲弹簧(66)对应处于所述下套筒(64)的内部，若干所述接板(67)对应滑动连接于每个所述下套筒(64)内的所述限位槽(65)内，且每个所述缓冲弹簧(66)的顶端对应固定于每个所述接板(67)的底面。6.根据权利要求4所述的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，所述传动结构(8)包括传动齿轮(81)、转盘(82)、卡块(83)、弧齿轮(84)、支撑转轴(85)、摆杆(86)、弹簧转轴(87)、三角板(88)和内嵌槽(89)，所述传动齿轮(81)转动连接于所述第一储料仓(32)的底端，所述转盘(82)的顶面抵触所述底盘(61)的底面，若干所述卡块(83)固定于所述转盘(82)的顶面，且所述卡块(83)与所述卡槽(63)卡合连接，所述支撑转轴(85)转动连接于所述第一储料仓(32)的底面，所述弧齿轮(84)通过所述支撑转轴(85)转动连接于所述第一储料仓(32)的底面，且所述弧齿轮(84)与所述传动齿轮(81)啮合连接，所述摆杆(86)的底端与所述弧齿轮(84)转动连接，所述弹簧转轴(87)转动连接于所述运料槽(36)的内部，且所述摆杆(86)通过所述弹簧转轴(87)转动连接于所述运料槽(36)的内部，所述三角板(88)固定于所述摆杆(86)的顶端，所述内嵌槽(89)设于所述三角板(88)的斜边，且所述滚轮(77)滑动连接于所述内嵌槽(89)的内部。7.根据权利要求6所述的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，所述单转结构(9)包括棘齿轮(91)、滑动槽(92)、限位齿(93)和复位弹簧(94)，所述棘齿轮(91)转动连接于所述第一储料仓(32)的底端，且所述转盘(82)固定于所述棘齿轮(91)的顶面，若干所述滑动槽(92)阵列设于所述传动齿轮(81)的内侧，若干所述限位齿(93)对应滑动连接于所述滑动槽(92)的内部，若干所述复位弹簧(94)对应安装于所述滑动槽(92)的内部，且所述限位齿(93)抵触所述复位弹簧(94)。8.根据权利要求6所述的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置，其特征在于，所述运料板(75)在所述运料槽(36)的顶端和所述下套筒(64)的顶端范围内升降运动，且所述三角板(88)斜面的顶端低于所述上套筒(68)的底端，所述三角板(88)斜面的底端高于所述下套筒(64)的顶端。
技术总结
本发明提供一种输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置。所述输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置包括输送系统；满瓶检测机；收料结构，所述收料结构包括收料箱、第一储料仓、第二储料仓、进料槽、进料口和运料槽；剔除结构；第一储料结构，所述第一储料结构包括满液储料箱和传料板；第二储料结构，所述第二储料结构包括底盘、主轴、下套筒和上套筒；分料结构，所述分料结构包括分料电机、转轮、连接带、连接块、运料板、撞击杆和滚轮；传动结构；单转结构。本发明提供的输送同检测联动的饮料生产用满瓶检测装置具有能够对不同问题的饮料产品进行分类处理和保存的优点。产品进行分类处理和保存的优点。产品进行分类处理和保存的优点。
技术研发人员：魏仲珊
受保护的技术使用者：湖南上优食品科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/11/3