一种有机大米的筛分除杂装置的制作方法

1.本发明涉及一种筛分除杂装置，尤其涉及一种有机大米的筛分除杂装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经过清理、垄谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，在大米加工的过程中，稻米经过脱壳处理后需要对脱壳后的大米进行过筛除杂，初步去除大米颗粒表面粘附的糠粉与灰尘。
3.专利公告号为cn212143448u的专利公布了一种大米筛分除杂装置，该筛分除杂装置，包括输米管，还包括支架，所述支架上设置有滚筒筛网，所述滚筒筛网两端为空，所述输米管从所述滚筒筛网的一端伸入滚筒筛网内，所述滚筒筛网的另一端设置有第一吹风装置，所述滚筒筛网下方设置有振动筛网，所述振动筛网安装在支架中间，所述振动筛网下方设置有收集装置，所述支架的侧面设置有第二吹风装置，所述第二吹风装置的高度位于振动筛网与收集装置之间。该筛分除杂装置通过在支架上设置滚筒筛网，将未筛分除杂的大米通过输米管导入滚筒筛网内，另外通过第一吹风装置，能够将内部的灰尘、轻质杂物吹出滚筒筛网，米粒较小穿过滚筒筛网落下，较大的石块、杂物则会留在筛网内，经过振动筛网进行进一步的筛分，较大的米粒留在振动筛网上，较小大米、碎米和较小的石子最后落至收集装置上，但是该筛分除杂装置不具备震动功能，在滚筒筛网在长时间进行筛分作业，容易造成堵塞，从而影响筛分效率。
4.因此，需要设计一种具有震动功能，避免筛网堵塞的有机大米的筛分除杂装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的筛分除杂装置不具备震动功能，在滚筒筛网在长时间进行筛分作业，容易造成堵塞，从而影响筛分效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种具有震动功能，避免筛网堵塞的有机大米的筛分除杂装置。
6.一种有机大米的筛分除杂装置，包括有底板、支撑架、收集框、防护壳、滤筒、固定筒、转杆、转盘、拨动机构和震动机构，底板右上部转动式设置有支撑架，支撑架上滑动式设置有能够对大米进行收集的收集框，支撑架上固定设置有防护壳，支撑架上部转动式设置有能够对杂质进行过滤的滤筒，滤筒位于防护壳内，滤筒右侧固定设置有固定筒，固定筒左部转动式设置有转杆，滤筒左部拆卸式设置有转盘，转杆左端与转盘右侧卡接，固定筒与转盘上设置有能够对大米进行拨动的拨动机构，滤筒左侧与支撑架中部左侧设置有震动机构，震动机构用于对滤筒进行震动，避免杂质将滤筒堵塞。
7.进一步的是，拨动机构包括有轴承、转轴和拨杆，转盘右侧均匀间隔固定设置有四个轴承，固定筒左侧均匀间隔转动式设置有四根转轴，转轴左端与相近的轴承内圈套接，转轴上均匀间隔固定设置有九根能够对大米进行拨动的拨杆。
8.进一步的是，震动机构包括有固定环、固定套、敲击杆和弹性件，滤筒左侧固定设
置有固定环，支撑架中部左侧固定设置有固定套，固定套上滑动式设置有敲击杆，敲击杆与固定环接触，敲击杆与固定套底部之间连接有弹性件。
9.进一步的是，还包括有能够提供动力的传动机构，传动机构包括有安装架，伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，固定筒右部固定设置有安装架，安装架中部固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与转杆右端通过联轴器连接，伺服电机的输出轴上固定设置有第一齿轮，转轴右端固定设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
10.进一步的是，还包括有能够挤压敲击杆自动向下滑动的挤压机构，挤压机构包括有固定块、接触杆和接触块，固定环左侧均匀间隔固定设置有六个固定块，固定块上固定设置有接触杆，敲击杆底部固定设置有接触块，接触杆转动会挤压接触块向下移动。
11.进一步的是，还包括有能够对大米内的粉尘进行吸取的吸取机构，吸取机构包括有支撑板、吸尘器和吸尘头，支撑架前下部之间固定设置有支撑板，支撑板顶部中间位置固定设置有能够对大米内的粉尘进行吸取的吸尘器，吸尘器上固定连接有吸尘头，吸尘头与防护壳连通。
12.进一步的是，还包括有能够将支撑架垫起的顶起机构，顶起机构包括有滑块和垫块，底板左部开有滑槽，滑槽内滑动式设置有滑块，滑块顶部固定设置有垫块，支撑架与垫块接触。
13.进一步的是，还包括有把手，收集框左右两侧均前后对称固定设置有把手。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过转轴转动带动拨杆转动拨动大米，使得大米除杂的更加彻底，然后再通过弹性件复位带动敲击杆向上滑动敲击固定套，进而使得滤筒产生震动，从而能够防止大米或者杂质堵塞滤筒，影响筛分作业。
15.2、伺服电机的输出轴转动带动转杆转动，转杆转动通过转盘带动滤筒转动对大米进行筛分，然后通过第一齿轮与第二齿轮相互啮合，使得转轴转动带动拨杆转动拨动大米，从而不再需要人工转动转盘与转轴，节省了大量的人力。
16.3、通过接触杆转动不断挤压接触块，进而能够使得敲击杆不断敲击固定环，从而不再需要人工手动拉动敲击杆。
17.4、吸尘器运作，通过吸尘头将大米上的粉尘吸入至吸尘器内部，从而达到进一步除杂的目的。
18.5、通过支撑架与垫块接触，从而能够将支撑架垫起，不再需要人工一直推动支撑架使得收集框倾斜让大米堆积在右部。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明拨动机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明拨动机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明震动机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明传动机构的第一种部分立体结构示意图。
26.图8为本发明传动机构的第二种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明挤压机构的立体结构示意图。
28.图10为本发明吸取机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明顶起机构的第一种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明顶起机构的第二种部分立体结构示意图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、支撑架，3、收集框，301、把手，4、防护壳，5、滤筒，6、固定筒，601、转杆，7、转盘，8、拨动机构，801、轴承，802、转轴，803、拨杆，9、震动机构，901、固定环，902、固定套，903、敲击杆，904、弹性件，10、传动机构，1001、安装架，1002、伺服电机，1003、第一齿轮，1004、第二齿轮，11、挤压机构，1101、固定块，1102、接触杆，1103、接触块，12、吸取机构，1201、支撑板，1202、吸尘器，1203、吸尘头，13、顶起机构，1301、滑槽，1302、滑块，1303、垫块。
具体实施方式
32.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
33.实施例1
34.请参阅图1-图6，一种有机大米的筛分除杂装置，包括有底板1、支撑架2、收集框3、把手301、防护壳4、滤筒5、固定筒6、转杆601、转盘7、拨动机构8和震动机构9，底板1右上部转动式设置有支撑架2，支撑架2上滑动式设置有收集框3，收集框3能够对大米进行收集，收集框3左右两侧均前后对称焊接有把手301，支撑架2上焊接防护壳4，支撑架2上部转动式设置有滤筒5，滤筒5能够对杂质进行过滤，滤筒5位于防护壳4内，滤筒5右侧焊接有固定筒6，固定筒6左部转动式设置有转杆601，滤筒5左部拆卸式设置有转盘7，转杆601左端与转盘7右侧卡接，固定筒6与转盘7上设置有拨动机构8，拨动机构8能够对大米进行拨动，滤筒5左侧与支撑架2中部左侧设置有震动机构9，震动机构9用于对滤筒5进行震动，避免杂质将滤筒5堵塞。
35.请参阅图4-图5，拨动机构8包括有轴承801、转轴802和拨杆803，转盘7右侧均匀间隔固定设置有四个轴承801，固定筒6左侧均匀间隔转动式设置有四根转轴802，转轴802左端与相近的轴承801内圈套接，转轴802上均匀间隔固定设置有九根拨杆803，拨杆803能够对大米进行拨动。
36.请参阅图6，震动机构9包括有固定环901、固定套902、敲击杆903和弹性件904，滤筒5左侧焊接有固定环901，支撑架2中部左侧固定设置有固定套902，固定套902上滑动式设置有敲击杆903，敲击杆903与固定环901接触，敲击杆903与固定套902底部之间连接有弹性件904。
37.在需要对大米进行筛分时，工作人员将转盘7拆下，然后工作人员将需要筛分的大米倒入至滤筒5内部，倒入之后，工作人员再将转盘7安装回原位，安装回原位之后，工作人员转动转盘7，转盘7转动带动滤筒5转动对大米进行筛分，除杂之后的大米随之通过防护壳4掉落至收集框3内集中收集，在滤筒5转动的同时，工作人员转动转轴802，转轴802转动带
动拨杆803转动拨动大米，使得大米除杂的更加彻底，待大米全部除杂完成后，工作人员停止转动转盘7与转轴802，然后工作人员拉动敲击杆903向下滑动，弹性件904随之被拉伸，工作人员再松开敲击杆903，弹性件904随之复位带动敲击杆903向上滑动敲击固定套902，进而使得滤筒5产生震动，从而能够防止大米或者杂质堵塞滤筒5，影响筛分作业，震动完成后，工作人员再次将转盘7拆下，工作人员将滤筒5内部筛分出的杂质进行清理，清理完成后，工作人员再将转盘7安装回原位，复位之后，工作人员推动支撑架2向右下方转动，从而使得收集框3倾斜让大米堆积在右部，从而便于工作人员进行收集，堆积完成后，工作人员拉动支撑架2向上转动复位，然后工作人员拉动把手301带动收集框3向外滑动，这时，工作人员对筛分过后的大米进行收集，收集完成后，工作人员推动把手301带动收集框3向内滑动复位。
38.实施例2
39.请参阅图1、图7和图8，在实施例1的基础之上，还包括有传动机构10，传动机构10能够提供动力，传动机构10包括有安装架1001，伺服电机1002、第一齿轮1003和第二齿轮1004，固定筒6右部焊接有安装架1001，安装架1001中部固定设置有伺服电机1002，伺服电机1002的输出轴与转杆601右端通过联轴器连接，伺服电机1002的输出轴上键连接有第一齿轮1003，转轴802右端键连接有第二齿轮1004，第二齿轮1004与第一齿轮1003啮合。
40.在需要对大米进行筛分时，工作人员启动伺服电机1002，伺服电机1002的输出轴转动带动转杆601转动，转杆601转动通过转盘7带动滤筒5转动对大米进行筛分，伺服电机1002的输出轴转动带动第一齿轮1003转动，第一齿轮1003转动带动第二齿轮1004转动，第二齿轮1004转动带动转轴802转动，转轴802转动带动拨杆803转动拨动大米，从而不再需要人工转动转盘7与转轴802，节省了大量的人力，使用完成后，工作人员关闭伺服电机1002停止作业。
41.请参阅图1和图9，还包括有挤压机构11，挤压机构11能够挤压敲击杆903自动向下滑动，挤压机构11包括有固定块1101、接触杆1102和接触块1103，固定环901左侧均匀间隔固定设置有六个固定块1101，固定块1101上焊接有接触杆1102，敲击杆903底部固定设置有接触块1103，接触杆1102转动会挤压接触块1103向下移动。
42.滤筒5转动通过固定环901与固定块1101带动接触杆1102转动，接触杆1102转动挤压接触块1103向下移动，接触块1103向下移动带动敲击杆903向下滑动，弹性件904随之被拉伸，待接触杆1102转动不再挤压接触块1103时，弹性件904随之复位带动敲击杆903向上滑动敲击固定环901，使得滤筒5震动，通过接触杆1102转动不断挤压接触块1103，进而能够使得敲击杆903不断敲击固定环901，从而不再需要人工手动拉动敲击杆903。
43.请参阅图1和图10，还包括有吸取机构12，吸取机构12能够对大米内的粉尘进行吸取，吸取机构12包括有支撑板1201、吸尘器1202和吸尘头1203，支撑架2前下部之间焊接有支撑板1201，支撑板1201顶部中间位置固定设置有吸尘器1202，吸尘器1202能够对大米内的粉尘进行吸取，吸尘器1202上固定连接有吸尘头1203，吸尘头1203与防护壳4连通。
44.在大米筛分的过程中，工作人员打开吸尘器1202，吸尘器1202运作，通过吸尘头1203将大米上的粉尘吸入至吸尘器1202内部，从而达到进一步除杂的目的，除杂完成后，工作人员关闭吸尘器1202。
45.请参阅图1、图11和图12，还包括有顶起机构13，顶起机构13能够将支撑架2垫起，
顶起机构13包括有滑块1302和垫块1303，底板1左部开有滑槽1301，滑槽1301内滑动式设置有滑块1302，滑块1302顶部焊接有垫块1303，支撑架2与垫块1303接触。
46.工作人员推动支撑架2向右下方转动时，工作人员推动滑块1302在滑槽1301内部向后滑动，滑块1302向后滑动带动垫块1303向后移动至支撑架2左下方位置，然后工作人员松开支撑架2，支撑架2与垫块1303接触，从而能够将支撑架2垫起，不再需要人工一直推动支撑架2使得收集框3倾斜让大米堆积在右部，大米全部堆积在收集框3内右部之后，工作人员推动支撑架2继续向右下方转动与垫块1303脱离接触，然后工作人员拉动滑块1302在滑槽1301内向前滑动复位，滑块1302向前滑动带动垫块1303向前移动复位，复位之后，工作人员再拉动支撑架2向上转动复位。
47.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。