一种用于加工大米的比重去石机的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种用于加工大米的比重去石机。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，对于大米的种植与生产非常的广泛，而大米在进行加工生产时，由于都是批量进行生产处理，中间会夹杂一些石子杂质颗粒等等，为了保证大米的质量，对于用于加工大米的比重去石机则有着一定的需求；
3.现有的一些加工大米的比重去石机，大多都是单一的筛分结构，虽然可以快速便捷的对大米进行筛选操作，但结构筛分的质量得不到保证，为了达到筛分标准，往往需要连续筛分几次才能达到质量标准，使用存在了极大的不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工大米的比重去石机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加工大米的比重去石机，包括底座，所述底座的顶部设置有固定箱，所述固定箱内设置有分选槽，所述分选槽内转动连接有分选框，所述固定箱的外侧设置有防护架，所述分选框的外表面且位于防护架内设置有齿圈，所述固定箱的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端设置有与齿圈啮合连接的齿轮，所述分选框的外表面设置有筛网层，所述固定箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有连通到分选框内的进料管，所述分选槽内设置有连接杆，所述连接杆上由上到下分别固定连接有筛板一、筛板二与下料板，所述底座内设置有内槽，所述内槽内设置有转轮，且底座内设置有输出端与转轮中心处固定连接的电机二，所述转轮的外边缘固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有连杆，所述连杆的一端与连接杆底端转动连接，所述固定箱上设置有控制器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述分选框通过定位轴承定位安装在分选槽的内壁一侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进料管与分选框的中心连接且通过轴承进行定位安装。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述分选框的一端内表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹塞。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述筛板一为粗筛网，所述筛板二为细筛网，且筛板二与筛板一均向同一侧下方倾斜设置，所述下料板位于筛板二下方且倾斜方向相反。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定箱上与筛板一、筛板二、下料板底端对应位置分别设置有出料口一、出料
口二与出料口三，所述固定箱的外表面与出料口一对应位置设置有收集盒一，所述底座的顶部与出料口二对应位置设置有收集盒二，且底座的顶部与出料口三对应位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有收集盒三。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机一、电机二与控制器均为电性连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该用于加工大米的比重去石机，通过电机一驱动齿轮转动，齿轮通过与齿圈的配合可以带动分选框转动，分选框上的筛网层可以将一些大颗粒石子杂质过滤下来，通过筛板一、筛板二、下料板配合连接杆、连杆、转轮、电机二等结构的设置可以对大米进行深层次的筛分工作，将大米中的小颗粒杂质以及粉渣筛分处理，并进行对应收集，整个结构连接稳定，操作简单便捷，可以实现对大米的深层次的分选操作，大大提升了大米的分选质量，提升了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于加工大米的比重去石机的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于加工大米的比重去石机的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于加工大米的比重去石机的转轮结构侧视图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、固定箱；3、分选槽；4、分选框；5、防护架；6、齿圈；7、电机一；8、齿轮；9、筛网层；10、进料管；11、进料斗；12、螺纹槽；13、螺纹塞；14、连接杆；15、筛板一；16、筛板二；17、下料板；18、出料口一；19、收集盒一；20、出料口二；21、收集盒二；22、出料口三；23、凹槽；24、收集盒三；25、内槽；26、转轮；27、电机二；28、固定杆；29、连杆；30、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加工大米的比重去石机，包括底座1，底座1的顶部设置有固定箱2，固定箱2内设置有分选槽3，分选槽3内转动连接有分选框4，固定箱2的外侧设置有防护架5，分选框4的外表面且位于防护架5内设置有齿圈6，固定箱2的顶部设置有电机一7，电机一7的输出端设置有与齿圈6啮合连接的齿轮8，分选框4的外表面设置有筛网层9，固定箱2的顶部设置有进料斗11，进料斗11的底部固定连接有连通到分选框4内的进料管10，分选槽3内设置有连接杆14，连接杆14上由上到下分别固定连接有筛板一15、筛板二16与下料板17，底座1内设置有内槽25，内槽25内设置有转轮26，且底座1内设置有输出端与转轮26中心处固定连接的电机二27，转轮26的外边缘固定连接有固定杆28，固定杆28上转动连接有连杆29，连杆29的一端与连接杆14底端转动连接，固定箱2上设置有控制器30。
27.进一步方案中，分选框4通过定位轴承定位安装在分选槽3的内壁一侧，通过轴承
的设置可以保证分选框4既能稳定定位固定安装，同时也可以稳定转动，从而可以对大米进行便捷的分选操作。
28.进一步方案中，进料管10与分选框4的中心连接且通过轴承进行定位安装，轴承的设置可以保证进料管10能够稳定的与分选框4对接的同时，也可以保证不会影响分选框4正常转动。
29.进一步方案中，分选框4的一端内表面设置有螺纹槽12，螺纹槽12内螺纹连接有螺纹塞13，螺纹塞13的设置既能保证分选框4的一端在工作时处于封闭状态，同时也可以在不使用时，便捷打开，方便对筛分下来的颗粒石子进行清理操作。
30.进一步方案中，筛板一15为粗筛网，筛板二16为细筛网，且筛板二16与筛板一15均向同一侧下方倾斜设置，下料板17位于筛板二16下方且倾斜方向相反，筛板一15为粗筛网，可以便捷的将大米筛选下来，同时将一些小颗粒的石子杂质筛分下来，筛板二16为细筛网，可以方便将一些粉渣筛分下来，下料板17的设置可以接收一些筛分下来的粉渣，并配合整体结构进行集中收集操作。
31.进一步方案中，固定箱2上与筛板一15、筛板二16、下料板17底端对应位置分别设置有出料口一18、出料口二20与出料口三22，固定箱2的外表面与出料口一18对应位置设置有收集盒一19，底座1的顶部与出料口二20对应位置设置有收集盒二21，且底座1的顶部与出料口三22对应位置设置有凹槽23，凹槽23内设置有收集盒三24，收集盒一19可以接收筛分下来的一些小颗粒石子等杂质，收集盒二21可以接收筛分下来的大米，收集盒三24可以接收筛分下来的粉渣。
32.进一步方案中，电机一7、电机二27与控制器30均为电性连接，控制器30的设置可以方便对结构控制操作使用。
33.工作原理：在使用用于加工大米的比重去石机时，将待分选的大米从进料斗11通过进料管10送入分选框4内，电机一7驱动齿轮8转动，齿轮8通过与齿圈6啮合可以带动分选框4转动，分选框4对大米进行转动筛分工作，大米通过筛网层9排出落到筛板一15上，分选框4可以将一些大颗粒的石子杂质等过滤下来，电机二27驱动转轮26转动，转轮26带动固定杆28转动，固定杆28通过连杆29往复拉动连接杆14升降，连接杆14则带动筛板一15、筛板二16、下料板17往复升降，从而可以对大米进行快速的筛分工作，大米经过筛板一15的筛选落到筛板二16上，筛板一15则将一些小颗粒的石子杂质过滤下来，筛板二16则对大米继续筛选，将一些粉渣筛分下来，粉渣落到下料板17上，通过连接杆14的往复升降，可以使得筛分下来的小颗粒石子最终落入收集盒一19中，大米落入收集盒二21中，粉渣落入收集盒三24中，由此完成大米的分选操作。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。