一种饲料生产原料分料设备筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，更具体地说，涉及一种饲料生产原料分料设备筛选装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。
3.目前，在进行肉鸡肉鸭的养殖过程中，也需要使用饲料喂养，但是现有的饲料在进行生产过程中，需要使用分料设备对原料进行分料，但是现有的分料设备内设置的筛选装置，在使用过程中大都容易出现网孔大面积堵塞的情况，从而大大的降低了分选效率，并且现有的分选设备设置的筛选装置无法直接导出，由于原料流动性较差，在出料时较为缓慢，降低了生产效率，为此，我们设计了一种饲料生产原料分料设备筛选装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料生产原料分料设备筛选装置，该饲料生产原料分料设备筛选装置，通过设置的喇叭形滤网和顶板，不仅可以避免滤网网孔堵塞，而且顶板可以避免滤网受到冲击磨损，同时设置的插棒插入下料管内部，通过振动力可以避免下料管堵塞，提高了下料顺畅性，并且设置的内接料斗和外接料斗，可以直接通过振动力将分选后的原料通过不同的出料管快速的导出，方便后续加工生产，提高了生产效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种饲料生产原料分料设备筛选装置，包括分料罐，所述分料罐的一表面固定安装有支撑架，所述分料罐的一端套接有防护罩，所述防护罩的表面固定连接有下料管，所述分料罐的内壁固定安装有分选筛，所述分选筛的一表面设有接料槽，所述接料槽的表面开设有下料孔，所述接料槽的中心位置固定套接有滤网，所述滤网的一端固定连接有喇叭形顶板，所述顶板的表面通过连接芯固定连接有插棒，所述顶板的内侧表面固定安装有振动机，所述分选筛的另一表面固定安装有外接料斗和内接料斗，所述外接料斗和内接料斗的表面分别设有第一接料槽和第二接料槽，所述第一接料槽和第二接料槽的底部分别固定连接有第一出料管和第二出料管，该饲料生产原料分料设备筛选装置，通过设置的喇叭形滤网和顶板，不仅可以避免滤网网孔堵塞，而且顶板可以避免滤网受到冲击磨损，同时设置的插棒插入下料管内部，通过振动力可以避免下料管堵塞，提高了下料顺畅性，并且设置的内接料斗和外接料斗，可以直接通过振动力将分选后的原料通过不同的出料管快速的导出，方便后续加工生产，提高了生产效率。
7.进一步的，所述分选筛的外侧内壁固定套接有弹性垫，所述弹性垫的形状为圆环形，所述弹性垫的一表面与分料罐的内壁接触连接，所述弹性垫的材质为弹性耐磨橡胶，弹
性垫处于压缩弹力的状态，不仅具有密封的功能，而且可以避免分选筛与分料罐之间产生磨损。
8.进一步的，所述下料孔的形状为弧形，所述下料孔呈环形等距分布，所述下料孔的内径大于滤网的网孔内径，设置的弧形下料孔，可以将筛选出较大颗粒的原料，快速的向下出料，不会使接料槽内的原料溢出。
9.进一步的，所述插棒的一端处于下料管内，所述插棒的材质为耐磨橡胶，插棒不仅方便快速传递振动机的振动力，而且耐磨，使用寿命长。
10.进一步的，所述滤网的形状为圆弧形，且滤网的表面设有支撑筋骨，圆弧形的滤网可以避免原料堆积在滤网的表面。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过设置的喇叭形滤网和顶板，不仅可以避免滤网网孔堵塞，而且顶板可以避免滤网受到冲击磨损，同时设置的插棒插入下料管内部，通过振动力可以避免下料管堵塞，提高了下料顺畅性，并且设置的内接料斗和外接料斗，可以直接通过振动力将分选后的原料通过不同的出料管快速的导出，方便后续加工生产，提高了生产效率。
13.（2）分选筛的外侧内壁固定套接有弹性垫，弹性垫的形状为圆环形，弹性垫的一表面与分料罐的内壁接触连接，弹性垫的材质为弹性耐磨橡胶，弹性垫处于压缩弹力的状态，不仅具有密封的功能，而且可以避免分选筛与分料罐之间产生磨损。
14.（3）下料孔的形状为弧形，下料孔呈环形等距分布，下料孔的内径大于滤网的网孔内径，设置的弧形下料孔，可以将筛选出较大颗粒的原料，快速的向下出料，不会使接料槽内的原料溢出。
15.（4）插棒的一端处于下料管内，插棒的材质为耐磨橡胶，插棒不仅方便快速传递振动机的振动力，而且耐磨，使用寿命长。
16.（5）滤网的形状为圆弧形，且滤网的表面设有支撑筋骨，圆弧形的滤网可以避免原料堆积在滤网的表面。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分选筛结构俯视图；
19.图3为本实用新型的分选筛结构仰视图；
20.图4为本实用新型的内、外接料斗安装结构俯视图；
21.图5为本实用新型的插棒结构剖视图。
22.图中标号说明：
23.1分料罐、11支撑架、12防护罩、13下料管、2分选筛、21弹性垫、22滤网、23顶板、24插棒、25连接芯、26振动机、27接料槽、28下料孔、3外接料斗、31第一接料槽、32第一出料管、4内接料斗、41第二接料槽、42第二出料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种饲料生产原料分料设备筛选装置，包括分料罐1，请参阅图1-5，分料罐1的一表面固定安装有支撑架11，支撑架11属于现有技术，用来支撑分料罐1的安装位置，分料罐1的一端套接有防护罩12，防护罩12用来限制加料口尺寸，防护罩12的表面固定连接有下料管13，分料罐1的内壁固定安装有分选筛2，分选筛2的一表面设有接料槽27，接料槽27的表面开设有下料孔28，接料槽27的中心位置固定套接有滤网22，滤网22的一端固定连接有喇叭形顶板23，顶板23采用耐磨金属制成，顶板23的表面通过连接芯25固定连接有插棒24，顶板23的内侧表面固定安装有振动机26，振动机26处于喇叭形顶板23的底部凹槽内，可以避免与原料接触，振动机26属于现有技术，可以产生振动力增加筛选效率，分选筛2的另一表面固定安装有外接料斗3和内接料斗4，内接料斗4的开口尺寸稍大于滤网22的下端尺寸，外接料斗3和内接料斗4的表面分别设有第一接料槽31和第二接料槽41，第一接料槽31和第二接料槽41的底部分别固定连接有第一出料管32和第二出料管42，第二出料管42套接在第一出料管32内，之间间隙较大，方便筛选出较大原料向下下料。
26.请参阅图2，分选筛2的外侧内壁固定套接有弹性垫21，弹性垫21的形状为圆环形，弹性垫21的一表面与分料罐1的内壁接触连接，弹性垫21的材质为弹性耐磨橡胶，弹性垫21处于压缩弹力的状态，不仅具有密封的功能，而且可以避免分选筛2与分料罐1之间产生磨损，下料孔28的形状为弧形，下料孔28呈环形等距分布，下料孔28的内径大于滤网22的网孔内径，设置的弧形下料孔28，可以将筛选出较大颗粒的原料，快速的向下出料，不会使接料槽27内的原料溢出。
27.请参阅图1和5，插棒24的一端处于下料管13内，插棒24的材质为耐磨橡胶，插棒24不仅方便快速传递振动机26的振动力，而且耐磨，使用寿命长，滤网22的形状为圆弧形，且滤网22的表面设有支撑筋骨，圆弧形的滤网22可以避免原料堆积在滤网22的表面。
28.该饲料生产原料分料设备筛选装置在使用时，先启动振动机26，然后将原料添加到防护罩12设置的下料槽内，此时原料进入下料管13，通过插棒24的振捣，不会使下料管13产生堵塞，然后原料落在顶板23并流动到滤网22的表面进行筛选，较小颗粒原料通过滤网22的网孔落在内接料斗4设置的第二接料槽41内，并通过第二出料管42排出，同时经过滤网22过滤出的大颗粒原料流动到接料槽27内，并通过下料孔28落在外接料斗3设置的第一接料槽31内，然后通过第一出料管32排出，通过设置的喇叭形滤网22和顶板23，不仅可以避免滤网22网孔堵塞，而且顶板23可以避免滤网22受到冲击磨损，同时设置的插棒24插入下料管13内部，通过振动力可以避免下料管13堵塞，提高了下料顺畅性，并且设置的内接料斗4和外接料斗3，可以直接通过振动力将分选后的原料通过不同的第一出料管32和第二出料管42分别快速的导出，方便后续加工生产，提高了生产效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。