1.本实用新型涉及选矿设备领域，尤其涉及一种双振动水平冲洗机。
背景技术：
2.传统的水平振动筛一般的振动筛筛板为水平设置，通过振动，矿石从进料端一直移动到出料端，在这个过程中细小的矿砂会从振动筛筛板的孔洞中掉落，但这样能把粗大的矿石与比较细小的矿砂分开，以把矿砂筛选成多种不同程度粗细的矿砂，需要把矿砂移动到不同的振动筛上进行筛选，才能得到多种不同程度粗细的矿砂，这样不但成本高，工作时间长，而且效率也比较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了提供一种双振动水平冲洗机。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
5.一种双振动水平冲洗机，包括有设置在喷水管下方的振动筛筛框，在所述振动筛筛框上呈阶梯式依次设有振动筛筛板，所述振动筛筛板水平与振动筛筛框成水平设置，在所述振动筛筛框上设有能对振动筛筛板上的矿砂进行清洗的喷头，被冲洗的矿砂掉落在振动筛筛框内壁底部，本实用新型把振动筛筛板设置呈阶梯式由高到低依次设置，而且每一个振动筛筛板都能倾斜角度，每一个振动筛筛板上的孔洞的直径都不一样，由高到低依次扩大，从而达到筛选多种不同粗细矿砂的要求，这样就不用对矿砂进行多次筛选进行分级，大大的节约了劳动成本和工作时间，提高生产效率。
6.进一步的，所述振动筛筛框包括有支架，所述振动筛筛板铰接在振动筛筛框上，在所述振动筛筛框上位于振动筛筛板下方设有导轨，在所述导轨上设有移动板，在所述振动筛筛框上设有能驱动移动板移动的驱动机构，在所述移动板与振动筛筛板之间设有能驱动振动筛筛板向出料方向倾斜的倾斜组件，在所述振动筛筛框上设有能给振动筛筛框提供振动的振动组件，所述振动筛筛框包括有支架，在所述支架顶部设有联接板，在所述支架底部设有减振器，在所述联接板两侧对称设有侧板，在所述侧板之间设有侧板加强板，所述振动筛筛板铰接在侧板上，所述振动组件设置在联接板上。
7.进一步的，所述振动筛筛板呈阶梯式由高到低依次设铰接在振动筛筛板之间，位于最高处的所述振动筛筛板为进料端，位于最低处的振动筛筛板为出料端，每一块振动筛筛板的孔洞都不同，由最高出振动筛筛板向最低处振动筛筛板依次扩大，这样就能对矿砂进行多级筛选，从而筛选出多种粗细的矿砂。
8.进一步的，所述倾斜组件包括有对称设置在振动筛筛板底部靠近进料端的第一铰接耳，在所述第一铰接耳上铰接有第一螺纹杆，在所述联接板上位于第一螺纹杆下方固定设有第一固定块，在所述第一固定块转动设有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒与第一螺纹杆螺纹连接，在所述第一螺纹筒底端固定设有齿轮，在所述移动板上设有能与齿轮啮合的齿条，这样可以根据不同种类的矿砂，使振动筛筛板倾斜不同的角度，从而使矿砂移动的速度
改变，从而提高选矿的效率。
9.进一步的，在所述振动筛筛板底部靠近出料端处对称设有导向槽，在所述导向槽上设有能沿导向槽移动的延长振动筛筛板，在所述延长振动筛筛板底部设有第二铰接耳，在所述第二铰接耳上铰接有第一连杆，在所述第一连杆移动板上固定设有第二连杆，所述第一连杆的一端穿设在第二连杆上，当振动筛筛板倾斜时，上下两个振动筛筛板的两端距离就会变远，为了使矿砂正常落到下方的振动筛筛板上，所以要延长振动筛筛板。
10.进一步的，所述驱动机构包括有设置在移动板上靠近进料端的螺纹孔，在所述联接板靠近螺纹孔一端固定设有第二固定块，在所述第二固定块上转动设有第二螺纹套，在所述第二螺纹套上螺纹连接有第二螺纹杆，在所述第二螺纹杆一端固定设有六角螺母，在所述第二螺纹杆之间套设有第一皮带，当转动述第二螺纹杆时，就能驱动移动板移动，从而使振动筛筛板的角度改变。
11.进一步的，所述振动组件包括对称设有联接板上的电机，在所述电机上固定设有皮带轮，在所述电机一个设有固定板，在所述固定板转动设有转轮，在所述转轮上固定设有偏心块，在所述皮带轮与转轮之间套设有第二皮带，通过转轮转动时转轮上的偏心块的作用下，产生振动，从而使振动筛振动起来。
12.优选的，在所述联接板上位于振动筛筛板下方设有漏斗，所述漏斗上设有出矿口，所述出矿口的一端伸出侧板。
13.综上所述，实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型把振动筛筛板设置呈阶梯式由高到低依次设置，而且每一个振动筛筛板都能倾斜角度，每一个振动筛筛板上的孔洞的直径都不一样，由高到低依次扩大，从而达到筛选多种不同粗细矿砂的要求，这样就不用对矿砂进行多次筛选进行分级，大大的节约了劳动成本和工作时间，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的2d视图。
15.图2为本实用新型的立体视图。
16.图3为本实用新型的分解视图。
17.图4为本实用新型的剖面视图之一。
18.图5为本实用新型的剖面视图之二。
19.图6为本实用新型图4中a-a处的放大视图。
20.附图标记说明：1、振动筛筛框；2、振动筛筛板；3、导轨；4、移动板；9、喷头；20、驱动机构；40、倾斜组件；60、振动组件；11、支架；12、联接板；13、侧板；14、减振器：15、侧板加强板：41、第一铰接耳；42、第一螺纹杆；43、第一固定块；44、第一螺纹筒：45、齿轮；46、齿条；51、导向槽；52、第二铰接耳：53、第一连杆；54、第二连杆；55、延长振动筛筛板；21、螺纹孔：22、述第二固定块；23、第二螺纹套；24、第二螺纹杆；25、六角螺母：26、第一皮带：61、电机；62、皮带轮；63、固定板；64、转轮：65、第二皮带：66、偏心块；71、漏斗；72、出矿口。
具体实施方式
21.以下具体实施内容提供用于实施实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些
仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
22.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
23.下面结合附图说明和具体实施 方式对实用新型作进一步描述：如图1至图6所示的一种双振动水平冲洗机，包括有设置在喷水管下方的振动筛筛框1，在所述振动筛筛框1上呈阶梯式依次设有振动筛筛板2，所述振动筛筛板2水平与振动筛筛框1成水平设置，在所述振动筛筛框1上设有能对振动筛筛板2上的矿砂进行清洗的喷头9，被冲洗的矿砂掉落在振动筛筛框1内壁底部，所述振动筛筛板2铰接在振动筛筛框1上，在所述振动筛筛框1上位于振动筛筛板2下方设有导轨3，在所述导轨3上设有移动板4，在所述振动筛筛框1上设有能驱动移动板4移动的驱动机构20，在所述移动板4与振动筛筛板2之间设有能驱动振动筛筛板2向出料方向倾斜的倾斜组件40，在所述振动筛筛框1上设有能给振动筛筛框1提供振动的振动组件60，所述振动筛筛框1包括有支架11，在所述支架11顶部设有联接板12，在所述支架11底部设有减振器14，在所述联接板12两侧对称设有侧板13，在所述侧板13之间设有侧板加强板15，所述振动筛筛板2铰接在侧板13上，所述振动组件60设置在联接板12上，所述振动筛筛板2呈阶梯式由高到低依次设铰接在振动筛筛板2之间，位于最高处的所述振动筛筛板2为进料端，位于最低处的振动筛筛板2为出料端，每一块振动筛筛板2的孔洞由最高出振动筛筛板2向最低处振动筛筛板2依次扩大，在所述联接板上位于振动筛筛板2下方设有漏斗71，所述漏斗71上设有出矿口72，所述出矿口72的一端伸出侧板13，每一块振动筛筛板的孔洞都不同，由最高出振动筛筛板向最低处振动筛筛板依次扩大，这样就能对矿砂进行多级筛选，从而筛选出多种粗细的矿砂，振动筛筛板可以根据实际的生产需要进行更换，最高的振动筛筛板能筛选出设定的最细小的矿砂，然后逐级矿砂的粗度会增大，最下层的振动筛筛板筛选的矿砂为最粗大，而且筛选出来的矿砂都会掉落进不同的漏斗内，这样便于分离和收集。
24.本实施例中倾斜组件40的一种实施方式：所述倾斜组件40包括有对称设置在振动筛筛板2底部靠近进料端的第一铰接耳41，在所述第一铰接耳41上铰接有第一螺纹杆42，在所述联接板12上位于第一螺纹杆42下方固定设有第一固定块43，在所述第一固定块43转动设有第一螺纹筒44，所述第一螺纹筒44与第一螺纹杆42螺纹连接，在所述第一螺纹筒44底端固定设有齿轮45，在所述移动板4上设有能与齿轮45啮合的齿条46，在所述振动筛筛板2底部靠近出料端处对称设有导向槽51，在所述导向槽51上设有能沿导向槽51移动的延长振动筛筛板55，在所述延长振动筛筛板55底部设有第二铰接耳52，在所述第二铰接耳52上铰接有第一连杆53，在所述第一连杆53移动板4上固定设有第二连杆54，所述第一连杆53的一
端穿设在第二连杆54上，当移动板移动时，齿条46会驱动齿轮45转动，从而使第一螺纹筒44转动，并驱动第一螺纹杆42移动，当第一螺纹杆42移动时就会使振动筛筛板的角度发生改变，而第一螺纹杆42与第一螺纹筒44螺纹连接也具有自锁能力，从而进一步锁在振动筛筛板的角度，当振动筛筛板倾斜时，上下两个振动筛筛板的两端距离就会变远，为了使矿砂正常落到下方的振动筛筛板上，所以要延长振动筛筛板，所以第一连杆53与第二连杆54在移动板移动时会使延长振动筛筛板55移动，使整体振动筛筛板变长。
25.本实施例中驱动机构20的一种实施方式：所述驱动机构20包括有设置在移动板4上靠近进料端的螺纹孔21，在所述联接板12靠近螺纹孔21一端固定设有第二固定块22，在所述第二固定块22上转动设有第二螺纹套23，在所述第二螺纹套23上螺纹连接有第二螺纹杆24，在所述第二螺纹杆24一端固定设有六角螺母25，在所述第二螺纹杆24之间套设有第一皮带26，第二螺纹杆24与第二螺纹套23和螺纹孔21螺纹连接后都有自锁能力，所以当筛的角度调节好后，就会保持住，当第二螺纹杆24转动时，就能使移动板移动，从而通过板移动上齿条46驱动齿轮45转动。
26.本实施例中振动组件60的一种实施方式：所述振动组件60包括对称设有联接板12上的电机61，在所述电机61上固定设有皮带轮62，在所述电机61一个设有固定板63，在所述固定板63转动设有转轮64，在所述转轮64上固定设有偏心块66，在所述皮带轮62与转轮64之间套设有第二皮带65，因为转轮64在转动时偏心块66会使转轮64的转动变得不对称，从而产生振动，通过这种产生的振动，带动振动筛工作。
27.使用时：每一块振动筛筛板的孔洞都不同，由最高出振动筛筛板向最低处振动筛筛板依次扩大，这样就能对矿砂进行多级筛选，从而筛选出多种粗细的矿砂，振动筛筛板可以根据实际的生产需要进行更换，最高的振动筛筛板能筛选出设定的最细小的矿砂，然后逐级矿砂的粗度会增大，最下层的振动筛筛板筛选的矿砂为最粗大，而且筛选出来的矿砂都会掉落进不同的漏斗内，这样便于分离和收集，当第二螺纹杆24转动时，就能使移动板移动，从而通过板移动上齿条46驱动齿轮45转动，当移动板移动时，齿条46会驱动齿轮45转动，从而使第一螺纹筒44转动，并驱动第一螺纹杆42移动，当第一螺纹杆42移动时就会使振动筛筛板的角度发生改变，而第一螺纹杆42与第一螺纹筒44螺纹连接也具有自锁能力，从而进一步锁在振动筛筛板的角度，当振动筛筛板倾斜时，上下两个振动筛筛板的两端距离就会变远，为了使矿砂正常落到下方的振动筛筛板上，所以要延长振动筛筛板，所以第一连杆53与第二连杆54在移动板移动时会使延长振动筛筛板55移动，使整体振动筛筛板变长，因为转轮64在转动时偏心块66会使转轮64的转动变得不对称，从而产生振动，通过这种产生的振动，带动振动筛工作。
28.以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征以及实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。