一种环保型垃圾回收筛分机的制作方法

1.本实用新型属于垃圾回收技术领域，特别是涉及一种环保型垃圾回收筛分机。


背景技术：

2.垃圾回收是将可回收垃圾进行回收，可回收垃圾就是可以再生循环的垃圾。本身或材质可再利用的纸类、硬纸板、玻璃、塑料、金属、塑料包装，与这些材质有关的如：报纸、杂志、广告单及其它干净的纸类等皆可回收，另外包装上有绿色标章是属于要付费的双系统，亦属于可回收垃圾，通过将可回收垃圾回收，不仅可以减少垃圾对环境的污染，且可以增加工业产品的利用率，可回收垃圾在回收后，需要进行破碎，破碎完成后，需要是筛分，根据垃圾的筛分，确定垃圾的后续应用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的环保型垃圾回收筛分机在使用时，直接筛分垃圾，在垃圾中没有充分破碎的组分会随着筛分，被一起筛出，操作时，需要进一步对初步筛出的垃圾进一步筛选后，再将过大的垃圾筛出破碎，无法方便地筛出过大的垃圾；
4.2、现有的环保型垃圾回收筛分机在导出垃圾的时候，只能简单导出垃圾，导出垃圾后，需要进一步分拣出含有铁质金属的垃圾来分类回收，无法方便地将垃圾中可回收的铁质结构分离出来，回收时操作不便。
5.因此，现有的环保型垃圾回收筛分机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环保型垃圾回收筛分机，通过设置外框、导送壳、导出壳和斜座，解决了现有的环保型垃圾回收筛分机无法方便地筛出过大的垃圾和无法方便地将垃圾中可回收的铁质结构分离出来的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种环保型垃圾回收筛分机，包括外框、导送壳、导出壳和斜座，所述外框内设置有内框，所述内框内连接有若干筛网，所述外框的底部固定有导送壳，所述导送壳的下方设置有导出壳，所述导出壳的内底部固定有若干斜座，所述斜座的内顶部固定有电磁铁，在使用时，本实用新型通过外框限制内框的振动范围，通过导送壳将外框中分筛出的垃圾导到导送壳中，通过导送壳与其底部的输送壳互相配合，将垃圾导到导出壳中，垃圾导到导出壳中后，通过斜座将垃圾导到导出壳上的导出口中导出，通过斜座中的电磁铁将垃圾中的铁质结构吸引留在其上。
9.进一步地，所述内框内等距地固定有若干横档，所述筛网互相靠近的一侧皆固定在横档上，所述外框的一侧开设有开口，所述筛网目数由靠近开口的一侧到远离开口的一侧逐渐增大，内框通过横档将各个筛网分隔开，外框通过开口将过大的垃圾导出其中。
10.进一步地，所述外框顶部的四个拐角处皆固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有振动电机，所述振动电机的输出端固定有振动杆，所述振动杆的底端固定在横档顶部，外
框通过支撑板将振动电机支撑在其上，通过振动电机驱动内框振动。
11.进一步地，所述导送壳的底部固定有输送壳，所述导送壳和输送壳内固定有与横档位置对应的分隔板，导送壳通过输送壳将其中的垃圾导到导出壳中。
12.进一步地，所述导出壳的顶部中央固定有导入口，所述导出壳内与分隔板位置对应地固定有底隔板，所述底隔板的顶部与分隔板底部固定，导出壳通过导入口将输送壳中的垃圾导到其中，通过底隔板将其中的垃圾分隔开。
13.进一步地，所述导出壳前侧下部开设有导出口，所述斜座固定在底隔板的两侧，所述斜座为空心结构，导出壳通过导出口将斜座导送的垃圾导出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置外框、导送壳、导出壳和斜座，解决了现有的环保型垃圾回收筛分机无法方便地筛出过大的垃圾的问题，将垃圾放到外框内，启动振动电机，驱动内框在外框内振动，使得垃圾在筛网上振动，在垃圾振动的过程中，被筛网筛选，并落到导送壳内，在垃圾振动的过程中，过大的垃圾持续运动到外框上的开口位置，通过外框通过开口导出过大的垃圾，使得导出过大的垃圾更加方便，在筛选的过程中，需要筛选出的垃圾会越来越小，通过过大的垃圾带动更小的垃圾运动，使得垃圾在筛分时效率更高。
16.2、本实用新型通过设置外框、导送壳、导出壳和斜座，解决了现有的环保型垃圾回收筛分机无法方便地将垃圾中可回收的铁质结构分离出来的问题，在斜座导出垃圾的过程中，电磁铁保持开启，电磁铁将垃圾中的铁质结构进行吸引，并留在斜座顶部，在完成垃圾导出后，关闭电磁铁，铁质结构从斜座上导到导出壳上导出口导出，使得在使用时，铁质结构可以更加方便地被分离出来。
附图说明
17.图1为本实用新型组装结构立体图；
18.图2为本实用新型外框结构立体图；
19.图3为本实用新型外框去除筛网后结构立体图；
20.图4为本实用新型导送壳结构立体图；
21.图5为本实用新型导出壳结构立体图；
22.图6为本实用新型斜座结构立体图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、外框；101、内框；102、横档；103、振动电机；104、支撑板；105、振动杆；106、筛网；107、开口；200、导送壳；201、输送壳；202、分隔板；300、导出壳；301、导入口；302、底隔板；303、导出口；400、斜座；401、电磁铁。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种环保型垃圾回收筛分机，包括外框100、导送壳200、导出壳300和斜座400，外框100内设置有内框101，外框100限制内框101的移动，内框101通过其中的筛网106在振动的时候，将回收的垃圾分筛，内框101内连接有若干筛网106，
筛网106在内框101振动的时候，将其中的筛网106对回收的垃圾进行分筛，外框100的底部固定有导送壳200，导送壳200将筛网106分筛出的垃圾输送到输送壳201中，导送壳200的下方设置有导出壳300，输送壳201中导送的垃圾通过导出壳300承接，导出壳300的内底部固定有若干斜座400，落到导出壳300中的垃圾通过斜座400导出，斜座400的内顶部固定有电磁铁401，斜座400内的电磁铁401在斜座400上落下垃圾的过程中，将垃圾中的可被磁铁吸附的结构吸附在其上，在电磁铁401铁停止工作后，再通过斜座400导出。
27.其中如图1-3所示，内框101内等距地固定有若干横档102，筛网106互相靠近的一侧皆固定在横档102上，横档102将不同目数的筛网106之间形成一定地分隔，外框100的一侧开设有开口107，外框100通过开口107将内框101中经过的过大的垃圾导出，筛网106目数由靠近开口107的一侧到远离开口107的一侧逐渐增大，使得筛网106筛选的时候，不同大小的垃圾被不同地进行筛分。
28.其中如图1-3所示，外框100顶部的四个拐角处皆固定有支撑板104，支撑板104将振动电机103支撑在外框100上，支撑板104的顶部固定有振动电机103，振动电机103在工作的时候，产生驱动内框101振动的动力，振动电机103的输出端固定有振动杆105，振动杆105的底端固定在横档102顶部，振动电机103产生的动力通过振动杆105传递到内框101内的横档102上，带动内框101和其中的筛网106振动。
29.其中如图1、4所示，导送壳200的底部固定有输送壳201，导送壳200通过输送壳201将其中接收的不同大小的垃圾输送到导出壳300中，导送壳200和输送壳201内固定有与横档102位置对应的分隔板202，分隔板202使得垃圾在经过其中的时候，将垃圾进行导送。
30.其中如图1、5所示，导出壳300的顶部中央固定有导入口301，导出壳300通过导入口301将输送壳201中的垃圾导到其中，导出壳300内与分隔板202位置对应地固定有底隔板302，底隔板302将落到导出壳300中不同大小的垃圾隔开，底隔板302的顶部与分隔板202底部固定，使得分隔板202分隔的垃圾不会在下落的过程中混合。
31.其中如图1、5、6所示，导出壳300前侧下部开设有导出口303，导出壳300通过导出口303将斜座400上导送的垃圾导出其中，斜座400固定在底隔板302的两侧，斜座400为空心结构，斜座400通过空心结构，使得电磁铁401可以连接在内顶部。
32.本实用新型的具体工作原理为：在使用时，将垃圾放到外框100内，启动振动电机103，驱动内框101在外框100内振动，使得垃圾在筛网106上振动，在垃圾振动的过程中，被筛网106筛选，并落到导送壳200内，在垃圾振动的过程中，过大的垃圾持续运动到外框100上的开口107位置，通过外框100通过开口107导出过大的垃圾，落到导送壳200中的筛分后的垃圾通过分隔板202分隔后，通过导到输送壳201中，再输送到导出壳300中，导到导出壳300中的垃圾通过底隔板302隔开，通过斜座400将垃圾导到导出壳300上导出口303的位置，使得垃圾导出，在斜座400导出垃圾的过程中，电磁铁401保持开启，电磁铁401将垃圾中的铁质结构进行吸引，并留在斜座400顶部，在完成垃圾导出后，关闭电磁铁401，铁质结构从斜座400上导到导出壳300上导出口303导出。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。