一种新型高效磁粉回收自动运行装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉回收技术领域，尤其涉及一种新型高效磁粉回收自动运行装置。


背景技术：

2.磁混凝沉降技术(sedimag)是在常规混凝沉淀的技术上通过添加高效可回收的磁粉，来提高沉降速度和效率。由于磁粉的比重为4.8～5.1之间，在絮凝反应过程中和絮体有效地进行结合，所以可以有效提高絮体的比重，使絮体大而密实，可以在澄清池中高速沉降，可以有效提高澄清池处理效率的10～20倍，在进行磁混凝沉降结束过后，需要对磁粉进行一定的回收，从而降低磁混凝沉降整体作业的成本，但是在回收的过程中回收装置使用还是存在一定的问题，故我们设计一种新型高效磁粉回收自动运行装置。
3.传统的磁粉回收运行装置在使用时还存在以下问题：
4.传统的磁粉回收运行装置，在进行磁粉分离回收时，都只能进行一遍的分离，还是会出现大量磁粉的难以回收，导致整体磁粉的回收率较低，导致磁粉的浪费，从而降低装置整体的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供新型高效磁粉回收自动运行装置，解决了传统的磁粉回收运行装置，在进行磁粉分离回收时，都只能进行一遍的分离，还是会出现大量磁粉的难以回收，导致整体磁粉的回收率较低，导致磁粉的浪费，从而降低装置整体实用性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效磁粉回收自动运行装置，包括污泥处理器，所述污泥处理器一侧的顶端连通有第一回流管，所述第一回流管的一侧连通有第一抽取泵，所述第一抽取泵的一侧固定安装有第一电机，所述污泥处理器一侧的顶端连通有第二回流管，所述第二回流管的一侧连通有第二抽取泵，所述第二抽取泵的一侧固定安装有第二电机，所述第一回流管一侧的顶端连通有磁粉分离器，所述磁粉分离器的一侧连通有连通管。
7.优选的，所述第二回流管一侧的顶端和所述磁粉分离器的连接关系为连通，所述连通管远离磁粉分离器一侧的顶端和所述污泥处理器的连接关系为连通。
8.优选的，所述第二电机的背面固定安装有电力盘，所述电力盘的一侧开设有电力连接槽，所述第二电机的底端固定安装有电机台。
9.优选的，所述第一回流管靠近污泥处理器一侧的顶端固定安装有第一密封圈，所述第一回流管靠近磁粉分离器一侧的顶端固定安装有第二密封圈。
10.优选的，所述第二回流管靠近污泥处理器一侧的顶端固定安装有第一密封圈，所述第二回流管靠近磁粉分离器一侧的顶端固定安装有第二密封圈。
11.优选的，所述污泥处理器远离第一回流管一侧的顶端连通有污泥排出管，所述污泥排出管的一侧可拆卸安装有第一控制阀，所述磁粉分离器远离第一回流管一侧的顶端连
通有磁粉取出管，所述磁粉取出管的一侧可拆卸安装有第二控制阀。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型高效磁粉回收自动运行装置有如下有益效果：
13.本实用新型提供新型高效磁粉回收自动运行装置，通过污泥处理器，第一回流管，第一抽取泵，第一电机，第二回流管，第二抽取泵，第二电机，磁粉分离器和连通管相配合，起到了利用磁粉分离器对污泥和磁粉的分离，分离好的物料通过连通管排入污泥处理器的内部，再利用第一回流管上的第一抽取泵和第二回流管上的第二抽取泵进行污泥的抽取，再次将分离的污泥抽入磁粉分离器的内部，再次进行磁粉分离，提高磁粉回收的效率，从而降低磁粉整体的浪费，降低装置的使用成本，提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的装置整体侧视图结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的装置整体仰视图结构示意图。
18.图中标号：1、污泥处理器；2、第一回流管；3、第一抽取泵；4、第一电机；5、第二回流管；6、第二抽取泵；7、第二电机；8、磁粉分离器；9、连通管；10、电力盘；11、电力连接槽；12、电机台；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、污泥排出管；16、第一控制阀；17、磁粉取出管；18、第二控制阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效磁粉回收自动运行装置，包括污泥处理器1，污泥处理器1一侧的顶端连通有第一回流管2，第一回流管2的一侧连通有第一抽取泵3，第一抽取泵3的一侧固定安装有第一电机4，污泥处理器1一侧的顶端连通有第二回流管5，第二回流管5的一侧连通有第二抽取泵6，第二抽取泵6的一侧固定安装有第二电机7，第一回流管2一侧的顶端连通有磁粉分离器8，磁粉分离器8的一侧连通有连通管9，第二回流管5一侧的顶端和磁粉分离器8的连接关系为连通，连通管9远离磁粉分离器8一侧的顶端和污泥处理器1的连接关系为连通，第二电机7的背面固定安装有电力盘10，电力盘10的一侧开设有电力连接槽11，第二电机7的底端固定安装有电机台12，第一回流管2靠近污泥处理器1一侧的顶端固定安装有第一密封圈13，第一回流管2靠近磁粉分离器8一侧的顶端固定安装有第二密封圈14，第二回流管5靠近污泥处理器1一侧的顶端固定安装有第一密封圈13，第二回流管5靠近磁粉分离器8一侧的顶端固定安装有第二密封圈14，污泥处理器1远离第一回流管2一侧的顶端连通有污泥排出管15，污泥排出管15的一侧可拆卸安装有第一控制阀16，磁粉分离器8远离第一回流管2一侧的顶端连通有磁粉取出管17，磁粉
取出管17的一侧可拆卸安装有第二控制阀18。
22.在实施方案中，通过污泥处理器1，第一回流管2，第一抽取泵3，第一电机4，第二回流管5，第二抽取泵6，第二电机7，磁粉分离器8和连通管9相配合，起到了利用磁粉分离器8对污泥和磁粉的分离，分离好的物料通过连通管9排入污泥处理器1的内部，再利用第一回流管2上的第一抽取泵3和第二回流管5上的第二抽取泵6进行污泥的抽取，再次将分离的污泥抽入磁粉分离器8的内部，再次进行磁粉分离，提高磁粉回收的效率，从而降低磁粉整体的浪费，降低装置的使用成本，提高装置的实用性。
23.工作原理：
24.通过利用磁粉分离器8对污泥和磁粉的分离，分离好的物料通过连通管9排入污泥处理器1的内部，再利用第一回流管2上的第一抽取泵3和第二回流管5上的第二抽取泵6进行污泥的抽取，再次将分离的污泥抽入磁粉分离器8的内部，再次进行磁粉分离，提高磁粉回收的效率，从而降低磁粉整体的浪费，降低装置的使用成本，污泥排出管15用于污泥最后的排出作业，磁粉取出管17方便后续取出筛分出现磁粉，继续回收利用的效果。


技术特征：
1.一种新型高效磁粉回收自动运行装置，包括污泥处理器(1)，所述污泥处理器(1)一侧的顶端连通有第一回流管(2)，其特征在于：所述第一回流管(2)的一侧连通有第一抽取泵(3)，所述第一抽取泵(3)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述污泥处理器(1)一侧的顶端连通有第二回流管(5)，所述第二回流管(5)的一侧连通有第二抽取泵(6)，所述第二抽取泵(6)的一侧固定安装有第二电机(7)，所述第一回流管(2)一侧的顶端连通有磁粉分离器(8)，所述磁粉分离器(8)的一侧连通有连通管(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效磁粉回收自动运行装置，其特征在于，所述第二回流管(5)一侧的顶端和所述磁粉分离器(8)的连接关系为连通，所述连通管(9)远离磁粉分离器(8)一侧的顶端和所述污泥处理器(1)的连接关系为连通。3.根据权利要求1所述的一种新型高效磁粉回收自动运行装置，其特征在于，所述第二电机(7)的背面固定安装有电力盘(10)，所述电力盘(10)的一侧开设有电力连接槽(11)，所述第二电机(7)的底端固定安装有电机台(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型高效磁粉回收自动运行装置，其特征在于，所述第一回流管(2)靠近污泥处理器(1)一侧的顶端固定安装有第一密封圈(13)，所述第一回流管(2)靠近磁粉分离器(8)一侧的顶端固定安装有第二密封圈(14)。5.根据权利要求4所述的一种新型高效磁粉回收自动运行装置，其特征在于，所述第二回流管(5)靠近污泥处理器(1)一侧的顶端固定安装有第一密封圈(13)，所述第二回流管(5)靠近磁粉分离器(8)一侧的顶端固定安装有第二密封圈(14)。6.根据权利要求1所述的一种新型高效磁粉回收自动运行装置，其特征在于，所述污泥处理器(1)远离第一回流管(2)一侧的顶端连通有污泥排出管(15)，所述污泥排出管(15)的一侧可拆卸安装有第一控制阀(16)，所述磁粉分离器(8)远离第一回流管(2)一侧的顶端连通有磁粉取出管(17)，所述磁粉取出管(17)的一侧可拆卸安装有第二控制阀(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高效磁粉回收自动运行装置，涉及磁粉回收技术领域，包括污泥处理器，所述污泥处理器一侧的顶端连通有第一回流管，所述第一回流管的一侧连通有第一抽取泵。通过污泥处理器，第一回流管，第一抽取泵，第一电机，第二回流管，第二抽取泵，第二电机，磁粉分离器和连通管相配合，起到了利用磁粉分离器对污泥和磁粉的分离，分离好的物料通过连通管排入污泥处理器的内部，再利用第一回流管上的第一抽取泵和第二回流管上的第二抽取泵进行污泥的抽取，再次将分离的污泥抽入磁粉分离器的内部，再次进行磁粉分离，提高磁粉回收的效率，从而降低磁粉整体的浪费，降低装置的使用成本，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。


技术研发人员：牟华倩
受保护的技术使用者：牟华倩
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/23