药粉筛粉加工装置的制作方法

1.本实用新型属于药粉筛分技术领域，具体为一种药粉筛粉加工装置。


背景技术：

2.片剂药物是由一种或多种中药细粉或经加工提炼后与适宜的辅料混合压制而成，例如柳氮磺吡啶药物，其一般的加工流程为：首先进行原料的处理，具体地按配方的要求选用好的中草药，并进行洁净、灭菌、炮制、干燥处理或者直接进行各药材有效成分的提取，提取完成后再进行药物粉末的筛分，对一定粒度大小的药粉进行筛分，筛分完成后进行药粉的配伍，而后进行压片等操作。
3.根据专利号cn215695682u3，公开了一种药粉筛分装置，通过驱动电机、转动盘、上延环、作用轮、驱动柱、筛分网和恢复弹簧，实现筛分网的往复运动，进而实现对物料的筛分操作；然而待筛分物料在投料时存在堆积的情况，同时在筛分的过程中未对筛分网进行刮擦，因此存在大颗粒堵塞筛分网，进而会影响筛分网对物料的筛分效率。
4.故，有必要提供一种新的药粉筛粉加工装置来克服上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种药粉筛粉加工装置，有效的解决了上述背景技术中待筛分物料在投料时存在堆积的情况，同时在筛分的过程中未对筛分网进行刮擦，因此存在大颗粒堵塞筛分网，进而会影响筛分网对物料的筛分效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药粉筛粉加工装置，包括底板，所述底板的上方设有收集箱，收集箱的底端中间位置设有出料管，收集箱的底端与底板之间通过抖动机构连接，收集箱的顶端螺纹连接有密封盖，密封盖的顶端中间位置设有投料口，收集箱的内部设有筛分箱，筛分箱的外壁顶端设有放置板，收集箱的内壁顶端开设有套设于放置板外部的放置槽，放置槽上对称设有插杆，放置板上开设有套设于插杆外部的插孔，筛分箱的底端等距离开设有筛分孔，筛分箱的底端设有拨料组。
7.优选的，所述拨料组包括均分罩、电机一、旋转轴和刮板，筛分箱的底端转动安装有均分罩，筛分箱的底端中间位置设有电机一，电机一输出轴连接有旋转轴，均分罩套设于电机一的外部，且均分罩的内顶端与旋转轴顶端连接，均分罩的外壁对称设有与筛分箱内底端滑动连接的刮板。
8.优选的，所述收集箱的内底端开设有与出料管相连通的导流槽，出料管的外部螺纹连接有密封罩。
9.优选的，所述抖动机构包括支撑筒、活动杆、滑口、衔接杆、滚轮、固定柱、凸轮和电机二，收集箱的底端对称设有活动杆，底板的顶端设有套设于活动杆外部的支撑筒，两个支撑筒相靠近一侧均开设有滑口，两个活动杆的底端之间通过衔接杆连接，衔接杆与滑口滑动连接，支撑筒的内底端均通过弹簧一与活动杆的底端连接，衔接杆的中部套设有滚轮，底
板的顶端对称设有固定柱，其中一个固定柱的一侧设有电机二，电机二输出轴上套设有位于滚轮下方的凸轮，凸轮位于两个固定柱之间，且凸轮与滚轮滚动连接。
10.优选的，所述收集箱的外壁底端对称设有稳定块，底板上设有贯穿于稳定块内部的稳定杆，稳定杆的外部套设有位于稳定块底端的弹簧二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过设置有底板、收集箱、密封盖、投料口、筛分箱和抖动机构，便于实现物料的抖动，进而加快了物料的筛分速度，并配合拨料组的设计，实现物料的分散，有效的避免物料堆积，同时可以实现对筛分箱内底端的刮擦，避免大颗粒物料堵塞筛分孔，进而提高了物料的筛分效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型一种药粉筛粉加工装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型筛分箱的结构示意图；
16.图中：1、底板；2、收集箱；3、支撑筒；4、活动杆；5、滑口；6、衔接杆；7、滚轮；8、弹簧一；9、稳定块；10、稳定杆；11、弹簧二；12、密封盖；13、投料口；14、筛分箱；15、筛分孔；16、均分罩；17、电机一；18、旋转轴；19、刮板；20、放置板；21、放置槽；22、插杆；23、插孔；24、导流槽；25、出料管；26、固定柱；27、凸轮；28、电机二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.图1至图3所示，本实用新型为一种药粉筛粉加工装置，其包括底板1，底板1的上方设有收集箱2，收集箱2的底端中间位置设有出料管25，收集箱2的底端与底板1之间通过抖动机构连接，收集箱2的顶端螺纹连接有密封盖12，密封盖12的顶端中间位置设有投料口13，收集箱2的内部设有筛分箱14，筛分箱14的外壁顶端设有放置板20，收集箱2的内壁顶端开设有套设于放置板20外部的放置槽21，放置槽21上对称设有插杆22，放置板20上开设有套设于插杆22外部的插孔23，筛分箱14的底端等距离开设有筛分孔15，筛分箱14的底端设有拨料组，通过拨料组的设计，便于使物料均分在筛分箱14的底端，有效的避免物料堆积在筛分箱14底端，进而加快了筛分孔15对物料的筛分效率，同时可以对物料进行刮动，避免大颗粒物堵塞筛分孔15，进而加快了筛分孔15对物料的筛分速速。
19.拨料组包括均分罩16、电机一17、旋转轴18和刮板19，筛分箱14的底端转动安装有均分罩16，筛分箱14的底端中间位置设有电机一17，电机一17输出轴连接有旋转轴18，均分罩16套设于电机一17的外部，且均分罩16的内顶端与旋转轴18顶端连接，均分罩16的外壁对称设有与筛分箱14内底端滑动连接的刮板19。
20.收集箱2的内底端开设有与出料管25相连通的导流槽24，出料管25的外部螺纹连
接有密封罩；通过启动电机一17，电机一17带动旋转轴18转动，旋转轴18带动均分罩16转动，均分罩16带动刮板19在筛分箱14的内底端滑动，进而便于使刮板19对筛分箱14内部进行刮擦，避免物料中的大颗粒物堵塞筛分孔15，进而加快了筛分孔15对物料的筛分速度。
21.抖动机构包括支撑筒3、活动杆4、滑口5、衔接杆6、滚轮7、固定柱26、凸轮27和电机二28，收集箱2的底端对称设有活动杆4，底板1的顶端设有套设于活动杆4外部的支撑筒3，两个支撑筒3相靠近一侧均开设有滑口5，两个活动杆4的底端之间通过衔接杆6连接，衔接杆6与滑口5滑动连接，支撑筒3的内底端均通过弹簧一8与活动杆4的底端连接，衔接杆6的中部套设有滚轮7，底板1的顶端对称设有固定柱26，其中一个固定柱26的一侧设有电机二28，电机二28输出轴上套设有位于滚轮7下方的凸轮27，凸轮27位于两个固定柱26之间，且凸轮27与滚轮7滚动连接，收集箱2的外壁底端对称设有稳定块9，底板1上设有贯穿于稳定块9内部的稳定杆10，稳定杆10的外部套设有位于稳定块9底端的弹簧二11；通过启动电机二28，电机二28带动凸轮27旋转，通过凸轮27的结构设计，当凸轮27的长端向上转动时，会使凸轮27与滚轮7的外壁接触，进而凸轮27在向上转动的过程中会推动滚轮7上移，进而滚轮7会带动衔接杆6上移，衔接杆6会在滑口5中滑动，同时会使弹簧一8拉伸，接着会推动活动杆4上移，活动杆4带动收集箱2和筛分箱14同步上移，并使稳定块9在稳定杆10的外部上移，进而会使弹簧二11处于拉伸状态，进而随着凸轮27的继续旋转，当凸轮27的长端向下转动时，会使凸轮27脱离与滚轮7的接触，进而在收集箱2和筛分箱14的重力作用和弹簧一8和弹簧二11的反向作用力下，会使收集箱2和筛分箱14同步下移，进而会实现筛分箱14的抖动，进而筛分箱14会带动物料出现抖动，进而加快了筛分孔15对物料的筛分速度。