一种锡焊条性能检测装置的制作方法

本发明涉及焊锡条检测设备，具体涉及一种锡焊条性能检测装置。

背景技术：

1、锡条就是条形的锡焊料，行业内的人士简称锡条，被广泛应用在于电子行业的焊料之中，是浸焊和波峰焊等焊接过程中经常使用的一种焊料，在烙铁焊和火焰焊中也会被少量的使用。

2、据了解，锡条的加工制造工艺及其简单，主要的就是配料、熔炼以及浇筑这三大工序。但由于锡条的制造设备简单易操作，制造的技术难度又比较低，因此造成锡条市场上的竞争非常的激烈，为此就需要在产品品控上加大检测力度，以迎合市场需要。

3、因此，对于表面粗糙、有裂纹，具有铸造缺陷的产品，应该坚决予以回收重塑，避免其流入市场，而由于锡条产品出货量大，因此目前对于锡条的检测主要还是以抽检的方式完成，这样就难免会造成一定量的残次品流入市场，影响企业的品牌信誉。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种锡焊条性能检测装置，以通过该设备对全部锡条产品进行自动分拣，解决现有技术中由于残次品流入市场而导致影响企业的品牌信誉的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明公开了锡焊条性能检测装置，包括：

4、机架，顶部设置有视觉检测装置，端部设置有缓存结构；

5、分拣机构，设置在所述机架底部、且位于所述检测装置的正下方；

6、拨料传动组件，设置在所述缓存结构的正下方，用于将所述缓存结构内的焊锡条逐个拨出、并与分拣机构传动连接；

7、所述分拣机构包括：

8、推拉锁具，端部与第一连杆的尾端部铰接，所述第一连杆的首端与滑动设置在所述机架上的第一导向套铰接，所述第一导向套顶部设有向所述机架一侧倾斜的第一滑台；

9、第二连杆，尾端适于和推拉锁具钩连在一起，首端与第二导向套铰接，所述第二导向套顶部设有向所述机架另一侧倾斜的第二滑台；

10、所述推拉锁具包括：

11、推杆，中部设置有通槽，所述第二连杆的尾端滑动设置在通槽内，侧面设置有推拉电磁铁，当所述推拉电磁铁伸出时，所述第二连杆的尾端与推拉电磁铁的伸缩杆相抵，以通过所述第二连杆推动第二导向套上移。

12、进一步的，所述机架包括：

13、拨料台，前部设置有一对分料口，所述第一滑台和第二滑台分别设置在一对所述分料口内，后部设置有拨料槽；

14、底架，顶部固定安装有所述拨料台，前部竖直设置有套设第一滑台的第一导向件以及套设第二导向套的第二导向件。

15、进一步的，所述拨料传动组件包括：

16、曲轴，装配在轴架上，所述轴架固定设在所述机架的尾端部；

17、拨料架，尾端通过连杆与所述曲轴铰接，首端与分拣机构铰接，两侧设置有一对第三导向套，一对所述第三导向套水平套设在机架上；

18、拨料杆，呈l形，中部直角拐弯处铰接在所述拨料架上，端部设置有配重件。

19、进一步的，所述曲轴两端设置有第一辊轴。

20、进一步的，所述机架的首端安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴两端设置有第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴通过传送带传动连接。

21、进一步的，所述视觉检测装置包括：

22、遮光罩，顶部设置有照明灯，底部设置有一对排料口，一对所述排料口分别与第一滑台和第二滑台对齐；

23、工业相机，安装在所述照明灯的中部。

24、进一步的，所述缓存结构包括支架、存料容器和拨料口，所述机架上固定设置有支架，所述支架内安装有所述存料容器，所述存料容器底部设置有拨料口。

25、进一步的，所述存料容器顶部设置有漏斗槽，所述漏斗槽上设置有震动电机。

26、进一步的，所述视觉检测装置和推拉电磁铁均与控制器相连，当视觉检测装置检测产品质量不合格时，所述控制器为推拉电磁铁上电，使得所述推拉电磁铁的伸缩杆伸出。

27、进一步的，所述机架底部设置有移动部件。

28、本发明具有如下优点：

29、本技术方案通过拨料传动组件将缓存结构内的锡条产品逐一取出，并输送到视觉检测装置内进行监测，当视觉检测装置检查出产品不符合要求时，第二连杆的尾端与推拉电磁铁的伸缩杆相抵，由此使得推杆通过第二连杆推动第二导向套上移，并带动第二滑台向上运动将锡条产品顶出，以沿着第二滑台滑出设备之外，而检验合格的产品则通过第一滑台滑出设备之外，相比较现有技术，本发明可以对全部产品进行检验，同时将不合格的产品分离出来，从而显著提高了检测效率，并提高产品质量，避免残次品流入市场而导致影响企业的品牌信誉的问题。

技术特征：

1.一种锡焊条性能检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述机架(1)包括：

3.如权利要求1所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述拨料传动组件(3)包括：

4.如权利要求3所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述曲轴(31)两端设置有第一辊轴(7)。

5.如权利要求4所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述机架(1)的首端安装有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的输出轴两端设置有第二辊轴(9)，所述第一辊轴(7)与第二辊轴(9)通过传送带(4)传动连接。

6.如权利要求1所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述视觉检测装置(6)包括：

7.如权利要求1所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述缓存结构(2)包括支架(21)、存料容器(22)和拨料口(23)，所述机架(1)上固定设置有支架(21)，所述支架(21)内安装有所述存料容器(22)，所述存料容器(22)底部设置有拨料口(23)。

8.如权利要求8所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述存料容器(22)顶部设置有漏斗槽(24)，所述漏斗槽(24)上设置有震动电机。

9.如权利要求1所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述视觉检测装置(6)和推拉电磁铁(512)均与控制器相连，当视觉检测装置(6)检测产品质量不合格时，所述控制器为推拉电磁铁(512)上电，使得所述推拉电磁铁(512)的伸缩杆伸出。

10.如权利要求1所述的锡焊条性能检测装置，其特征在于，所述机架(1)底部设置有移动部件。

技术总结
本发明公开了一种锡焊条性能检测装置，属于焊锡条检测设备技术领域，包括机架、分拣机构、视觉检测装置和拨料传动组件。其中，检测的主要执行元件为视觉检测装置，视觉检测装置设置在机架的顶部，而机架的端部设置有缓存结构，在实际使用时，只需要将提条直接导入缓存结构即可。另一方面，在机架底部设置有分拣机构，并且分拣机构位于检测装置的正下方。其中，机架上固定设置有支架，支架螺接固定在机架上，而支架内安装有存料容器，从而使得存料容器保持稳定，在存料容器底部设置有拨料口，由于拨料口与拨料传动组件相连，以便将存料容器内的锡条产品带出，由此对焊条批量检测，以防止残次品流入市场。

技术研发人员：张建辉,于耀强,周义平,韦铁良,曲东梅,张雅荻,于欣铭
受保护的技术使用者：天津市青禾科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15