一种筛选、水洗装置的制造方法

文档序号:8535205阅读:392来源:国知局
一种筛选、水洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于筛选设备领域,尤其涉及一种采用圆筒筛的石料筛选、水洗装置。
【背景技术】
[0002]在公路修建工程中,需要大量的规范化石料,这石料在开采、破碎加工过程中,由于工艺简单、设备简陋,离规范化的要求相差甚远,沾满了杂质粉尘,且大小不均,形状各异、尖角利沿,不能直接引进工程中应用。石料的质量关系到沥青路面的质量和寿命。含水量、碎石粒度和尖角利沿的多少、碎石的洁净程度是影响沥青路面的关键因素。在实际使用中,一般会利用筛选工艺将体积合适的石料筛选出来,再利用水洗工艺将筛选出来的石料表面的粉末及尘土清洗掉,通过两个工艺过程处理石料,以满足生产的要求,但是两个工艺中使用设备较多,占地面积较大,而且筛选工艺中设备易磨损,不方便养护和维护。
[0003]有些单位工程施工将碎石进行清洗或进行初步分类整理,一般是借助人力或机器设备对石料进行清洗,需要增加设备、人力的投入和能源消耗。
[0004]圆筒筛相比较于平振动筛具有结构简单,运行平稳,维护方便,不易堵塞,能耗低,投资省的特点,仍广泛应用于选矿行业。目前,普遍采取的圆筒筛石料预处理工艺过程分散、石料不能有效分级筛选、水洗,人工干预多,造成较大浪费,水洗过程对周边环境影响较大,特别在采石地区,布袋除尘设置难度大,效果差。圆筒筛石料预处理工艺过程分散、石料不能集中有效分级筛选、水洗,人工干预多,造成较大浪费,水洗过程对周边环境影响较大,布袋除尘效果差的问题。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种筛选、水洗装置,旨在解决上述的技术问题。
[0006]本发明是这样实现的,一种筛选、水洗装置,该筛选、水洗装置包括上料装置、分拣装置、机架及冲淋系统,所述上料装置设于所述机架上端,所述分拣装置设于所述机架中下端,所述冲淋系统设于所述机架上,所述冲淋系统的水管分别连接所述上料装置的进水口及分拣装置的进水管口,所述上料装置的出料口伸入所述分拣装置的进料口。
[0007]本发明的进一步技术方案是:该筛选、水洗装置还包括上料输送装置及出料输送装置,所述上料输送装置的上端伸入所述上料装置的进料口,所述出料输送装置的一端置于所述分拣装置的出料口。
[0008]本发明的进一步技术方案是:所述分拣装置包括冲渣管、第一圆筒筛及第二圆筒筛,所述第一圆筒筛的接料斗伸入所述第二圆筒筛的进料口,所述第二圆筒筛的接料斗连接所述冲渣管的一端,所述冲渣管的另一端置于所述出料输送装置一端。
[0009]本发明的进一步技术方案是:所述第一圆筒筛与所述第二圆筒筛结构相同,包括电机固定座、电机、圆筒筛轴固定座、圆筒筛、接料斗及出料通道,所述电机设于所述电机固定座上,所述电机的电机轴连接所述圆筒筛的筛轴的一端,所述圆筒筛的筛轴设于所述圆筒筛轴固定座上,所述接料斗置于所述圆筒筛下方、并设于所述机架上,所述出料通道置于所述圆筒筛的出料口下方、并设于所述机架上。
[0010]本发明的进一步技术方案是:所述圆筒筛包括筛面、筛轴及筛轴支架,所述筛轴支架的一端连接筛轴,所述筛轴支架的另一端连接所述筛面。
[0011]本发明的进一步技术方案是:所述筛面采用钢板整体卷制焊接制成,所述钢板上设有均匀的开孔,所述圆筒筛的截面呈梯形。
[0012]本发明的进一步技术方案是:所述上料装置包括头部漏斗,所述头部漏斗内设有冲淋管,所述冲淋管穿过漏斗壁。
[0013]本发明的进一步技术方案是:所述冲淋系统包括水泵,所述水泵的出水口连接水管的一端,所述水管设于所述机架上,所述水管的另一端分别连接冲淋管及水雾抑尘管,所述水雾抑尘管设于机架上置于所述筛面上方,所述水雾抑尘管包括主水管,所述主水管上设有若干水雾喷头。
[0014]本发明的进一步技术方案是:所述第二圆筒筛的接料斗的出料口连接冲渣管的一端,所述冲渣管的另一端置于所述出料输送装置的一端。
[0015]本发明的进一步技术方案是:所述出料输送装置包括第一输送机、第二输送机及第三输送机,所述上料输送装置采用上料输送机,所述第一输送机、第二输送机、第三输送机及上料输送机均采用胶带机。
[0016]本发明的有益效果是:本发明实现集中、环保的石料的筛选、水洗。本系统运行介质仅需水、电,运行条件要求低,效果好,且可实现全自动操作,特别适用于较偏僻的石料采集地区,投资省。采用分级圆筒筛可实现多级石料颗粒级别的分离以做不同的用途分类,石料自上而下自然下落进行分级,石料流动性好,分级筛洗效果好。同时采用水雾抑尘装置控制扬尘,即可有效抑尘,又可补充喷淋水。第一级的喷淋水随着石料进入下一级圆筒筛对石料进一步冲洗分级,既可节省空间,又可节约喷淋用水。本发明除尘效果好,可实现全自动控制,工艺集中、环保、投资省。分级圆筒筛自上而下布置,布置紧凑,充分利用石料自重改善筛洗效果。系统工艺流畅,筛、洗同步进行,特有的工艺布置及设备改造保证了筛、洗的相互补充促进,极大提高了筛、洗效果。圆筒筛采用整体式开孔钢板筛网,易设置水雾抑尘设施,能保证较好的环保效果,系统周边环境极大改善。一体式圆筒分级筛分装置必须小孔在前,大孔在后,大尺寸石料中仍含有较多的中、小尺寸石料,达不到精筛的目的。本发明第一级筛分圆筒筛为大孔筛分,先得到大尺寸石料,中、小尺寸石料可充分筛出。特别在抑尘方面,本发明的分体式布置更易控制扬尘。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例提供的筛选、水洗装置的结构图。
[0018]图2是本发明实施例提供的圆筒筛结构与水雾抑尘管的示意图。
【具体实施方式】
[0019]附图标记:1_上料输送机2-冲淋管3-水雾抑尘管4-第一圆筒筛5-第二圆筒筛6-第一输送机7-第二输送机8-接料斗9-筛面10-电机固定座11-电机13-出料通道14-冲渣管15-筛轴支架16-筛轴17-机架。
[0020]图1示出了本发明提供的筛选、水洗装置,该筛选、水洗装置包括上料装置、分拣装置、机架及冲淋系统,所述上料装置设于所述机架上端,所述分拣装置设于所述机架中下端,所述冲淋系统设于所述机架上,所述冲淋系统的水管分别连接所述上料装置的进水口及分拣装置的进水管口,所述上料装置的出料口伸入所述分拣装置的进料口。
[0021]该筛选、水洗装置还包括上料输送装置及出料输送装置,所述上料输送装置的上端伸入所述上料装置的进料口,所述出料输送装置的一端置于所述分拣装置的出料口。
[0022]所述分拣装置包括冲渣管14、第一圆筒筛4及第二圆筒筛5,所述第一圆筒筛4的接料斗8伸入所述第二圆筒筛5的进料口,所述第二圆筒筛5的接料斗8连接所述冲渣管14的一端,所述冲渣管14的另一端置于所述出料输送装置一端。
[0023]所述第一圆筒筛4与所述第二圆筒筛5结构相同,包括电机固定座10、电机11、圆筒筛轴固定座、圆筒筛、接料斗8及出料通道13,所述电机11设于所述电机固定座10上,所述电机11的电机轴连接所述圆筒筛的筛轴16的一端,所述圆筒筛的筛轴16设于所述圆筒筛轴固定座上,所述接料斗8置于所述圆筒筛下方、并设于所述机架17上,所述出料通道13置于所述圆筒筛的出料口下方、并设于所述机架17上。
[0024]所述圆筒筛
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