高效湿式电除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于环保设备技术领域，具体地说是涉及一种高效湿式电除尘器。
【背景技术】
[0002]目前，板式湿式电除尘器存在连续用水量大、需要加装水质调节设施、阳极板材料耐腐蚀性差、同等烟气径流面积除尘效率低等技术问题，同时国内的管式湿式电除尘器也存在连续用水量大、需要加装水质调节设施、阳极管材料耐腐蚀性差等技术问题，如何降低用水量、提高阳极管材料耐腐蚀性、降低能耗、实现近零排放成为急需解决的技术课题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种高效湿式电除尘器，能有效降低用水量，降低能耗，实现近零排放。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:高效湿式电除尘器，包括除尘室，所述除尘室顶部设有烟气出口，所述除尘室下部侧壁设有烟气进口和排水管，所述除尘室内设有阳极管束和阴极线，所述阳极管束由中空的阳极管并排而成，所述阳极管的轴线沿竖直方向延伸，所述阴极线穿过阳极管内部，且所述阴极线与阳极管的轴线重合，所述阳极管束上方设有冲洗系统。
[0005]本发明的除尘器，脱硫系统的饱和湿烟气从烟气进口进入，向上通过阳极管束并经由烟气出口排出，该除尘器利用烟气中的水在阳极管内壁形成均匀的导电水膜，在阴极线放电时，烟气中的气溶胶、液滴、粉尘等发生电晕带电，以不同的速度向阳极管移动并吸附在阳极管内壁，当吸附越来越多时，依靠其自身重力沿阳极管内壁向下滑动，并经由除尘室下部的排水管排出，如此，从烟气出口排出的烟气就是已经除去气溶胶、液滴、粉尘等杂质后的洁净烟气。其中，气溶胶多为离子形式，粉尘的粒径可以是< I μπι。该除尘器不需要连续冲洗，用水量低；冲洗系统的冲洗水不需要水质调节，附属设备少，能耗低；除尘效率高，能够实现近零排放。
[0006]优选的，所述除尘室内由上至下安装有阴极定位框架和阴极限位框架，所述阴极线上端安装在阴极定位框架上，所述阴极线下端与阴极限位框架相连。通过阴极定位框架和阴极限位框架对阴极线进行定位，保证阴极线与阳极管的轴线重合。
[0007]优选的，所述阴极限位框架上安装有限位环，所述阴极线下端悬挂有陶瓷重锤，且所述陶瓷重锤与限位环相连。通过在阴极线下端设置陶瓷重锤，以便与限位环进行连接，保证了阴极线的精确定位，保证了电厂强度的均匀。
[0008]优选的，所述阴极定位框架与除尘室内壁之间、所述阴极限位框架与除尘室内壁之间均通过绝缘支撑装置相连，所述除尘室连接有电源接入系统，所述绝缘支撑装置与电源接入系统均连接有热风装置。热风装置可以使绝缘支撑装置内部及电源接入系统管道保持正压，并始终高于露点温度，有效保证了绝缘、安全。
[0009]优选的，所述阳极管束两侧通过接地装置与除尘室内壁连接。阳极管束通过接地装置及穿过除尘器外壳的接地线安全引出装置将富集电子导出，有效保证了绝缘、安全。
[0010]优选的，所述阳极管束下方设有导流板，所述导流板的水平高度高于排水管。
[0011]优选的，所述除尘室下部侧壁上还设有检修人孔。方便设备停运时检修人员通过检修人孔进入设备内部进行巡查、检修。
[0012]优选的，所述阳极管的外径为250?400mm，长度为4?Sm，其内壁表面经过粗化处理。内壁表面经过粗化处理后，可以使得内壁水膜均匀，电厂强度均匀。
[0013]优选的，所述阳极管的材质为阻燃聚丙烯。阳极管材料耐腐蚀性强，检修率低，使用寿命长。
[0014]优选的，所述阴极线的材质为哈氏合金。哈氏合金耐腐蚀性强、机械性能强，避免了阴极线脱落、断裂、腐蚀的问题，大幅度延长了除尘器的使用寿命。
[0015]本发明的高效湿式电除尘器，使用寿命长，检修率低；间断冲洗水不需要调质，能耗低；同等收尘面积较板式湿式电除尘占地面积少，安装快捷；不需要连续冲洗水形成水膜，通过控制系统监控电压、电流，间断性分区冲洗。而且模块化生产，安装速度快，安装精度高，除尘效率高，入口粉尘浓度20?200 mg /nm3，基准氧含量6%时，除尘效率可达80?99%,是实现烟气近零排放的关键设备。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0017]图1为本发明高效湿式电除尘器实施例1的结构示意图；
[0018]图2为本发明中阴极线与阴极限位框架的连接关系示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、2所示，为本发明高效湿式电除尘器的优选实施例1，包括除尘室，所述除尘室顶部设有烟气出口 I，所述除尘室下部侧壁设有烟气进口 6和排水管7，所述除尘室内设有阳极管束4和阴极线3，所述阳极管束4由中空的阳极管41并排而成，所述阳极管41的轴线沿竖直方向延伸，所述阴极线3穿过阳极管41内部，且所述阴极线3与阳极管41的轴线重合，阴极线3上端连接有高压及绝缘装置2，所述阳极管束4上方设有冲洗系统8。所述阳极管束4下方设有导流板5，所述导流板5的水平高度高于排水管7。所述除尘室下部侧壁上还设有检修人孔12。方便设备停运时检修人员通过检修人孔12进入设备内部进行巡查、检修。
[0020]所述除尘室内由上至下安装有阴极定位框架9和阴极限位框架10，所述阴极线3上端安装在阴极定位框架9上，所述阴极线3下端与阴极限位框架10相连。通过阴极定位框架9和阴极限位框架10对阴极线3进行定位，保证阴极线3与阳极管41的轴线重合。
[0021]所述阴极限位框架10上安装有限位环101，所述阴极线3下端悬挂有陶瓷重锤31，且所述陶瓷重锤31与限位环101相连。陶瓷重锤31呈圆柱形，通过在阴极线3下端设置陶