一种用于检测真空泵零部件的间隙检测机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空栗生产线设备，特别是涉及一种用于检测真空栗零部件的间隙检测机。
【背景技术】
[0002]在真空栗生产过程中，需要对真空栗的转子、阀片、刮片在栗盖安装面上各个部件之间的间隙进行检测，因采用该用于检测真空栗零部件的间隙检测机进行检测。用于检测真空栗零部件的间隙检测机包括用于放置真空栗零部件的工位板。当检测到不合格的零部件时，该装置停机报警，人工取出不合格的零部件，放入不合格品箱内，机床感应到不合格品入箱后方能复位机床自动进入下一循环；当检测到产品合格时，该装置自动放行；机床自动显示数据，并将数据传给工位板上的记录卡。但是该装置存在有的缺点有:工位板自动定位托升以检测零部件，检测完以后工位板需要在伺服电机的带动下下移复位，当下移到位后，伺服电机突然停止运动，由于此时工位板仍然后下移的速度，如果没有限位块阻挡工位板继续下移，工位板就会出现复位不准确的状况；如果有限位块阻挡工位板，工位板又会与限位块撞击，使得工位板和限位块均变形，也会影响检测的结果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于检测真空栗零部件的间隙检测机，实现了对机床复位时工位板和真空栗零部件的冲击力的吸收。
[0004]本发明的目的是采用以下技术方案实现的:
[0005]一种用于检测真空栗零部件的间隙检测机，包括装配体以及控制柜，在装配体内设置有用于安放真空栗零部件的工位板，在装配体内设置有用于升降工位板的定位托升机构，在工位板上方设置有测量机构，测量机构通过Y移动机构与装配体相连，Y移动机构用于升降测量机构，在工位板下方设置有位于定位托升机构的一端的阻挡器；在装配体内设置有用于放置不合格零部件的不合格品箱，不合格品箱内设置有压力传感器；其中，测量机构的输出端与控制柜的输入端连接，压力传感器的输出端与控制柜的输入端相连，定位托升机构以及Y移动机构均与控制柜相连，控制柜根据测量机构的检测数据和压力传感器检测到的数据控制定位托升机构和Y移动机构的升降。通过设置阻挡器，能够有效吸收机床复位时工位板和真空栗零部件的冲击力的吸收。
[0006]优选的是，用于检测真空栗零部件的间隙检测机还包括工业电脑，控制柜通过数据传输天线与工业电脑相连，以将测量机构检测到的数据传输给工业电脑。实现了远程查看测量机构检测到的数据，带来了方便。
[0007]优选的是，在装配体的中部设置有安装板，安装板用于安装阻挡器、定位托升机构以及Y移动机构。实现了对安装阻挡器、定位托升机构以及Y移动机构的安装。
[0008]优选的是，不合格品箱安装在安装板的下方，且在不合格品箱的侧壁上开设有位于靠近安装板的放入口。设置不合格品箱在安装板的下方，直接可以将不合格零部件通过放入口放入到不合格品箱内，不用将不合格零部件托举太久，使用方便。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明具有以下优点:
[0010]通过设置阻挡器，能够有效吸收机床复位时工位板和真空栗零部件的冲击力的吸收。
【附图说明】
[0011]图1为用于检测真空栗零部件的间隙检测机的立体图；
[0012]图2为用于检测真空栗零部件的间隙检测机的主视图；
[0013]图3为用于检测真空栗零部件的间隙检测机的右视图；
[0014]图4为用于检测真空栗零部件的间隙检测机的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步阐述:
[0016]如图1至图4所示，一种用于检测真空栗零部件的间隙检测机，包括装配体2以及控制柜9，在装配体2内设置有用于安放真空栗零部件的工位板7，在装配体2内设置有用于升降工位板7的定位托升机构1，在工位板7上方设置有测量机构6，测量机构6通过Y移动机构5与装配体2相连，Y移动机构5用于升降测量机构6，在工位板7下方设置有位于定位托升机构1的一端的阻挡器4。在装配体2的中部设置有安装板21，安装板21用于安装阻挡器4、定位托升机构以及Y移动机构5。
[0017]在装配体2内设置有用于放置不合格零部件的不合格品箱8，不合格品箱8内设置有压力传感器。不合格品箱8安装在安装板21的下方，且在不合格品箱8的侧壁上开设有位于靠近安装板21的放入口 81。
[0018]其中，测量机构6的输出端与控制柜9的输入端连接，压力传感器的输出端与控制柜9的输入端相连，定位托升机构1以及Y移动机构5均与控制柜9相连，控制柜9根据测量机构6的检测数据和压力传感器检测到的数据控制定位托升机构1和Y移动机构5的升降。
[0019]用于检测真空栗零部件的间隙检测机还包括工业电脑，控制柜9通过数据传输天线3与工业电脑相连，以将测量机构6检测到的数据传输给工业电脑。
[0020]本发明的工作原理:使用时，首先，将真空栗零部件(即是:转子，阀片，刮片及壳体)安放在工作板上；随后，定位托升机构1将工位板7托升到待检测位置；再后，Y移动机构5驱动测量机构6下移到待检测位置；最后，测量机构6通过坐标移动定位后，实现了对转子、阀片、刮片之间的间隙进行检测。控制柜9通过数据储存比较，合格后的零部件自动复位放行，不合格零部件控制柜9控制停机报警，人工取出不合格零部件，放入不合格品箱8内，不合格零部件放入到不合格品箱8内后的压力传感器测量值巨变，控制柜9以此检测到不合格品入箱，控制柜9通过控制定位托升机构1以及Y移动机构5实现复位，自动进入到下一循环。
[0021]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种用于检测真空栗零部件的间隙检测机，其特征在于，包括装配体以及控制柜，在装配体内设置有用于安放真空栗零部件的工位板，在装配体内设置有用于升降工位板的定位托升机构，在工位板上方设置有测量机构，测量机构通过Y移动机构与装配体相连，Y移动机构用于升降测量机构，在工位板下方设置有位于定位托升机构的一端的阻挡器； 在装配体内设置有用于放置不合格零部件的不合格品箱，不合格品箱内设置有压力传感器； 其中，测量机构的输出端与控制柜的输入端连接，压力传感器的输出端与控制柜的输入端相连，定位托升机构以及Y移动机构均与控制柜相连，控制柜根据测量机构的检测数据和压力传感器检测到的数据控制定位托升机构和Y移动机构的升降。2.根据权利要求1所述的用于检测真空栗零部件的间隙检测机，其特征在于，用于检测真空栗零部件的间隙检测机还包括工业电脑，控制柜通过数据传输天线与工业电脑相连，以将测量机构检测到的数据传输给工业电脑。3.根据权利要求1所述的用于检测真空栗零部件的间隙检测机，其特征在于，在装配体的中部设置有安装板，安装板用于安装阻挡器、定位托升机构以及Y移动机构。4.根据权利要求1所述的用于检测真空栗零部件的间隙检测机，其特征在于，不合格品箱安装在安装板的下方，且在不合格品箱的侧壁上开设有位于靠近安装板的放入口。
【专利摘要】本发明公开了一种用于检测真空泵零部件的间隙检测机，其特征在于，包括装配体以及控制柜，在装配体内设置有用于安放真空泵零部件的工位板，在装配体内设置有用于升降工位板的定位托升机构，在工位板上方设置有测量机构，测量机构通过Y移动机构与装配体相连，Y移动机构用于升降测量机构，在工位板下方设置有位于定位托升机构的一端的阻挡器；在装配体内设置有用于放置不合格零部件的不合格品箱，不合格品箱内设置有压力传感器；测量机构的输出端与控制柜的输入端连接，压力传感器的输出端与控制柜的输入端相连，定位托升机构以及Y移动机构均与控制柜相连。本发明的有益效果：实现了对机床复位时工位板和真空泵零部件的冲击力的吸收。
【IPC分类】B07C5/38, B07C5/04
【公开号】CN105381962
【申请号】CN201510939429
【发明人】樊建熙, 何万飞, 王邦奎
【申请人】重庆云海机械制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月16日