锅炉煤烟除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明实施例涉及燃煤锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉煤烟除尘装置。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉是一种将煤炭转换为电能或者热能的装置，伴随着用电量的增大以及取暖设施的发展，燃煤锅炉的使用量日益增大。在燃煤的过程中，煤炭由于不完全燃烧会发出含有大量粉尘、颗粒的烟雾，这些粉尘、颗粒如果直接排放到空气中，会严重污染大气环境。
[0003]
【发明内容】
本发明提供一种锅炉煤烟除尘装置，以过滤燃煤锅炉排出的烟雾，防止烟雾对大气造成污染，保护环境。
[0004]具体地，本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明的实施例提供了一种锅炉煤烟除尘装置，其包括锅炉排烟筒、风箱以及除尘设备，所述锅炉排烟筒包括锅炉排烟筒的输入管和锅炉排烟筒的输出管，所述风箱设置在锅炉排烟筒的输入管和锅炉排烟筒的输出管之间，所述风箱被隔板分隔成进烟部和出烟部，所述进烟部与锅炉排烟筒的输入管导通，所述出烟部与锅炉排烟筒的输出管导通;所述除尘设备包括:设置在所述风箱的所述出烟部内的多个收尘积管;在所述多个收尘积管内分别设置的电晕极线;给所述收尘积管和所述电晕极线提供电压的供电装置;对每个所述收尘积管分别配设有振打装置;每个所述收尘积管与所述进烟部相连通并设有连通所述出烟部的收尘积管出烟口，所述出烟部设有风箱出烟口。
[0005]进一步地，所述振打装置为电磁振打装置，所述电磁振打装置包括电磁控制器、连接杆和振打锤头，所述振打锤头设置在所述收尘积管的顶部并通过所述连接杆可移动地与所述电磁控制器连接。
[0006]进一步地，所述振打锤头为U型重块。
[0007]进一步地，所述收尘积管竖直设置在所述风箱中，在所述风箱下方设有灰尘收集合
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[0008]进一步地，所述电晕极线的下端设置有重锤。
[0009]进一步地，所述锅炉排烟筒的输入管的一端与所述风箱的进烟部连通，所述锅炉排烟筒的输入管的另一端与锅炉的排烟孔连通。
[0010]进一步地，在靠近所述锅炉排烟筒的输入管的另一端处设置有滤网。
[0011]此外，本发明还提供了一种锅炉，所述锅炉包括如上任一所述的锅炉煤烟除尘装置。
[0012]应用本发明实施例，通过利用收尘积管以及电晕极线之间产生的电场，使得煤烟中的粉尘、颗粒发生电离，这些带电粒子在电场力的作用下向收尘积管移动并在收尘积管上沉积，从而达到粉尘、颗粒与烟雾中的空气分离，并且通过振打装置及时清理收集在收尘积管上的粉尘、颗粒，使得该锅炉煤烟除尘装置的除尘效率不会伴随着时间的延长而降低。
【附图说明】
[0013]
图1为本发明一个实施例提供的一种除尘装置的结构示意图；
图2为本发明一个实施例提供的一种除尘装置的原理示意图；
图3为本发明一个实施例提供的锅炉的结构示意图。
[0014]附图标号说明:
1-风箱进烟口 ；2_风箱出烟口；3-收尘积管;31-收尘积管出烟口；32-绝缘子;4-电晕极线;6-风箱;61-进烟部;62-出烟部;7-隔板;8-高压直流电源;9-锅炉排烟筒的输入管；10-滤网；12-变压器；13-整流器；14-电磁控制器；15-振打锤头；16-连接杆；17-灰尘收集盒；19-重锤;20-锅炉。
【具体实施方式】
[0015]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例一
如图1所示，其为本发明一个实施例提供的一种除尘装置的结构示意图。图1中的直线箭头代表烟雾的流动方向。本发明实施例的锅炉煤烟除尘装置包括锅炉排烟筒、风箱6以及除尘设备，锅炉排烟筒包括锅炉排烟筒的输入管9和锅炉排烟筒的输出管，风箱6设置在锅炉排烟筒的输入管9和锅炉排烟筒的输出管之间，风箱6被隔板分隔成进烟部61和出烟部62，进烟部61与锅炉排烟筒的输入管9导通，出烟部62与锅炉排烟筒的输出管导通;除尘设备包括:设置在风箱6的出烟部62内的多个收尘积管3;在多个收尘积管3内分别设置的电晕极线4;给收尘积管3和电晕极线4提供电压的供电装置;对每个收尘积管3分别配设有振打装置;每个收尘积管3与进烟部61相连通并设有连通出烟部62的收尘积管出烟口31，出烟部62设有风箱出烟口 2。
[0017]上述装置中，风箱6优选地包括圆筒段和锥筒段。隔板7设置在圆筒段和锥筒段的交接处，以风箱6中的隔板7为界，可以将整个风箱6的工作区域分为锥筒段的进烟部61和圆筒段的出烟部62。锅炉排烟筒的输入管9的一端与风箱6的进烟部61连通，锅炉排烟筒的输入管9的另一端与锅炉的排烟孔连通。此外，在靠近锅炉排烟筒的输入管9的另一端处设置有滤网10。滤网10用于初步过滤烟雾中的粉尘、颗粒。
[0018]上述风箱中，风箱6的进烟部61设置有风箱进烟口I，风箱6的出烟部62的侧壁上设置有风箱出烟口2。其中，风箱进烟口 I的上方设置有隔板7，隔板7上设置有多个收尘积管安装孔，在隔板7的多个收尘积管安装孔处分别安装有收尘积管3，收尘积管3由金属材料制成，收尘积管3优选竖直设置在风箱6中，收尘积管3的下端开放，收尘积管3通过隔板7上的收尘积管安装孔与风箱进烟口 I导通，在风箱进烟口 I下方设有灰尘收集盒17，用于收集从收尘积管3清理掉的灰尘。收尘积管3的顶端封闭，在收尘积管3的侧壁上开设有收尘积管出烟口 31，收尘积管3的内部设置有电晕极线4，在收尘积管3的顶端设置有绝缘子32，电晕极线4穿过绝缘子32，绝缘子32将电晕极线4与收尘积管3进行绝缘。在风箱6的顶端设置有供电装置，供电装置优选为高压直流电源8，高压直流电源8的输出导线穿过风箱6的顶端并分别与电晕极线4和收尘积管3电连接，如图2所示，该高压直流电源8包括变压器12和整流器13，交流电经变压器12变压和整流器13整流后，成为高压直流电源8用于为电晕极线4和收尘积管3供电的高压直流电。
[0019]如图2所示，其为本发明一个实施例提供的一种除尘装置的原理示意图。图2中的直线箭头代表烟雾的流动方向。上述结构通过电场进行除尘，其主要原理是:交流电通过变压器12和整流器13处理后形成高压直流电，将高压直流电的阳极和阴极分别接入两个曲率半径相差较大的收尘积管(阳极)3和电晕极线(阴极)4中，使得收尘积管3和电晕极线4之间维持一个足以使空气电离的电场。含尘烟雾从收尘积管3的下端流入，含尘烟雾在电晕极线4周围强电场作用下发生电离，形成空气粒子和电子同时使粒子荷电。荷电粒子在电场力的作用下向收尘积管3运动并在收尘积管3上沉积，从而使得烟雾中的粉尘与烟雾中的空气发生分离，净化后的烟雾通过收尘积管出烟口 31流入风箱6的出烟部62中。
[0020]为了及时清理收尘积管3上收集的粉尘、颗粒，对每个收尘积管3分别配设有振打
目.ο
[0021]上述振打装置优选为电磁振打装置，电磁振打装置包括电磁控制器14、连接杆16和振打锤头15，振打锤头15设置在收尘积管3的顶部并通过连接杆16可移动地与电磁控制器连接14。具体地，电磁控制器14设置在风箱6的顶部，振打锤头15位于收尘积管3的上方，电磁控制器14和振打锤头15之间设置有连接杆16，连接杆16穿过风箱6的顶部，连接杆16的一端与振打锤头15固定连接，连接杆16的另一端与电磁控制器14固定连接，电磁控制器14可以带动连接杆16进行上下往复运动，从而实现振打锤头15的上下往复运动。当振打锤头15移动到最底端时，振打锤头15与收尘积管3的顶端接触，实现了振打锤头15对收尘积管3的振打操作。
[0022]为了便于振打锤头15与收尘积管3顶端的振打接触，振打锤头15可以为