一种具离心机转鼓的离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具离心机转鼓的离心机。
【背景技术】
[0002]现有人工上卸料离心机在遇到比较粘稠，难以甩干的物料时存在存在困难，液体很难甩出，物料甩不干。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具离心机转鼓的离心机，其可以解决现有技术产的上述缺点。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:一种具离心机转鼓的离心机，包括一离室心机转鼓，且所述离心机转鼓包括一外壳，且所述外壳内部设有一转鼓，且所述外壳内部围成一容置容腔，且所述顶部设有一挡板，还包括一滤袋，且所述滤袋上设有滤孔。
[0005]且所述外壳为一圆柱形。
[0006]本实用新型的优点是:本新型人工上卸料具离心机转鼓的离心机通过挡液板的作用，可以达到粘稠的物料的液体和固体分离的效果。
【附图说明】
[0007]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图进一步阐述本实用新型的【具体实施方式】:
[0011]如图1和图2所示，一种具离心机转鼓的离心机，包括一离室心机转鼓，且所述离心机转鼓包括一外壳，且所述外壳内部设有一转鼓，且所述外壳内部围成一容置容腔，且所述顶部设有一挡板，还包括一滤袋，且所述滤袋上设有滤孔。
[0012]本实用新型的所述外壳为一圆柱形。本实用新型的具离心机转鼓的离心机，包括:转鼓筒和用于安装主轴的转鼓头，该转鼓筒包括直径较大的分离段即转鼓筒体和直径较小、与转鼓头相连的支承段以及连接分离段和支承段的锥形段即转鼓底，所述转鼓筒的分离段与锥形段的交界处或者转鼓筒的分离段与拦液板的交界处设置有向外凸出的排液筒，排液筒与转鼓筒的分离段之间设置有至少一个排液孔。
[0013]所述的排液筒与转鼓筒的分离段之间设置有至少两个排液孔，所有的排液孔呈周向均匀布置。
[0014]所述的排液孔呈斜向布置，排液孔的中心线与转鼓的中心线之间的夹角在15-50度之间。
[0015]所述排液筒的下沿设置有环状的挡液板。
[0016]本实用新型还包括一立式离心机，包括:机座和活动设置在机座上的主轴，该机座上还设置有向上敞口的机壳，机壳的顶部设置有翻盖，翻盖上穿设有布料装置和刮刀装置，所述的主轴上还设置有上述的转鼓，转鼓筒的筒壁上设置有滤网和拦袋装置。
[0017]本实用新型的具离心机转鼓的离心机在转鼓内安装一个挡液板，安装好过滤袋后，在离心力的作用下，物料放入离心机后粘稠的固体物料会与液体分层，固体贴在具离心机转鼓的离心机上，液体会在固体表面，通过不断的加料，上层液体会溢过挡液板，从挡液板上面的滤孔中被离心机甩出，从而达到分离固体和液体的效果。
[0018]新型人工上卸料具离心机转鼓的离心机主要功能部件包括，滤孔1，挡液板2.
[0019]其中，滤孔I是用来将液体滤出，挡液板2是用来将固体物料也液体分离，通过不断的加料，不断的分离，液体溢过挡液板2后从挡液板2的上部的滤孔中甩出，从而达到分离粘稠物料的目的。
[0020]本实用新型解决现有人工上卸料离心机在遇到比较粘稠，难以甩干的物料时存在存在的液体很难甩出，物料甩不干问题。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具离心机转鼓的离心机，其特征在于，包括一离室心机转鼓，且所述离心机转鼓包括一外壳，且所述外壳内部设有一转鼓，且所述外壳内部围成一容置容腔，且所述顶部设有一挡板，还包括一滤袋，且所述滤袋上设有滤孔。
2.根据权利要求1所述的具离心机转鼓的离心机，其特征在于，且所述外壳为一圆柱形。
【专利摘要】本实用新型公开一种具离心机转鼓的离心机，包括一离室心机转鼓，且所述离心机转鼓包括一外壳，且所述外壳内部设有一转鼓，且所述外壳内部围成一容置容腔，且所述顶部设有一挡板，还包括一滤袋，且所述滤袋上设有滤孔。本新型人工上卸料具离心机转鼓的离心机通过挡液板的作用，可以达到粘稠的物料的液体和固体分离的效果。
【IPC分类】B04B15-06
【公开号】CN204469916
【申请号】CN201420831003
【发明人】黄华, 周杰, 王东, 王猛, 蔡茂军, 王方道
【申请人】上海彩迩文生化科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月19日