一种湿球磨物料筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于在线筛分湿球磨浆料的装置，属于筛分设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，大部分五氧化二钒生产厂家采用的生产工艺是:钒渣经回转窑焙烧得到的熟料同时进行冷却和浸出。从回转窑出来的焙烧熟料通过溜管进入湿球磨，熟料经过湿球磨处理得到的料浆由渣浆泵输送到浸出工序，浸出工序采用板框滤机对料浆进行压滤得到钒液。此方法的缺点是:高温的钒渣熟料经湿球磨处理后仍存在部分料块颗粒、铁粒等大颗粒杂质，这些大颗粒杂质在输送过程中容易堵塞渣浆泵、管道和阀门，同时大颗粒杂质还会对浸出工序中的滤板和滤布造成严重磨损，进而导致生产设备故障率升高，生产成本增大，严重影响生产的正常进行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种湿球磨物料筛分装置，以筛除钒渣熟料中的大颗粒杂质，保护生产设备的安全。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]一种湿球磨物料筛分装置，构成中包括滚筒筛、筛上物收集装置和筛下物收集装置，所述滚筒筛固定在湿球磨筒体出料端的端面上并与湿球磨筒体同轴，所述筛上物收集装置包括集料斗和倒渣槽，所述集料斗的进料口与滚筒筛的出料端相对应，集料斗的出料口与倒渣槽连接；所述筛下物收集装置包括浆料收集斗和出料管，所述浆料收集斗承接滚筒筛的侧壁流下的浆料，其底部通过出料管与渣浆泵的进料口连接。
[0006]上述湿球磨物料筛分装置，所述滚筒筛包括旋转轮毂和筛网，所述旋转轮毂同轴固定于湿球磨筒体出料端的端面上，其格栅型侧壁的内侧贴装筛网。
[0007]上述湿球磨物料筛分装置，所述滚筒筛的下方设置有水平的二层筛网，所述二层筛网与浆料收集斗的内壁固定连接。
[0008]上述湿球磨物料筛分装置，所述集料斗的与滚筒筛的出料端相对的侧壁上设有筛网更换口。
[0009]本实用新型的滚筒筛与湿球磨的筒体相连，可在湿球磨的驱动下将料浆中的大颗粒杂质筛分出来，实现了物料的在线筛分，避免了大颗粒杂质对后续设备的堵塞和磨损，有效降低了生产设备的故障率，保证了生产的正常进行。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图2的左视图；
[0013]图3是滚筒筛的结构示意图；
[0014]图4是图3的左视图。
[0015]图中各标号为:1、滚筒筛，2、旋转轮毂，3、支腿，4、筛网更换口，5、筛网，6、集料斗，7、料浆收集斗，8、二层筛网，9、倒渣槽，10、出料管。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种湿球磨浆料的在线筛分装置，该装置可将湿球磨料浆中的铁粒和其他大颗粒物质有效地筛分出来，避免大颗粒杂质由渣浆泵进入到浸出板框系统，防止渣浆泵和管道系统堵塞，大颗粒固体对滤板和滤布的磨损，从而有效降低了设备故障率。
[0017]参看图1至图4，本实用新型包括滚筒筛1、筛上物收集装置和筛下物收集装置，其中，滚筒筛I包括旋转轮毂2和筛网5，旋转轮毂2同轴固定在湿球磨筒体出料端的端面上，可随湿球磨筒体一起旋转。筛网5贴装在旋转轮毂2的内侧，可阻止大颗粒杂质进入料浆收集斗7。筛上物收集装置包括集料斗6和倒渣槽9，集料斗6位于滚筒筛出料端。倒渣槽焊接于集料斗6下方，二者内部连通，筛上物收集装置用于收集大颗粒杂质。筛下物收集装置包括浆料收集斗7和出料管10，料浆收集斗7位于滚筒筛I下侧。筛下物收集装置用于收集经筛网5过滤后的料浆并将料浆输送给渣浆泵系统。料浆收集斗7内部还设有二层筛网8，二层筛网8水平铺设于滚筒筛I下方。
[0018]湿球磨运行时，料浆经湿球磨出口进入滚筒筛1，滚筒筛I的筛网5在转动过程中将铁粒和料浆分离，铁粒沿集料斗6进入到倒渣槽9内。筛下料浆经过二层筛网8后进入到料浆收集斗7内，收集斗7内的料浆通过出料管10进入渣浆泵系统，实现浆料的收集及输送。
[0019]此装置便避免了大颗粒物质对后到工序的渣浆泵、管件、阀门、滤板、滤布的冲击与磨损，防止发生堵料现象，适合大规模连续性工业生产。
【主权项】
1.一种湿球磨物料筛分装置，其特征是，它包括滚筒筛(I )、筛上物收集装置和筛下物收集装置，所述滚筒筛(I)固定在湿球磨筒体出料端的端面上并与湿球磨筒体同轴，所述筛上物收集装置包括集料斗(6)和倒渣槽(9)，所述集料斗(6)的进料口与滚筒筛(I)的出料端相对应，集料斗(6)的出料口与倒渣槽(9)连接；所述筛下物收集装置包括浆料收集斗(7)和出料管(10)，所述浆料收集斗(7)承接滚筒筛(I)的侧壁流下的浆料，其底部通过出料管(10)与渣浆泵的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿球磨物料筛分装置，其特征是，所述滚筒筛(I)包括旋转轮毂(2)和筛网(5)，所述旋转轮毂(2)同轴固定于湿球磨筒体出料端的端面上，其格栅型侧壁的内侧贴装筛网(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种湿球磨物料筛分装置，其特征是，所述滚筒筛(I)的下方设置有水平的二层筛网(8)，所述二层筛网(8)与浆料收集斗(7)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种湿球磨物料筛分装置，其特征是，所述集料斗(6)的与滚筒筛(I)的出料端相对的侧壁上设有筛网更换口(4)。
【专利摘要】一种湿球磨物料筛分装置，构成中包括滚筒筛、筛上物收集装置和筛下物收集装置，所述滚筒筛固定在湿球磨筒体出料端的端面上并与湿球磨筒体同轴，所述筛上物收集装置包括集料斗和倒渣槽，所述集料斗的进料口与滚筒筛的出料端相对应，集料斗的出料口与倒渣槽连接；所述筛下物收集装置包括浆料收集斗和出料管，所述浆料收集斗承接滚筒筛的侧壁流下的浆料，其底部通过出料管与渣浆泵的进料口连接。本实用新型的滚筒筛与湿球磨的筒体相连，可在湿球磨的驱动下将料浆中的大颗粒杂质筛分出来，实现了物料的在线筛分，避免了大颗粒杂质对后续设备的堵塞和磨损，有效降低了生产设备的故障率，保证了生产的正常进行。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-22
【公开号】CN204486208
【申请号】CN201520115445
【发明人】王少伟, 刘彦校, 万贺利, 周雅平, 王震宇, 陈庆伟
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月25日