座12转动连接，所述托架滚筒13与所述托架电机11传动连接，使用时玻璃钢基布卷6套在托架滚筒13上，在托架电机11的带动下完成送料，省时省力。
[0030]所述放料装置2包括放料箱21，放料箱21内设置有隔板27且隔板27与放料箱21的底部设置有隔板间隙，所述隔板27将放料箱21分割为左平整区26和右放料区25，所述隔板27的下端设置有与其转动连接的导向滚筒23，所述右放料区25的上部设置有入料滚筒22，所述入料滚筒22与所述放料箱21转动连接，所述左平整区26的上部设置有放料平整机构，所述放料平整机构包括两个平行排列设置的放料平整滚筒24，放料平整滚筒24均与所述放料箱21转动连接，两个放料平整滚筒24之间设置有用于通过玻璃钢基布6的放料平整间隙，所述放料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布6的厚度。放料平整机构能够对玻璃钢基布6进行第一次平整。
[0031]所述涂料装置3包括箱体内部放置有涂料35的混料箱31，混料箱31上设置有玻璃钢基布进料口和玻璃钢基布出料口，所述玻璃钢基布进料口位置处设置有进料平整机构，所述进料平整机构包括两个平行排列设置的进料平整滚筒32，进料平整滚筒32均与所述混料箱31转动连接，两个进料平整滚筒32之间设置有用于通过玻璃钢基布6的进料平整间隙，所述进料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布6的厚度。进料平整机构的能够对玻璃钢基布6进行第二次平整。
[0032]所述玻璃钢基布出料口位置处设置有出料平整机构，所述出料平整机构包括两个平行排列设置的出料平整滚筒34，出料平整滚筒34均与所述混料箱31转动连接，两个出料平整滚筒34之间设置有用于通过玻璃钢基布6的出料平整间隙，所述出料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布6的厚度。所述进料平整机构和出料平整机构的下方设置有涂料滚筒33，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒33之间形成三角形排列，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒33均位于混料箱内部，且所述进料平整机构和出料平整机构位于涂料35外部、所述涂料滚筒33位于涂料35内部。进料平整机构的能够对玻璃钢基布6进行第三次平整，而且能够将玻璃钢基布6上的多余涂料挤下，避免涂料溅出，防止生产过程有污染。
[0033]所述极管加工模具装置4包括棱柱形状的柱状加工模具42和模具固定支座43，所述柱状加工模具42设置在所述模具固定支座43上，且所述柱状加工模具42的一端与所述模具固定支座43转动连接，所述柱状加工模具42的另一端设置有可拆卸的模具活动支座41，模具活动支座41与所述模具固定支座43之间的间距值等于玻璃钢基布6的宽度，所述柱状加工模具42位于所述模具固定支座43的一端传动连接有模具电机44。
[0034]所述托架滚筒13、入料滚筒22、导向滚筒23、放料平整滚筒24、进料平整滚筒32、涂料滚筒33、出料平整滚筒34和柱状加工模具42之间相互平行。
[0035]本实用新型工作时，玻璃钢基布卷6套在托架滚筒13上，在托架电机11的带动下向放料装置2放料箱21的输送玻璃钢基布6 ;玻璃钢基布6经入料滚筒22均匀放置到右放料区25，右放料区25放满后玻璃钢基布卷托架装置I停止输送，右放料区25内的玻璃钢基布6再通过隔板间隙经导向滚筒23来到左平整区26，在左平整区26玻璃钢基布6穿过放料平整机构，在两个放料平整滚筒24的压延下，完成对玻璃钢基布6的平整，玻璃钢基布6之后离开放料箱21进入涂料装置3进行涂料；玻璃钢基布6从玻璃钢基布进料口进入、从玻璃钢基布出料口离开，玻璃钢基布6在混料箱31内时依次穿过进料平整机构、绕过涂料滚筒33、穿过出料平整机构，完成涂料，玻璃钢基布6在混料箱31内经过后上下表面会有均匀涂层；完成涂料后的玻璃钢基布6来到极管加工模具装置4，在极管加工模具装置4加工时，首先把带涂层的玻璃钢基布6固定到柱状加工模具42上，启动模具电机44，玻璃钢基布6在柱状加工模具42加工缠绕完成极管7，然后停止模具电机44，剪断玻璃钢基布6，移动活动支座41，移出极管7，完成湿式电除尘器阴极极管的加工，不断重复上述工序。
[0036]本实用新型能够流水线自动化实现放料、涂料、极管成型工序，完成湿式电除尘器阴极极管的加工生产，与传统手工加工方式相比，自动化程度高，加工效率高，成本低，节约人力物力，而且结构简单、操作方便，极管加工过程结构更加紧凑，使用寿命长，生产的极管变形量小。
[0037]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种湿式电除尘器阴极极管加工装置，其特征在于:它包括依次排列设置的玻璃钢基布卷托架装置、放料装置、涂料装置和极管加工模具装置； 所述玻璃钢基布卷托架装置包括托架支座、托架滚筒和托架电机，所述托架滚筒设置在所述托架支座上且与所述托架支座转动连接，所述托架滚筒与所述托架电机传动连接； 所述放料装置包括放料箱，放料箱内设置有隔板且隔板与放料箱的底部设置有隔板间隙，所述隔板将放料箱分割为左平整区和右放料区，所述隔板的下端设置有与其转动连接的导向滚筒，所述右放料区的上部设置有入料滚筒，所述入料滚筒与所述放料箱转动连接，所述左平整区的上部设置有放料平整机构； 所述涂料装置包括箱体内部放置有涂料的混料箱，混料箱上设置有玻璃钢基布进料口和玻璃钢基布出料口，所述玻璃钢基布进料口位置处设置有进料平整机构，所述玻璃钢基布出料口位置处设置有出料平整机构，所述进料平整机构和出料平整机构的下方设置有涂料滚筒，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒之间形成三角形排列，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒均位于混料箱内部，且所述进料平整机构和出料平整机构位于涂料外部、所述涂料滚筒位于涂料内部； 所述极管加工模具装置包括柱状加工模具和模具固定支座，所述柱状加工模具设置在所述模具固定支座上，且所述柱状加工模具的一端与所述模具固定支座转动连接，所述柱状加工模具的另一端设置有可拆卸的模具活动支座，模具活动支座与所述模具固定支座之间的间距值大于等于玻璃钢基布的宽度，所述柱状加工模具位于所述模具固定支座的一端传动连接有模具电机； 所述托架滚筒、入料滚筒、导向滚筒、放料平整机构、进料平整机构、涂料滚筒、出料平整机构和柱状加工模具之间相互平行。2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器阴极极管加工装置，其特征在于:所述放料平整机构包括两个平行排列设置的放料平整滚筒，放料平整滚筒均与所述放料箱转动连接，两个放料平整滚筒之间设置有用于通过玻璃钢基布的放料平整间隙，所述放料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布的厚度。3.根据权利要求1或2所述的湿式电除尘器阴极极管加工装置，其特征在于:所述进料平整机构包括两个平行排列设置的进料平整滚筒，进料平整滚筒均与所述混料箱转动连接，两个进料平整滚筒之间设置有用于通过玻璃钢基布的进料平整间隙，所述进料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布的厚度。4.根据权利要求1或2所述的湿式电除尘器阴极极管加工装置，其特征在于:所述出料平整机构包括两个平行排列设置的出料平整滚筒，出料平整滚筒均与所述混料箱转动连接，两个出料平整滚筒之间设置有用于通过玻璃钢基布的出料平整间隙，所述出料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布的厚度。5.根据权利要求1所述的湿式电除尘器阴极极管加工装置，其特征在于:所述柱状加工模具为棱柱。6.根据权利要求1所述的湿式电除尘器阴极极管加工装置，其特征在于:所述模具活动支座与所述模具固定支座之间的间距值等于玻璃钢基布的宽度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式电除尘器阴极极管加工装置，它包括依次排列设置的玻璃钢基布卷托架装置、放料装置、涂料装置和极管加工模具装置，玻璃钢基布卷托架装置包括托架支座、托架滚筒和托架电机；放料装置包括放料箱、隔板、导向滚筒、入料滚筒和放料平整机构；涂料装置包混料箱、进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒；极管加工模具装置包括柱状加工模具、模具固定支座、模具活动支座和模具电机；所述托架滚筒、入料滚筒、导向滚筒、放料平整机构、进料平整机构、涂料滚筒、进料平整机构和柱状加工模具之间相互平行。本实用新型结构简单、操作方便，自动化程度高，加工效率高，成本低，节约人力物力。
【IPC分类】B03C3/16, B03C3/41
【公开号】CN204866206
【申请号】CN201520511137
【发明人】石广业, 任文庆
【申请人】郑州康宁特环境工程科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月15日